壁流式陶瓷载体DPF催化剂定量混合涂覆工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种壁流式陶瓷载体DPF催化剂定量混合涂覆工艺。它包括步骤一、配料；步骤二、取浆料；步骤三、涂覆；步骤四、烧制。本发明专利技术一种壁流式陶瓷载体DPF催化剂定量混合涂覆工艺，此工艺不仅涂覆均匀，并且涂覆的浆料与陶瓷载体能充分结合，使得陶瓷载体的过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
201610138771

【技术保护点】
一种壁流式陶瓷载体DPF催化剂定量混合涂覆工艺，其特征在于：所述壁流式陶瓷载体DPF催化剂定量混合涂覆工艺包括以下步骤：步骤一、配料，首先将活性氧化铝和铂、铑、钯贵金属溶液混合12小时，得到重量百分数30‑70%的混合溶液，然后配入重量百分数25‑60%的稀土，再加入重量百分数1‑5%的活性组分（分子筛）、重量百分数1‑5%的高分子树脂溶液、重量百分数1‑5%的的铝胶、重量百分数1‑5%的稀土硝酸盐，搅拌6小时成胶状；其中稀土为氯化物除氧材料；活性组分为高气孔率的分子筛；高分子树脂溶液为聚乙烯醇溶液，其水跟物料比为1：20；步骤二、取浆料，通过计算蜂窝陶瓷载体隔壁的面积，进而计算所需的步骤一中胶状的混合液的重量，然后用容器取出定量的胶状混合液；步骤三、涂覆，将蜂窝陶瓷载体置于一个吸力装置的上方，吸力装置与蜂窝陶瓷载体的底部紧贴，将步骤三的得到的浆料倒在蜂窝陶瓷载体的顶面，呈胶状的浆料不具备流动性，位于蜂窝陶瓷载体的表面，此时打开吸力装置，在吸力装置的作用下，胶状的浆料沿着蜂窝陶瓷载体的隔壁从顶面被吸往底面；步骤四、烧制，将步骤四得到的蜂窝陶瓷载体置于550℃的炉窑烧制3‑5小时。

【技术特征摘要】
1.一种壁流式陶瓷载体DPF催化剂定量混合涂覆工艺，其特征在于：所述壁流式陶瓷载体DPF催化剂定量混合涂覆工艺包括以下步骤：步骤一、配料，首先将活性氧化铝和铂、铑、钯贵金属溶液混合12小时，得到重量百分数30-70%的混合溶液，然后配入重量百分数25-60%的稀土，再加入重量百分数1-5%的活性组分（分子筛）、重量百分数1-5%的高分子树脂溶液、重量百分数1-5%的的铝胶、重量百分数1-5%的稀土硝酸盐，搅拌6小时成胶状；其中稀土为氯化物除氧材料；活性组分为高气孔率的分子筛；高分子树脂溶液为聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：华国金，
申请(专利权)人：江阴华音陶瓷机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32