一种烘干炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种烘干炉，包括炉门、炉体、燃烧室、热量管道和排气管道。所述炉体一端密封，另一端与炉门相连。所述炉体内水平设置有将炉体分为上下两部分的燃料板。所述燃烧室垂直安装在密封端的炉体上，所述燃烧室上端密封，下端与炉体连通。所述热量管道垂直于燃烧室并安装在燃烧室上部，并与燃烧室连通。所述排气管道竖直安装在热量管道上，并与热量管道连通。本实用新型专利技术的有益效果：简单实用，设计巧妙，通过金属管导热对物体进行烘干，还能通过打开或者关闭炉门来控制空气对流速度来控制燃烧速度，从而达到控制烘干炉温度的目的，省去了鼓风机，降低了成本。

Drying stove

The utility model discloses a drying furnace, which comprises a furnace door, a furnace body, a combustion chamber, a heat pipe and an exhaust pipe. One end of the furnace body is sealed, and the other end is connected with the furnace door. The furnace body is provided with a fuel plate which is characterized in that the furnace body is divided into two parts. The combustion chamber is vertically arranged on the furnace body of the sealing end, and the upper end of the combustion chamber is sealed. The heat pipe is vertical to the combustion chamber and is installed on the upper part of the combustion chamber. The exhaust pipe is vertically arranged on the heat pipe and communicated with the heat pipe. The utility model has the advantages of simple and practical, ingenious design, thermal drying of objects through the metal tube, but also through the open close the door to control the air convection to control the combustion speed or speed, so as to achieve the purpose of controlling the temperature of drying furnace, eliminating the blower, reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉具设备，具体涉及一种烘干炉。
技术介绍
在农村经常需要对农作物、木材、竹材等进行烘干，一般的烘干炉结构复杂，价格较高，农民很难承受得起。一般的烘干炉为了提高烘干温度，加快燃料燃烧速度和提高燃烧效率，通常需要在炉口设置一个鼓风机将空气送入炉内，这样无疑既增加了成本，又消耗了的电能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提一种烘干炉，能利用空气对流原理提高燃烧效率。本技术是通过以下技术方案实现的:一种烘干炉，包括炉门、炉体、燃烧室、热量管道和排气管道。所述炉体一端密封，另一端与炉门相连。所述炉体内水平设置有将炉体分为上下两部分的燃料板。所述燃烧室垂直安装在密封端的炉体上，所述燃烧室上端密封，下端与炉体连通。所述热量管道垂直于燃烧室并安装在燃烧室上部，并与燃烧室连通。所述排气管道竖直安装在热量管道上，并与热量管道连通。进一步，所述炉体、燃烧室、热量管道和排气管道均为圆柱形金属管。进一步，所述热量管道末端设置有与其横截面形状相配合的可活动开合排渣门。进一步，所述燃料板为栅格状燃料板。进一步，所述炉门与炉体活动链接，其形状为半圆形。本技术的有益效果:简单实用，设计巧妙，通过金属管导热对物体进行烘干，还能通过打开或者关闭炉门来控制空气对流速度来控制燃烧速度，从而达到控制烘干炉温度的目的，省去了鼓风机，降低了成本。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】图1为烘干炉主视图的剖面图。图2为烘干炉右视图。图3为燃料板示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示本技术示意图，烘干炉包括炉门1、炉体2、燃烧室3、热量管道4和排气管道5。所述炉体2、燃烧室3、热量管道4和排气管道5均为圆柱形金属管。所述炉体2通过设置在其下方的支撑件6支撑起来。所述炉门I与炉体2—端相连，所述炉体2内水平设置有将炉体2分为上下两部分的燃料板21，如图3所示，所述燃料板21为栅格状。所述燃烧室3垂直安装在与密封端的炉体2上，燃烧室3上端密封，下端与炉体2连通。所述热量管道4垂直于燃烧室3并安装在燃烧室3上部，热量管道4前端与燃烧室3连通，末端设置有与其横截面形状相同的可活动开合排渣门41。使用烘干炉时，此排渣门41关闭，需要清理热量管道4时，可打开排渣门41进行清理。所述排气管道5竖直安装在热量管道4上，排气管道5底部与热量管道4连通。热气依次蜿蜒通过燃烧室3、热量管道4和排气管道5，能够有效增加发热面积和发热时间，提高燃料热量利用率。本技术是这样运作的:首先将要烘干的物品放在烘干炉四周，再将燃料放入炉体2内的燃料板2上点燃。此时燃料燃烧的热量可将炉体2、燃烧室3和热量通道6烧热，由于炉体2、燃烧室3和热量管道4都是金属管，导热速度快，其内部的热量很快向外散发出去，使其周围空气温度升高。炉体2通过支撑件6支撑起来，使其下方有空隙，则能更好的利用炉体2热量，且能使空气对流更加畅顺。本技术的烘干炉将炉体2分为上下两个部分，中间用栅格状的燃料板21分开，这样做主要目的是可以利用炉内热气的自然对流，使燃料燃烧更加旺盛。当炉门I打开时，炉体2内燃料正常燃烧，空气能从燃料板21上下两端进入炉体2内，炉体2内空气对流速度较慢。当需要提高烘干温度，使燃料燃烧更加旺盛时，可将炉门I封闭，空气无法从燃料板2上部进入炉体2，燃料板21上部的热气上升，压强减小，与燃料板21下部形成气压差，这样燃料板21下方的空气就会加速进入炉体2下部，并通过燃料板21的栅格补充入炉体2上部，充足的空气使得燃料燃烧更加旺盛，从而达到利用空气自然对流提高燃烧效率的目的，这样也就提高了炉体2烘干温度，不用使用鼓风机给炉体2内鼓风加气。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。【主权项】1.一种烘干炉，其特征在于:包括炉门、炉体、燃烧室、热量管道和排气管道，所述炉体一端密封，另一端与炉门相连，所述炉体内水平设置有将炉体分为上下两部分的燃料板，所述燃烧室垂直安装在密封端的炉体上，所述燃烧室上端密封，下端与炉体连通，所述热量管道垂直于燃烧室并安装在燃烧室上部，并与燃烧室连通，所述排气管道竖直安装在热量管道上，并与热量管道连通。2.如权利要求1所述的一种烘干炉，其特征在于:所述炉体、燃烧室、热量管道和排气管道均为圆柱形金属管。3.如权利要求1所述的一种烘干炉，其特征在于:所述热量管道末端设置有与其横截面形状相配合的可活动开合排渣门。4.如权利要求1所述的一种烘干炉，其特征在于:所述燃料板为栅格状燃料板。5.如权利要求1所述的一种烘干炉，其特征在于:所述炉门与炉体活动链接，其形状为半圆形。【专利摘要】本技术公开一种烘干炉，包括炉门、炉体、燃烧室、热量管道和排气管道。所述炉体一端密封，另一端与炉门相连。所述炉体内水平设置有将炉体分为上下两部分的燃料板。所述燃烧室垂直安装在密封端的炉体上，所述燃烧室上端密封，下端与炉体连通。所述热量管道垂直于燃烧室并安装在燃烧室上部，并与燃烧室连通。所述排气管道竖直安装在热量管道上，并与热量管道连通。本技术的有益效果：简单实用，设计巧妙，通过金属管导热对物体进行烘干，还能通过打开或者关闭炉门来控制空气对流速度来控制燃烧速度，从而达到控制烘干炉温度的目的，省去了鼓风机，降低了成本。【IPC分类】F26B21/10, F26B23/02, F26B23/10【公开号】CN205228103【申请号】CN201520899192【专利技术人】程炽坤 【申请人】程炽坤【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年11月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干炉，其特征在于：包括炉门、炉体、燃烧室、热量管道和排气管道，所述炉体一端密封，另一端与炉门相连，所述炉体内水平设置有将炉体分为上下两部分的燃料板，所述燃烧室垂直安装在密封端的炉体上，所述燃烧室上端密封，下端与炉体连通，所述热量管道垂直于燃烧室并安装在燃烧室上部，并与燃烧室连通，所述排气管道竖直安装在热量管道上，并与热量管道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程炽坤，
申请(专利权)人：程炽坤，
类型：新型
国别省市：广东;44