一种用于自润滑轴套的检验工装制造技术

技术编号:41172579 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:37
本技术涉及机械部件质量检测技术领域,公开了一种用于自润滑轴套的检验工装,包括顶部固定板,顶部固定板的外沿开设有第二转动孔、固定槽A、固定槽B,固定槽B的内部卡接有定位销,固定槽A的内部转动连接有螺栓,第二转动孔的内壁插接有导向光杆。本技术提供一种用于自润滑轴套的检验工装,通过设置两个测量块和顶部固定板、导向光杆、开口销等部件,可以在装置进行使用时,可以通过安装按压的方式,避免破坏自润滑轴套的精度和形状,无法进行准确的固定,同时可以通过该实用装置可以进行有效的固定和精确的测量,测量后工装会进行初始化定位,便于大批量的检验测量工作,增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械部件质量检测,尤其涉及一种用于自润滑轴套的检验工装


技术介绍

1、随着科技的快速发展,人们在日常生活中,经常使用到各种各样的装置,其中,装置都设置有自润滑轴套,但是在制造的过程中由于自润滑轴套结构的特殊,且精度要求极高,所以需要一种用于自润滑轴套的检验工装进行检测。

2、目前本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题:

3、传统的装置,产品在实际来料检验过程中,由于自润滑轴套是开头,且是自由状态,无法准确测量自润滑轴套的内径和外径精确尺寸,现有的工艺和指导标准无法满足自润滑轴套的测量,测量过程困难,由于自润滑轴套长度,钢背的厚度,特殊涂层的限制,不能暴力固定,这会破坏自润滑轴套的精度和形状,无法进行准确的固定,所述自润滑轴套的精度无法得到保证,对于大批量、不同型号的自润滑轴套,既要进行有效的固定和精确的测量,测量后工装会进行初始化定位,便于大批量的检验测量工作,是目前需要解决的问题。

4、因此,有必要提供一种用于自润滑轴套的检验工装解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种用于自润滑轴套的检验工装。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种用于自润滑轴套的检验工装,包括顶部固定板,所述顶部固定板的外沿开设有第二转动孔、固定槽a、固定槽b,所述固定槽b的内部卡接有定位销,所述固定槽a的内部转动连接有螺栓,所述第二转动孔的内壁插接有导向光杆,所述导向光杆的顶部固定安装有导向套,所述导向光杆的另一端卡接有底部固定板,所述底部固定板的外沿,所述底部固定板的外沿与顶部固定板开设的孔洞一致,所述底部固定板的外沿开设有槽孔,所述底部固定板的外沿设置有连接压机定位柱,所述连接压机定位柱的外沿开设有卡槽,所述卡槽的内壁转动连接有固定栓,所述导向光杆的数量为两个,两个所述导向光杆分别卡接在导向光杆与底部固定板的外沿,两个所述导向光杆之间设置有测量块。

3、进一步设置,所述导向套位于第二转动孔的内部,且与顶部固定板和导向光杆之间,所述底部固定板的外沿开设有第一转动孔,所述导向光杆的另一端卡接在第一转动孔的内部。

4、进一步设置,所述连接压机定位柱与底部固定板通过固定栓进行固定,所述测量块的数量为两个。

5、进一步设置,所述测量块的外沿开设有安装槽a、安装槽b,所述定位销在安装槽a的内壁转动连接,所述螺栓在安装槽b的内壁转动连接。

6、进一步设置,所述定位销与螺栓皆设置有四个,所述顶部固定板与一个测量块通过定位销与螺栓进行固定连接,所述底部固定板与另一个测量块通过另两个定位销与另两个螺栓进行固定连接,所述导向光杆的顶部安装有开口销,所述导向光杆的外沿缠绕有弹簧。

7、与相关技术相比较,本技术提供的一种用于自润滑轴套的检验工装具有如下有益效果:

8、本技术提供一种用于自润滑轴套的检验工装,通过设置两个测量块和顶部固定板、导向光杆、开口销等部件,可以在装置进行使用时,可以通过安装按压的方式,避免破坏自润滑轴套的精度和形状,无法进行准确的固定,同时可以通过该实用装置可以进行有效的固定和精确的测量,测量后工装会进行初始化定位,便于大批量的检验测量工作,增加了装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于自润滑轴套的检验工装,包括顶部固定板(1),其特征在于:所述顶部固定板(1)的外沿开设有第二转动孔(7)、固定槽A(8)、固定槽B(9),所述固定槽B(9)的内部卡接有定位销(11),所述固定槽A(8)的内部转动连接有螺栓(10),所述第二转动孔(7)的内壁插接有导向光杆(2),所述导向光杆(2)的顶部固定安装有导向套(5),所述导向光杆(2)的另一端卡接有底部固定板(3),所述底部固定板(3)的外沿,所述底部固定板(3)的外沿与顶部固定板(1)开设的孔洞一致,所述底部固定板(3)的外沿开设有槽孔(15),所述底部固定板(3)的外沿设置有连接压机定位柱(14),所述连接压机定位柱(14)的外沿开设有卡槽(16),所述卡槽(16)的内壁转动连接有固定栓(17),所述导向光杆(2)的数量为两个,两个所述导向光杆(2)分别卡接在导向光杆(2)与底部固定板(3)的外沿,两个所述导向光杆(2)之间设置有测量块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自润滑轴套的检验工装,其特征在于,所述导向套(5)位于第二转动孔(7)的内部,且与顶部固定板(1)和导向光杆(2)之间,所述底部固定板(3)的外沿开设有第一转动孔(6),所述导向光杆(2)的另一端卡接在第一转动孔(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于自润滑轴套的检验工装,其特征在于,所述连接压机定位柱(14)与底部固定板(3)通过固定栓(17)进行固定,所述测量块(4)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种用于自润滑轴套的检验工装,其特征在于,所述测量块(4)的外沿开设有安装槽A(12)、安装槽B(13),所述定位销(11)在安装槽A(12)的内壁转动连接,所述螺栓(10)在安装槽B(13)的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于自润滑轴套的检验工装,其特征在于,所述定位销(11)与螺栓(10)皆设置有四个,所述顶部固定板(1)与一个测量块(4)通过定位销(11)与螺栓(10)进行固定连接,所述底部固定板(3)与另一个测量块(4)通过另两个定位销(11)与另两个螺栓(10)进行固定连接,所述导向光杆(2)的顶部安装有开口销(18),所述导向光杆(2)的外沿缠绕有弹簧(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于自润滑轴套的检验工装,包括顶部固定板(1),其特征在于:所述顶部固定板(1)的外沿开设有第二转动孔(7)、固定槽a(8)、固定槽b(9),所述固定槽b(9)的内部卡接有定位销(11),所述固定槽a(8)的内部转动连接有螺栓(10),所述第二转动孔(7)的内壁插接有导向光杆(2),所述导向光杆(2)的顶部固定安装有导向套(5),所述导向光杆(2)的另一端卡接有底部固定板(3),所述底部固定板(3)的外沿,所述底部固定板(3)的外沿与顶部固定板(1)开设的孔洞一致,所述底部固定板(3)的外沿开设有槽孔(15),所述底部固定板(3)的外沿设置有连接压机定位柱(14),所述连接压机定位柱(14)的外沿开设有卡槽(16),所述卡槽(16)的内壁转动连接有固定栓(17),所述导向光杆(2)的数量为两个,两个所述导向光杆(2)分别卡接在导向光杆(2)与底部固定板(3)的外沿,两个所述导向光杆(2)之间设置有测量块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自润滑轴套的检验工装,其特征在于,所述导向套(5)位于第二转动孔(7)的内部,且与顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亦旺钟立军陈兴权
申请(专利权)人:杭州杰西嘉机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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