一种新型角磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及电动工具技术领域，特别涉及一种新型角磨机，包括主体、防护罩、角磨轮和电机；防护罩前端设喷嘴，喷嘴可在角磨机工作时向角磨轮喷射水雾，为角磨轮降温，喷出的水雾还可黏着粉尘，促进粉尘沉降；本实用新型专利技术还包括进气道，角磨机工作产生的含粉尘气体被吸入进气道，进气道设过滤区可除去吸入气体中的粉尘并降低气体温度，经过滤处理的气体通入角磨机内部，用于帮助角磨机散热。本实用新型专利技术结构合理，有效降低角磨机使用过程中的粉尘排放，同时散热效果好。同时散热效果好。同时散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型角磨机


[0001]本技术涉及电动工具
，特别涉及一种新型角磨机。

技术介绍

[0002]角磨机，又称研磨机或盘磨机，是一种利用高速旋转的磨轮对金属或石材构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工的电动工具。
[0003]现有角磨机在工作中往往产生大量粉尘，对环境污染大，也不利于操作人员的健康；另外，由于角磨机普遍结构紧凑，设备散热效果差，极大降低了角磨机使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型角磨机。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种新型角磨机，包括主体、防护罩、角磨轮和电机；所述主体的一端设头部，主体的中部设握持部；所述电机固定连接于主体内部远离头部的一端，电机连接转轴，转轴远离电机的一端连接传动装置，传动装置固定连接于头部内壁；传动装置底部连接第一传动轴；所述防护罩固定连接于头部的底端，第一传动轴远离传动装置的一端穿过防护罩并与所述角磨轮连接，防护罩呈圆弧形环绕角磨轮后部；防护罩前端设喷嘴；防护罩后端与进气道连通，进气道接入主体内部并向远离头部的方向延伸，进气道在主体内部由前向后依次设置集尘区、过滤区和出口；进气道出口处设风扇，第二传动轴一端连接风扇，第二传动轴远离风扇的一端连接从齿轮；从齿轮与主齿轮相啮合，主齿轮套接于转轴上；进气道过滤区靠近头部的一端设空气过滤网，进气道过滤区中部设水帘过滤网，进气道过滤区远离头部的一端设干燥剂滤网；水帘过滤网顶部与第一供水管连通，水帘过滤网底部与排水管路连通，第一供水管和排水管路穿过主体壳体，接入管套；握持部底部设按钮阀，第一供水管远离管套的一端与按钮阀连接；按钮阀还连接第二供水管，第二供水管固定于主体和防护罩内部，第二供水管远离按钮阀的一端连接喷嘴；主体远离头部的一端设散热孔。
[0007]进一步的，所述防护罩前端上部设1个喷嘴，所述防护罩前端下部设1个喷嘴。
[0008]进一步的，所述进气道紧贴所述主体壳体内侧设置；所述主体壳体上设置集尘区防护罩，所述进气道集尘区与集尘区防护罩对接；所述主体壳体上设置过滤区防护罩，所述进气道过滤区与过滤区防护罩对接。
[0009]进一步的，所述排水管路包括第一排水管和第二排水管，所述第一排水管设于过滤区防护罩内部，所述第二排水管设于主体内部；所述第一排水管一端连通所述水帘过滤网底部，所述第一排水管远离水帘过滤网的一端连通第二排水管，所述第二排水管远离第一排水管的一端接入管套。
[0010]进一步的，所述第二传动轴上设轴承，轴承固定连接主体内壁。
[0011]进一步的，所述风扇四周环绕设置防撞块。
[0012]进一步的，所述握持部底部设角磨机开关。
[0013]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0014]1.本技术所述喷嘴可在角磨机工作时向角磨轮喷水，降低角磨轮表面温度的同时，喷出的水雾还可黏着粉尘，促进粉尘沉降。
[0015]2.本技术所述进气道可吸入角磨产生的含粉尘气体，进气道上设置的空气过滤网，可除去吸入气体中的大部分粉尘；设于空气过滤网后的水帘过滤网可降低吸入气体的温度，并进一步吸附粉尘；设于水帘过滤网后的干燥剂滤网可吸附水汽，防止水汽腐蚀角磨机内各部件；经过滤处理的气体通入角磨机内部，用于角磨机内部零件散热。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处放大示意图。
[0018]图3为图1中B处放大示意图。
[0019]图4为图1中C处放大示意图。
[0020]图中，1主体，101头部，102握持部，2防护罩，3角磨轮，4电机，5转轴，6传动装置，7第一传动轴，8喷嘴，9进气道，10集尘区防护罩，11过滤区防护罩，12管套，13散热孔，14主齿轮，15从齿轮，16第二传动轴，17轴承，18防撞块，19风扇，20第一排水管，21第二排水管，22空气过滤网，23水帘过滤网，24干燥剂滤网，25第一供水管，26第二供水管，27按钮阀，28角磨机开关。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。
[0023]附图1
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4为本技术的一种具体实施例。该实施例包括主体1、防护罩2、角磨轮3和电机4；所述主体1的一端设头部101，主体1的中部设握持部102；所述电机4固定连接于主体1内部远离头部101的一端，电机4连接转轴5，转轴5远离电机4的一端连接传动装置6，传动装置6固定连接于头部101内壁；传动装置6底部连接第一传动轴7；所述防护罩2固定连接于头部101的底端，第一传动轴7远离传动装置6的一端穿过防护罩2并与所述角磨轮3连接，防护罩2呈圆弧形环绕角磨轮3后部。
[0024]防护罩2前端设喷嘴8，角磨机工作时喷嘴8向角膜轮3喷射水雾，可起到降温和粘附粉尘的效果；为了增强降温除尘效果，可在防护罩2前端的上部和下部各设1个喷嘴8。
[0025]所述防护罩2后端与进气道9连通，进气道9接入主体1内部并向远离头部101的方向延伸，进气道9在主体1内部由前向后依次设置集尘区、过滤区和出口。
[0026]所述进气道9出口处设风扇19，第二传动轴16一端连接风扇19，第二传动轴16远离风扇19的一端连接从齿轮15，第二传动轴16上设轴承17，轴承17固定连接主体1内壁；风扇
19四周环绕设置防撞块18，可防止工作过程中，因振动导致的，风扇19撞击角磨机内部零件；从齿轮15与主齿轮14相啮合，主齿轮14套接于转轴5上；电机4启动后带动风扇19转动，可将防护罩2内的含粉尘气体吸入进气道9。
[0027]所述进气道9过滤区靠近头部101的一端设空气过滤网22，进气道9过滤区中部设水帘过滤网23，进气道9过滤区远离头部101的一端设干燥剂滤网24。
[0028]为了便于对所述进气道9进行清洁维护，将气道9紧贴所述主体1壳体内侧设置；所述主体1壳体上设置集尘区防护罩10，所述进气道9集尘区与集尘区防护罩10对接，吸入进气道9的粉尘在集尘区沉降，当集尘区内积攒的粉尘较多时，可打开集尘区防护罩10清除集尘区内的粉尘；所述主体1壳体上设置过滤区防护罩11，所述进气道9过滤区与过滤区防护罩11对接，角磨机工作一段时间后，可拆下过滤区防护罩11对过滤区内各滤网进行清洗更换。
[0029]所述水帘过滤网23顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型角磨机，包括主体（1）、防护罩（2）、角磨轮（3）和电机（4），其特征在于：所述主体（1）的一端设头部（101），主体（1）的中部设握持部（102）；所述电机（4）固定连接于主体（1）内部远离头部（101）的一端，电机（4）连接转轴（5），转轴（5）远离电机（4）的一端连接传动装置（6），传动装置（6）固定连接于头部（101）内壁；传动装置（6）底部连接第一传动轴（7）；所述防护罩（2）固定连接于头部（101）的底端，第一传动轴（7）远离传动装置（6）的一端穿过防护罩（2）并与所述角磨轮（3）连接，防护罩（2）呈圆弧形环绕角磨轮（3）后部；防护罩（2）前端设喷嘴（8）；防护罩（2）后端与进气道（9）连通，进气道（9）接入主体（1）内部并向远离头部（101）的方向延伸，进气道（9）在主体（1）内部由前向后依次设置集尘区、过滤区和出口；进气道（9）出口处设风扇（19），第二传动轴（16）一端连接风扇（19），第二传动轴（16）远离风扇（19）的一端连接从齿轮（15）；从齿轮（15）与主齿轮（14）相啮合，主齿轮（14）套接于转轴（5）上；进气道（9）过滤区靠近头部（101）的一端设空气过滤网（22），进气道（9）过滤区中部设水帘过滤网（23），进气道（9）过滤区远离头部（101）的一端设干燥剂滤网（24）；水帘过滤网（23）顶部与第一供水管（25）连通，水帘过滤网（23）底部与排水管路连通，第一供水管（25）和排水管路穿过主体（1）壳体，接入管套（12）；握持部（102）底部设按钮阀（27），第一供水管（25）远离管套（12）的一端与按钮阀（27...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琦，
申请(专利权)人：济南金福禄水切割技术有限公司，
类型：新型
国别省市：