【技术实现步骤摘要】
本技术属于取样工具领域，具体的说，涉及一种从旋转设备内部取样的装置。
技术介绍
1、在锌湿法冶炼常规流程中，锌精矿经沸腾炉高温焙烧脱硫后变成焙烧矿，焙烧矿经流态化冷却器、圆筒冷却器冷却后送至球磨机。锌湿法冶炼要求需取焙砂样品分析其成分作为沸腾炉操作控制依据，日常焙砂取样时需打开圆筒冷却器排料端人孔门，手持取样杯并伸入运转中的圆筒冷却器排料端取得焙砂，因圆筒冷却器需连续作业且运行时不间断旋转，取样过程存在机械伤害的安全风险，危险取样人员的安全。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种从旋转设备内部取样的装置，通过设置包括进料管、取样阀和排料管的取样管，并将取样管的上端口插入旋转设备排料端的导料槽内，可使旋转设备内物料进入进料管，并在打开取样阀后，物料通过取样阀进入排料管，不需要将取样杯插入旋转设备即可完成取样，避免了取样过程存在的机械伤害。
2、为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
3、所述的从旋转设备内部取样的装置包括取样管；所述取样管包括进料管、取样阀和排料管；取样阀连接在进料管和排料管之间；所述取样管倾斜设置，上端口朝上插入旋转设备排料端的导料槽内。
4、作为优选，所述的排料管的上方开设有取样口。
5、作为优选，所述的旋转设备为卧式转筒。
6、作为优选，所述取样管的下端口与旋转设备的下游输送设备连通。
7、作为优选，所述的取样管的倾斜度大于45度。
8、作为
9、本技术的有益效果：
10、本技术通过设置包括进料管、取样阀和排料管的取样管，并将取样管的上端口插入旋转设备排料端的导料槽内，可使旋转设备内物料进入进料管，并在打开取样阀后，物料通过取样阀进入排料管，不需要将取样杯插入旋转设备即通过取样管完成取样，避免了取样过程存在的机械伤害。
11、本技术进料管的倾斜设置，以及进料管上端口朝上插入旋转设备排料端的导料槽内的设置，不需要额外设置传送机构，利用物料自身的重力即可使物料进入进料管。
12、本技术通过将取样管的下端口与旋转设备的下游输送设备连通，取样时，可将多余的样品排入下游输送设备；取样前，将进料管内滞留的陈旧物料排入下游输送设备后再进行取样，避免混入旧料，保证所取样品的时效性；由于多余或陈旧物料直接排入下游输送设备，不需要额外设置接料器具。
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1.一种从旋转设备内部取样的装置，其特征在于，包括取样管；所述取样管包括进料管（5-1）、取样阀（5-2）和排料管（5-4）；取样阀（5-2）连接在进料管（5-1）和排料管（5-4）之间；所述取样管倾斜设置，上端口朝上插入旋转设备（3）排料端的导料槽（4）内。
2.根据权利要求1所述的从旋转设备内部取样的装置，其特征在于，所述的排料管（5-4）的上方开设有取样口（5-3）。
3.根据权利要求1所述的从旋转设备内部取样的装置，其特征在于，所述的旋转设备（3）为卧式转筒。
4.根据权利要求3所述的从旋转设备内部取样的装置，其特征在于，所述取样管的下端口与旋转设备（3）的下游输送设备（7）连通。
5.根据权利要求1所述的从旋转设备内部取样的装置，其特征在于，所述的取样管的倾斜度大于45度。
6.根据权利要求2所述的从旋转设备内部取样的装置，其特征在于，还包括取样杯；所述取样杯包括杯体（8-1）和手柄（8-2）；所述取样口（5-3）的口径大于杯体（8-1）的外尺寸。
【技术特征摘要】
1.一种从旋转设备内部取样的装置，其特征在于，包括取样管；所述取样管包括进料管（5-1）、取样阀（5-2）和排料管（5-4）；取样阀（5-2）连接在进料管（5-1）和排料管（5-4）之间；所述取样管倾斜设置，上端口朝上插入旋转设备（3）排料端的导料槽（4）内。
2.根据权利要求1所述的从旋转设备内部取样的装置，其特征在于，所述的排料管（5-4）的上方开设有取样口（5-3）。
3.根据权利要求1所述的从旋转设备内部取样的装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彪能，陈兴亚，李锡明，李然，蒋勇才，张艳晶，丁雁波，柳亚斌，张翔，李成云，熊洪波，徐洪林，尹绍宏，
申请(专利权)人：云南驰宏资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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