一种超精机冷却箱体制造技术

一种超精机冷却箱体，包括污油箱、过滤油箱、降温油箱和净油箱，所述的污油箱和过滤油箱之间设有污油隔板，所述的过滤油箱和降温油箱之间设有滤油隔板，所述的降温油箱和净油箱之间设有净油隔板，所述的污油箱和净油箱之间相互完全隔离。污油箱内沿污油流动方向依次设置有粗淀隔板、污油滤板和污油滤网。过滤油箱和降温油箱之间设置的滤油隔板的高度小于过滤油箱和降温油箱的高度，降温油箱和净油箱之间设置的净油隔板的高度小于降温油箱和净油箱的高度。本冷却箱体，在对轴承内圈和轴承外圈的超精加工中，能够及时冷却润滑和冷却介质，减少润滑和冷却介质的用量，降低设备成本，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超精机冷却箱体，更具体地说，涉及一种用于冷却超精机润滑和冷却介质的超精机冷却箱体。
技术介绍
超精加工是利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工。超精加工一般安排在精磨工序后进行，其加工余量仅几微米，适于加工曲轴、轧辊、轴承环和各种精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等。超精机就是进行这种加工的一种精密设备，以较低的压力，把油石压向旋转着的工件上，形成面接触状态，同时，油石作较高频率的轴向振动以精细打磨工件表面。超精机能在短时间内极大地改善粗糙度，由于在低压下加工，所以工件的表面组织不产生异常变化，并可去除或大部分去除磨加工或切削加工工序时候产生的表面变质层，并且由于油石与工件是面接触方式，自动仿形，所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹，从而提高圆度。超精机的一个重要应用领域是进行轴承内外圈的超精加工，在对轴承内圈和轴承外圈的超精加工中，需要使用大量的润滑和冷却介质，例如润滑油、冷却油，在工作过程中，润滑和冷却介质的温度会升高导致不符合使用要求，为了及时冷却润滑和冷却介质，减少润滑和冷却介质的用量，降低设备成本，提高加工效率，需要一种优质高效的能够冷却润滑和冷却介质的储存所述介质的箱体。
技术实现思路
鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本技术提出一种超精机冷却箱体，包括污油箱、过滤油箱、降温油箱和净油箱，所述的污油箱和过滤油箱之间设有污油隔板，所述的过滤油箱和降温油箱之间设有滤油隔板，所述的降温油箱和净油箱之间设有净油隔板，所述的污油箱和净油箱之间相互完全隔离。在根据本技术实施例的超精机冷却箱体中，优选地，所述的污油箱内设有粗淀隔板，将污油箱分隔成粗淀污油区和粗淀后污油区。在根据本技术实施例的超精机冷却箱体中，优选地，所述的污油箱内设
有将污油箱内的污油沿其流动方向进行过滤的污油滤板。在根据本技术实施例的超精机冷却箱体中，优选地，所述的污油箱内设有将污油箱内的污油沿其流动方向进行过滤的污油滤网.在根据本技术实施例的超精机冷却箱体中，可选地，所述的污油箱内沿污油流动方向依次设置有粗淀隔板、污油滤板和污油滤网。在根据本技术实施例的超精机冷却箱体中，优选地，所述的过滤油箱和降温油箱之间设置的滤油隔板的高度小于过滤油箱和降温油箱的高度，滤油隔板的上部与冷却箱体上盖之间具有可供滤油通过的空隙。在根据本技术实施例的超精机冷却箱体中，优选地，所述的降温油箱和净油箱之间设置的净油隔板的高度小于降温油箱和净油箱的高度，净油隔板的上部与冷却箱体上盖之间具有可供滤油通过的空隙。在采取本技术提出的技术后，根据本技术实施例的超精机冷却箱体，在对轴承内圈和轴承外圈的超精加工中，能够及时冷却润滑和冷却介质，减少润滑和冷却介质的用量，降低设备成本，提高加工效率。附图说明图1示出了根据本技术一个实施例的超精机冷却箱体立体视图。附图标记说明污油箱1、过滤油箱2、降温油箱3、净油箱4、污油隔板12、滤油隔板23、净油隔板34、粗淀隔板5、污油滤板6、污油滤网7具体实施方式下面将参照附图对本技术的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本技术的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本技术的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。如图1所示，一种超精机冷却箱体，包括污油箱1、过滤油箱2、降温油箱3和净油箱4，所述的污油箱1和过滤油箱2之间设有污油隔板12，所述的过滤油箱2和降温油箱3之间设有滤油隔板23，所述的降温油箱3和净油箱4之间设有净油隔板34，所述的污油箱1和净油箱4之间相互完全隔离。作为根据本技术一个实施例的超精机冷却箱体，所述的污油箱1内设有粗淀隔板5，将污油箱1分隔成粗淀污油区和粗淀后污油区。污油箱1内还设有将污油箱1内的污油沿其流动方向进行过滤的污油滤板6。污油箱1内还设有将污油箱1内的污油沿其流动方向进行过滤的污油滤网7。所述的粗淀隔板5、污油滤板6和污油滤网7在污油箱1内沿污油流动方向依次设置。作为根据本技术一个实施例的超精机冷却箱体，所述的过滤油箱2和降温油箱3之间设置的滤油隔板23的高度小于过滤油箱2和降温油箱3的高度，滤油隔板23的上部与冷却箱体上盖之间具有可供滤油通过的空隙。作为根据本技术一个实施例的超精机冷却箱体，所述的降温油箱3和净油箱4之间设置的净油隔板34的高度小于降温油箱3和净油箱4的高度，净油隔板34的上部与冷却箱体上盖之间具有可供滤油通过的空隙。根据本技术实施例的超精机冷却箱体，在对轴承内圈和轴承外圈的超精加工中，能够及时冷却润滑和冷却介质，减少润滑和冷却介质的用量，降低设备成本，提高加工效率。以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本技术可实施。当然，以上所列的情况仅为示例，本技术并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解，根据本技术技术方案的其他变形或简化，都可以适当地应用于本技术，并且应该包括在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超精机冷却箱体，包括污油箱(1)、过滤油箱(2)、降温油箱(3)和净油箱(4)，所述的污油箱(1)和过滤油箱(2)之间设有污油隔板(12)，所述的过滤油箱(2)和降温油箱(3)之间设有滤油隔板(23)，所述的降温油箱(3)和净油箱(4)之间设有净油隔板(34)，所述的污油箱(1)和净油箱(4)之间相互完全隔离。

【技术特征摘要】
1.一种超精机冷却箱体，包括污油箱(1)、过滤油箱(2)、降温油箱(3)和净油箱(4)，所述的污油箱(1)和过滤油箱(2)之间设有污油隔板(12)，所述的过滤油箱(2)和降温油箱(3)之间设有滤油隔板(23)，所述的降温油箱(3)和净油箱(4)之间设有净油隔板(34)，所述的污油箱(1)和净油箱(4)之间相互完全隔离。2.根据权利要求1所述的一种超精机冷却箱体，其特征在于，所述的污油箱(1)内设有粗淀隔板(5)，将污油箱(1)分隔成粗淀污油区和粗淀后污油区。3.根据权利要求1所述的一种超精机冷却箱体，其特征在于，所述的污油箱(1)内设有将污油箱(1)内的污油沿其流动方向进行过滤的污油滤板(6)。4.根据权利要求1所述的一种超精机冷却箱体，其特征在于，所述的污油箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，章跃军，周卓民，
申请(专利权)人：浙江陀曼智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33