【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械装配，具体为一种在组合自动差速锁的外凸轮组件时，能让其中的内、外花键的齿形悬空准确对上啮合的工装装置，具体提出了一种外凸轮齿轮压装工装。
技术介绍
1、如图8所示的一种凸轮齿圈结构，用于机械设备中的自动差速锁，具有多功能且性能较高的特点。这种凸轮齿圈结构单元体采用了分体式结构，由一种外凸轮结构与齿轮结构组合而成；其中外凸轮上设置有外花键，齿轮上设置有内花键，装配时既要让外凸轮与齿轮上的内、外花键的齿形在悬空状态准确对上啮合，又要克服孔和轴过盈配合时产生的轴向阻力；现有技术中还没有一种工装装置能同时满足这些需求，因此现在亟需一种外凸轮齿轮压装工装。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种外凸轮齿轮压装工装，以解决相关技术中的技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种外凸轮齿轮压装工装，包括：底座，底座上通过固定架安装有液压缸，液压缸的伸缩端连接有定位座，底座的顶部转动连接有旋转平台，定位座位于旋转平台的正上方，且与旋转平台同心，旋转平台上设置有对外凸轮进行对位固定的固定机构，外凸轮上设置有外花键。
3、定位座上设置有对齿轮进行定位固定的定位机构，齿轮上设置有内花键；底座上设置有压装对位机构。
4、所述固定机构包括开设在旋转平台顶部且呈环形的放置凹槽，放置凹槽的底部通过沿其周向均匀排布的多个缓冲弹簧一安装有缓冲环板，放置凹槽的底部设置有对缓冲环板进行支撑的支撑环，旋转平台的中部设置有对外凸轮进
5、所述定位机构包括开设在定位座底部且与其同心的收纳槽，收纳槽内连接有上下滑动的定位轴套，定位轴套与收纳槽之间安装有顶推弹簧，定位座的底部安装有沿其周向均匀排布的电磁铁，对齿套的外壁靠近上端处设置有缓冲承接组，定位轴套的侧壁安装有旋转限位组。
6、所述压装对位机构包括底座的侧壁设置的补充座，补充座上转动连接有旋转座，旋转座上连接有上下滑动的限位套，限位套内通过转动限位组插接有既可以沿限位套周向转动又可以沿限位套轴向上下滑动的对齿套，对齿套的外侧壁固定安装有位于限位套上方的限位环，对齿套呈筒状结构，且下端内壁设置有对位花键一、上端设置有对位花键二，对位花键一与内花键齿形相同，对位花键二与外花键齿形相同，对齿套的外壁靠近下端处设置有缓冲减磨组。
7、在一种可能实施的方式中，所述内支撑组包括开设在旋转平台中部的安装槽，安装槽内设置有气缸，气缸的伸缩端安装有截面呈梯形的升降盘，放置凹槽靠近安装槽的侧壁开设有沿放置凹槽周向均匀排布的多个弹簧槽，弹簧槽内连接有滑动贯穿安装槽的抵杆，抵杆位于弹簧槽内的一端安装有内撑弧板，内撑弧板与弹簧槽之间安装有套设在抵杆上的复位弹簧，抵杆位于安装槽内的一端与升降盘的侧壁抵紧。
8、在一种可能实施的方式中，所述缓冲承接组包括安装在对齿套侧壁的支撑座，支撑座上开设有环形凹槽，环形凹槽上通过沿其周向均匀排布的多个缓冲弹簧二连接有承托板，承托板上滚动连接有沿其周向均匀排布的多个减磨滚珠一。
9、在一种可能实施的方式中，所述旋转限位组包括开设在定位轴套侧壁且沿其周向均匀排布的多个限位凹槽，限位凹槽内通过弹簧杆安装有抵推限位弧板，抵推限位弧板的下端呈弧形状。
10、在一种可能实施的方式中，所述缓冲减磨组包括安装在对齿套下端外侧壁的补充环座，补充环座的底部开设有容纳槽，容纳槽内连接有上下滑动的移动环，移动环与容纳槽之间通过沿其周向均匀排布的缓冲弹簧三相连接，移动环的底部安装有减磨滚珠二。
11、在一种可能实施的方式中，所述转动限位组包括转动连接在限位套内的旋转环，旋转环滑动套设在对齿套上，旋转环的外环面开设有沿其周向均匀排布的弧形卡槽，限位套的内壁开设有沿其周向均匀排布的矩形凹槽，矩形凹槽内通过抵推弹簧安装有安装座，安装座上滚动连接有与弧形卡槽卡接的卡珠。
12、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果之一：1.本专利技术所设计的一种外凸轮齿轮压装工装，通过固定机构、定位机构与压装对位机构的配合，不仅可以实现外凸轮上外花键与齿轮上内花键的快速定位，还可以减小在对位过程中外凸轮与齿轮的损伤，并且还能对外凸轮与齿轮进行压装组装，实现了外凸轮与齿轮的精准对位与快速压装一体自动化的功能，大大提高了外凸轮与齿轮的压装效率与自动化程度。
13、2.本专利技术在齿轮上的内花键对正对齿套上的对位花键二时，齿轮在自身重力作用下向下移动脱离抵推限位弧板并且内花键套设在对位花键二上，缓冲弹簧二与承托板对齿轮的下落进行缓冲，减小掉落时冲击力对齿轮的损伤。
14、3.本专利技术中限位套内通过转动限位组插接有既可以沿限位套周向转动又可以沿限位套轴向上下滑动的对齿套，使得对齿套根据需求进行上下滑动或者转动，以便于对齿套上的对位花键一与对位花键二快速与外花键、内花键进行对位，进一步提高了外花键与内花键的对位效率。
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1.一种外凸轮齿轮压装工装，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)上通过固定架(2)安装有液压缸(3)，液压缸(3)的伸缩端连接有定位座(4)，底座(1)的顶部转动连接有旋转平台(5)，定位座(4)位于旋转平台(5)的正上方，且与旋转平台(5)同心，旋转平台(5)上设置有对外凸轮(9)进行对位固定的固定机构(6)，外凸轮(9)上设置有外花键(90)；
2.根据权利要求1所述一种外凸轮齿轮压装工装，其特征在于：所述内支撑组(64)包括开设在旋转平台(5)中部的安装槽，安装槽内设置有气缸(640)，气缸(640)的伸缩端安装有截面呈梯形的升降盘(641)，放置凹槽(60)靠近安装槽的侧壁开设有沿放置凹槽(60)周向均匀排布的多个弹簧槽(642)，弹簧槽(642)内连接有滑动贯穿安装槽的抵杆(643)，抵杆(643)位于弹簧槽(642)内的一端安装有内撑弧板(644)，内撑弧板(644)与弹簧槽(642)之间安装有套设在抵杆(643)上的复位弹簧(645)，抵杆(643)位于安装槽内的一端与升降盘(641)的侧壁抵紧。
3.根据权利要求1所述一种外凸轮齿轮压装
4.根据权利要求1所述一种外凸轮齿轮压装工装，其特征在于：所述旋转限位组(75)包括开设在定位轴套(71)侧壁且沿其周向均匀排布的多个限位凹槽(750)，限位凹槽(750)内通过弹簧杆(751)安装有抵推限位弧板(752)，抵推限位弧板(752)的下端呈弧形状。
5.根据权利要求1所述一种外凸轮齿轮压装工装，其特征在于：所述缓冲减磨组(87)包括安装在对齿套(83)下端外侧壁的补充环座(870)，补充环座(870)的底部开设有容纳槽，容纳槽内连接有上下滑动的移动环(871)，移动环(871)与容纳槽之间通过沿其周向均匀排布的缓冲弹簧三(872)相连接，移动环(871)的底部安装有减磨滚珠二。
6.根据权利要求1所述一种外凸轮齿轮压装工装，其特征在于：所述转动限位组(82)包括转动连接在限位套(81)内的旋转环(820)，旋转环(820)滑动套设在对齿套(83)上，旋转环(820)的外环面开设有沿其周向均匀排布的弧形卡槽(821)，限位套(81)的内壁开设有沿其周向均匀排布的矩形凹槽，矩形凹槽内通过抵推弹簧(823)安装有安装座，安装座上滚动连接有与弧形卡槽(821)卡接的卡珠(824)。
...【技术特征摘要】
1.一种外凸轮齿轮压装工装，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)上通过固定架(2)安装有液压缸(3)，液压缸(3)的伸缩端连接有定位座(4)，底座(1)的顶部转动连接有旋转平台(5)，定位座(4)位于旋转平台(5)的正上方，且与旋转平台(5)同心，旋转平台(5)上设置有对外凸轮(9)进行对位固定的固定机构(6)，外凸轮(9)上设置有外花键(90)；
2.根据权利要求1所述一种外凸轮齿轮压装工装，其特征在于：所述内支撑组(64)包括开设在旋转平台(5)中部的安装槽，安装槽内设置有气缸(640)，气缸(640)的伸缩端安装有截面呈梯形的升降盘(641)，放置凹槽(60)靠近安装槽的侧壁开设有沿放置凹槽(60)周向均匀排布的多个弹簧槽(642)，弹簧槽(642)内连接有滑动贯穿安装槽的抵杆(643)，抵杆(643)位于弹簧槽(642)内的一端安装有内撑弧板(644)，内撑弧板(644)与弹簧槽(642)之间安装有套设在抵杆(643)上的复位弹簧(645)，抵杆(643)位于安装槽内的一端与升降盘(641)的侧壁抵紧。
3.根据权利要求1所述一种外凸轮齿轮压装工装，其特征在于：所述缓冲承接组(74)包括安装在对齿套(83)侧壁的支撑座(740)，支撑座(740)上开设有环形凹槽(741)，环形凹槽(741)上通过沿其周向均...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亦旺，李金辉，孙宝贵，晏志强，
申请(专利权)人：杭州杰西嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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