一种熔融液态粗镉液直接精馏的方法技术

本发明专利技术公开一种熔融液态粗镉液直接精馏的方法，将镉饼到粗镉熔炼炉中熔炼，熔炼温度为500～700℃，氢氧化钠的加入比例为15～16：100，还原剂的加入比例为1～2：100，使杂质Zn、Pb、Cu与NaOH反应生成钠盐，统称为碱渣，碱渣密度比镉的密度小而形成分层，并浮于镉液上面，同时碱渣中包裹的少量CdO被还原剂还原成金属镉，通过定时清理碱渣除去杂质，得到含Cd＞98％、Zn＜0.05％的粗镉液；粗镉液通过粗镉熔炼炉底部由无沟槽金属熔物专用阀控制的放料口流出，流入中间保温炉；中间保温炉中的粗镉液通过真空精馏炉的虹吸管吸入到真空精馏炉中进行高温精馏400～500℃，由于镉的挥发温度远低于杂质元素挥发温度，液态镉形成镉蒸汽，在冷凝器中冷凝成液态镉或精镉锭。

【技术实现步骤摘要】
201610427401

【技术保护点】
一种熔融液态粗镉液直接精馏的方法，其特征在于其熔炼过程的步骤包括：粗炼、偏磷酸钠除杂、放料、精馏过程；一、粗炼：将一定量的镉饼放入粗镉熔炼炉(1)中熔炼，熔炼温度为500℃～700℃，加入氢氧化钠除杂，氢氧化钠与镉饼的比例为15～16：100，加入还原剂，还原剂与镉饼比例为1～2：100，使镉饼中杂质Zn、Pb、Cu与NaOH反应生成钠盐，其密度比镉的密度小而形成分层，并浮于镉液上面，同时碱渣中包裹的少量CdO被还原剂还原成金属镉，通过定时清理碱渣除去杂质，得到含Cd＞98％、Zn＜0.05％、Pb<0.4％的粗镉液；二、偏磷酸钠除杂：再加入偏磷酸钠除杂，其加入偏磷酸钠与粗镉液的比例为1～2：100，熔炼温度为600～700℃，熔炼时间为1～2h，将浮渣捞除，粗镉液含Pb<0.01％；三、放料：粗镉液流量通过粗镉熔炼炉(1)底部经无沟槽金属熔物专用阀(3)控制，从放料口(2)直接流出进入中间保温炉(4)，粗镉液温度控制为380～450℃；四、精馏:中间保温炉(4)与真空精馏炉(6)通过虹吸管(5)连接，中间保温炉(4)中的粗镉液经过虹吸管(5)吸入到真空度<25Pa的真空精馏炉(6)中，粗镉液在真空精馏炉(6)中以400～500℃进行高温精馏熔炼，液态镉变为汽态镉，则镉蒸汽，镉蒸汽经真空精馏炉(6)上部出料管出来后再进入冷凝器(7)中冷凝，冷凝后形成液态镉，液态镉再经冷凝铸锭获得精镉锭，高温精馏熔炼产生的杂质从真空精馏炉(6)下部出料口流出成为精馏渣，精馏渣可另行回收处理。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋绍康，谢庭芳，徐天辉，李启龙，周开敏，胡平，李国江，邹利明，肖强，刘贤，鲁绍林，张兴荣，刘勇，保艳林，邓海波，李会良，付广昌，强振华，廖若博，
申请(专利权)人：云南驰宏资源综合利用有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53