一种激光切割废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:30538856 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-30 13:15
本实用新型专利技术涉及废料收集装置技术领域,特别涉及一种激光切割废料收集装置,包括工作仓、支撑柱、滑轨、激光发生器和工作台;所述工作台区域存在向下的负压,可将激光切割产生的工件、废料或烟尘吸入工作仓内收集;所述工作仓内设工件收集箱和废料收集箱,可对加工完的工件以及待处理的废料进行分类收集;本实用新型专利技术包括气泵,可吹下附着于工件表面的废料颗粒,确保工件与废料的彻底分离;本实用新型专利技术还包括清扫装置,可清扫工作台上的废料。本实用新型专利技术结构合理,可有效分离激光切割加工完的工件和废料,同时对废料进行收集。同时对废料进行收集。同时对废料进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割废料收集装置


[0001]本技术涉及废料收集装置
,特别涉及一种激光切割废料收集装置。

技术介绍

[0002]激光切割是利用激光束照射材料表面,使其被快速加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着激光束的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割。
[0003]激光切割过程中会产生大量废料,如不进行处理便直接丢弃,不仅污染环境还会造成资源的浪费。目前主要依靠人力对废料进行分拣,其中大体积废料可依靠人工快速分拣;而小体积废料由于数量多、难以捕获,人工分拣费时费力且分拣效率低。此外,激光切割时,材料汽化会产生大量烟尘,对整个工作环境造成污染,不利于工人健康。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种激光切割废料收集装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的:
[0006]一种激光切割废料收集装置,包括工作仓、支撑柱、滑轨、激光发生器和工作台;所述工作仓上安装两个所述支撑柱,两个支撑柱顶端固定连接所述滑轨,滑轨上滑动连接所述激光发生器,激光发生器下部连接激光切割头;激光发生器下方设所述工作台,工作台设若干垂直通孔,工作台固定连接于工作仓上;工作台下方设漏斗,漏斗位于工作仓内部并固定连接工作仓内壁;漏斗下方设工件收集箱,工件收集箱侧板上边缘与漏斗下边缘接触,漏斗与工件收集箱内部贯通;工件收集箱侧板倾斜设置并与支撑板接触,支撑板固定连接工作仓底壁;工件收集箱底板设若干垂直通孔;工件收集箱下方设废料收集箱,废料收集箱侧板上边缘与工件收集箱底板边缘接触,废料收集箱置于工作仓底板上;废料收集箱通过工件收集箱底板的通孔,与工件收集箱内部连通;工作仓底壁上固定连接气泵,气泵通过输气管与喷嘴连接,喷嘴固定于漏斗上并贯穿漏斗侧板;废料收集箱可拆卸地与第一风道连通,第一风道远离废料收集箱的一端可拆卸地连通集尘箱;集尘箱可拆卸地连通第二风道,第二风道远离集尘箱的一端连通风机,风机固定在工作仓底壁上;工作台的一侧设清扫装置,清扫装置固定连接于工作仓上。
[0007]进一步的,所述工件收集箱侧板上边缘与漏斗下边缘接触区设密封垫;所述废料收集箱侧板上边缘与工件收集箱底板边缘接触区设密封垫。
[0008]进一步的,所述第二风道内设过滤网。
[0009]进一步的,所述支撑板表面设若干滚珠,所述滚珠与工件收集箱侧板接触。
[0010]进一步的,所述清扫装置包括电动推杆、推板和刷子;所述电动推杆位于工作台一侧并固定连接于工作仓上,所述电动推杆的推杆一端连接所述推板,所述推板下端连接所述刷子。
[0011]进一步的,所述工作仓外壳上设仓门。
[0012]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0013]1.本技术所述工作台区域存在向下的负压,可将激光切割产生的工件、废料或烟尘吸入工作仓内收集。
[0014]2.本技术所述工作仓内设工件收集箱和废料收集箱,可对加工完的工件以及待处理的废料进行分类收集。
[0015]3.本技术包括气泵,可吹下附着于工件表面的废料颗粒,确保工件与废料的彻底分离。
[0016]4.本技术包括清扫装置,可清扫工作台上残留的废料。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术外观示意图。
[0019]图3为图1中A处放大示意图。
[0020]图4为图1中B处放大示意图。
[0021]图中,1工作仓,2支撑柱,3滑轨,4激光发生器,5工作台,6漏斗,7工件收集箱,8废料收集箱,9气泵,10喷嘴,11第一风道,12集尘箱,13第二风道,14过滤网,15风机,16支撑板,17清扫装置,1701电动推杆,1702推板,1703刷子,18滚珠,19仓门。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]在本技术中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本技术中任一部件或元件,不能理解为对本技术的限制。
[0024]附图1

4为本技术的一种具体实施例。该实施例包括工作仓1、支撑柱2、滑轨3、激光发生器4和工作台5;所述工作仓1上安装两个所述支撑柱2,两个支撑柱2顶端固定连接所述滑轨3,滑轨3上滑动连接所述激光发生器4,激光发生器4下部连接激光切割头;激光发生器4下方设所述工作台5,工作台5设若干垂直通孔,工作台5固定连接于工作仓1上。
[0025]所述工作台5下方设漏斗6,漏斗6位于工作仓1内部并固定连接工作仓1内壁;漏斗6下方设工件收集箱7,工件收集箱7侧板上边缘与漏斗6下边缘接触,漏斗6与工件收集箱7内部贯通;可在工件收集箱7侧板上边缘与漏斗6下边缘接触区设密封垫以提高气密性。
[0026]所述工件收集箱7侧板倾斜设置并与支撑板16接触,支撑板16固定连接工作仓1底壁;为了便于取出工件收集箱7,可在支撑板16表面设若干滚珠18,所述滚珠18与工件收集箱7侧板接触。
[0027]所述工件收集箱7底板设若干垂直通孔;工件收集箱7下方设废料收集箱8,废料收集箱8侧板上边缘与工件收集箱7底板边缘接触,废料收集箱8置于工作仓1底板上;废料收集箱8通过工件收集箱7底板的通孔,与工件收集箱7内部连通;可在废料收集箱8侧板上边缘与工件收集箱7底板边缘接触区设密封垫以提高气密性。
[0028]所述工作仓1底壁上固定连接气泵9,气泵9通过输气管与喷嘴10连接,喷嘴10固定于漏斗6上并贯穿漏斗6侧板,喷嘴10喷出的高速气体反复吹打工件收集箱7内的工件,可吹去附着于工件表面的废料颗粒。
[0029]所述废料收集箱8可拆卸地与第一风道11连通,第一风道11远离废料收集箱8的一端可拆卸地连通集尘箱12;集尘箱12可拆卸地连通第二风道13,第二风道13远离集尘箱12的一端连通风机15,风机15固定在工作仓1底壁上,第二风道13内设过滤网14。穿过工件收集箱7底板通孔的大质量废料直接掉落于废料收集箱8底部,穿过工件收集箱7底板通孔的小质量废料或烟尘被吸入第一风道11并在集尘箱12内沉降;第二风道13内的过滤网14可防止废料和烟尘进入风机15。
[0030]所述工作台5的一侧设清扫装置17,清扫装置17固定连接于工作仓1上,具体的,所述清扫装置17包括电动推杆1701、推板1702和刷子1703;所述电动推杆1701位于工作台5一侧并固定连接于工作仓1上,所述电动推杆1701的推杆一端连接所述推板1702,所述推板1702下端连接所述刷子1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割废料收集装置,包括工作仓(1)、支撑柱(2)、滑轨(3)、激光发生器(4)和工作台(5),其特征在于:所述工作仓(1)上安装两个所述支撑柱(2),两个支撑柱(2)顶端固定连接所述滑轨(3),滑轨(3)上滑动连接所述激光发生器(4),激光发生器(4)下部连接激光切割头;激光发生器(4)下方设所述工作台(5),工作台(5)设若干垂直通孔,工作台(5)固定连接于工作仓(1)上;工作台(5)下方设漏斗(6),漏斗(6)位于工作仓(1)内部并固定连接工作仓(1)内壁;漏斗(6)下方设工件收集箱(7),工件收集箱(7)侧板上边缘与漏斗(6)下边缘接触,漏斗(6)与工件收集箱(7)内部贯通;工件收集箱(7)侧板倾斜设置并与支撑板(16)接触,支撑板(16)固定连接工作仓(1)底壁;工件收集箱(7)底板设若干垂直通孔;工件收集箱(7)下方设废料收集箱(8),废料收集箱(8)侧板上边缘与工件收集箱(7)底板边缘接触,废料收集箱(8)置于工作仓(1)底板上;废料收集箱(8)通过工件收集箱(7)底板的通孔,与工件收集箱(7)内部连通;工作仓(1)底壁上固定连接气泵(9),气泵(9)通过输气管与喷嘴(10)连接,喷嘴(10)固定于漏斗(6)上并贯穿漏斗(6)侧板;废料收集箱(8)可拆卸地与第一风道(11)连通,第一风道(11)远离废料收集...

【专利技术属性】
技术研发人员:周琦
申请(专利权)人:济南金福禄水切割技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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