甘草茶的加工工艺制造技术

本发明专利技术公布了甘草茶的加工工艺，其步骤包括：S1：采摘新鲜甘草叶，并通过清洗装置进行清洗；S2：对清洗后的甘草叶进行晾干处理；S3：对晾干处理后的甘草叶进行杀青处理；S4：对杀青后的甘草叶进行降温冷却；S5：对降温冷却后的甘草叶进行揉捻处理；S6：对揉捻后的甘草叶进行理条处理；S7：对理条处理后的甘草叶进行烘干处理；S8：对烘干处理后的甘草叶进行分级筛选；S9：对分级筛选后的甘草叶进行包装，即可获得成品甘草茶。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公布了甘草茶的加工工艺，其步骤包括：S1：采摘新鲜甘草叶，并通过清洗装置进行清洗；S2：对清洗后的甘草叶进行晾干处理；S3：对晾干处理后的甘草叶进行杀青处理；S4：对杀青后的甘草叶进行降温冷却；S5：对降温冷却后的甘草叶进行揉捻处理；S6：对揉捻后的甘草叶进行理条处理；S7：对理条处理后的甘草叶进行烘干处理；S8：对烘干处理后的甘草叶进行分级筛选；S9：对分级筛选后的甘草叶进行包装，即可获得成品甘草茶。【专利说明】甘草茶的加工工艺
本专利技术涉及甘草茶的加工系统。
技术介绍
甘草含有多种化学成分，主要成分有甘草酸、甘草甙等。甘草的化学组成极为复杂，目前为止从甘草中分离出的化合物有甘草甜素、甘草次酸、甘草甙、异甘草甙、新甘草甙、新异甘草甙、甘草素、异甘草素以及甘草西定、甘草醇、异甘草醇、7-甲基香豆精、伞形花内酯等数十种化合物，但这些成分和数量通常会随甘草的种类、种植区域、采收时间等因素的不同而异。大量的研究表明，甘草甜素和黄酮类物质是甘草中最重要的生理活性物质，主要存在于甘草根表皮以内的部分。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种甘草的深加工系统，并可替代现有技术中价格昂贵的相关设备，降低加工成本;并且利用本系统制成的甘草茶，味香、甘甜。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下。一种甘草茶的加工系统，其包括依次设置的对采摘的甘草鲜叶进行清洗的清洗装置;对清洗后的甘草鲜叶晾干的摊放装置;对摊放晾干后的甘草叶进行杀青的杀青装置;对杀青后的甘草叶进行降温的风动冷却装置;对降温处理后的甘草叶进行揉捻处理的揉捻装置;对揉捻后的甘草叶进行理条处理的理条装置;对理条处理后的甘草叶进行烘干处理的烘干装置;对烘干后的甘草叶进行分级筛选的筛选装置;对分级筛选处理后的甘草叶进行包装的包装装置； 上述的清洗装置，包括清洗外筒体、套接于清洗外筒体内的套环组件、滑动套接于套环组件的清洗内筒体，所述的套环组件包括与清洗外筒体内壁相固定的定位套环、与定位套环同轴线布置并且可绕自身轴线转动的转动套环、可拆卸连接于转动套环并且位于定位套环上端的压环，定位套环上设置有沿其圆周方向排列的若干个均匀间隔的定位块，定位块与清洗外筒体的内壁相固定，转动套环包括下环本体、与下环本体相固定的上环本体，下环本体与上环本体同心布置，上环本体的内壁上设置有沿其轴线方向延伸的内导向凸起，下环本体的直径大于定位套环的直径，下环本体的上表面与定位套环的下表面相贴合，压环与上环本体的上端可拆卸连接并且布置于定位套环的上端，上环本体与定位套环的内圈滑动连接并且上环本体可绕自身轴线转动;上述的清洗内筒体的壁部设置有连通清洗外筒体内腔与清洗内筒体内腔的水孔，清洗外筒体的壁部还设置有沿其轴线方向延伸的并且与内导向凸起相匹配的筒体导向凹槽，清洗内筒体的上端开口处安装有可开合的上盖体，上盖体的中心位置处安装有清洗驱动轴，清洗驱动轴的驱动端连接双动力装置； 上述的双动力装置，其包括动力箱、主轴套筒、连接壳体、副轴，主轴套筒的一端与动力箱的壳体连接，主轴套筒的另一端与连接壳体连接，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒内分别套接有主轴、定位转动装置、主轴丝杆，主轴丝杆的驱动端与动力箱的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定;主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽;连接壳体内布置有相互啮合的副轴齿轮、主轴齿轮，主轴齿轮套接于主轴外部，通过键连接主轴齿轮与主轴，键与主轴导向键槽相匹配;副轴齿轮内套接有副轴，副轴的驱动端与动力箱的第二动能输出端相连接;主轴的动能输出端连接清洗驱动轴； 上述的摊放装置，其包括浅槽状摊放支架、通过导向部件与摊放支架滑动连接的刮板并且导向部件的导向方向为摊放支架的长度方向、摊放支架上安装有若干个沿摊放支架长度方向均匀间隔并可绕自身轴线转动的翻料板，刮板与导向部件的运动件固定连接，翻料板将摊放支架的内腔分隔成上集料槽、下排料槽，翻料板包括三角形板体、设置于三角形板体两端并与其同轴线布置的耳轴，三角形板体通过耳轴与摊放支架活动连接，三角形板体由截面为等边三角形沿直线方向拉伸获得的实体，相邻的翻料板的轴线之间间隔略大于上述等边三角形的边长，翻料板驱动端的耳轴通过链轮与链条相匹配;摊放支架的一端侧壁设置有连通下排料槽的缺口 ； 上述的杀青装置，其包括杀青底架、与杀青底架活动连接的倾斜板体、与倾斜板体活动连接的杀青筒体，倾斜板体呈倾斜状态布置，倾斜板体的低位端与杀青底架铰接，杀青底架上还固定有伸缩支架，倾斜板体的高位端与伸缩支架的伸缩端铰接，倾斜板体上固定有套接环，杀青筒体活动套接于套接环内并且可绕自身轴线转动，杀青筒体的中心轴线与倾斜板体的板面相平行;杀青筒体的底壁固定有与其同心布置的杀青驱动轴，杀青筒体的壁部安装有杀青热源； 风冷装置，其包括风冷壳体、固定于风冷壳体内部的内风板、与风冷壳体底部密封连接的风冷底座、固定于内风板内并且竖直方向布置的若干个盛物箱、与盛物箱滑动连接并且可在竖直方向上运动的连通导柱，风冷壳体的内壁与内风板的外壁之间的夹层为散热通道，风冷壳体侧壁的下端部设置有连通散热通道的入风管，内风板的侧壁上设置有若干个第三风孔，盛物箱的形状为上端开口的容器，盛物箱的四周侧壁围合而成盛物腔，盛物箱的侧壁上设置有若干个连通盛物腔的第四风孔，盛物箱的底壁连接有倾斜的预流腔，盛物箱的底壁上还设置有竖直方向上穿过预流腔最低点的圆柱形输料板，输料板与连通导柱相匹配，输料板临近预流腔一端侧壁开设有连通预流腔最低位置的预留口，连通导柱上设置有若干个沿其轴线方向分布并且孔深方向垂直于连通导柱轴线的连通孔，连通孔的数量与盛物箱数量相同；连通孔之间的间隔小于盛物箱之间的间隔。上述技术方案的进一步改进。清洗外筒体内放入的清洁水的水位高度不高于清洗外筒体筒深的三分之二，避免清洗外筒体内的水位过高，在清洗过程中，造成水花向外部飞溅。上述技术方案的进一步改进。清洗外筒体的上端开口处还可设置有开口收拢的挡水板，即挡水板的开口直径小于清洗外筒体的开口直径。上述技术方案的进一步改进。副轴还套接有调控装置，其包括副轴套筒、环形凸起部、第一弹簧、定位圆盘、副轴垫环，副轴上设置有环形凸起部，环形凸起部上设置有锁紧凸起部，副轴套筒、第一弹簧、定位圆盘、副轴垫环均套接于副轴的外部，定位圆盘、副轴垫环分别与副轴活动连接，副轴套筒的一端与连接壳体相连接，副轴套筒的另一端与定位圆盘相连接，定位圆盘上设置有与锁紧凸起部相匹配的锁紧凹槽，第一弹簧的一端连接环形凸起部，第一弹簧的另一端连接副轴垫环，副轴垫环与连接壳体相连接。上本文档来自技高网...

【技术保护点】
甘草茶的加工工艺，其步骤包括：S1：采摘新鲜甘草叶，并通过清洗装置进行清洗；在清洗外筒体的内腔中注入清洁水，并将待清洗的甘草叶倒入清洗内筒体的内腔中，关闭安装于清洗内筒体开口端的上盖体；开启双动力装置，使得双动力装置的第一动能输出端与第二动能输出端同时输出动能；双动力装置的动力箱的第一动能输出端提供动能并驱动主轴丝杆转动，由于主轴、定位转动装置分别套接于主轴丝杆，主轴套接于主轴套筒内，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与主轴丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定，并且主轴的输出端与清洗驱动轴的驱动端相连接，从而主轴丝杆在转动过程中，驱动移位凸起块沿其轴线方向往复运动，由于定位转动装置的限制作用，使得主轴沿其轴线方向发生位移，并且使得与主轴输出端相连接的清洗驱动轴沿其轴线方向运动；动力箱的第二动能输出端输出动能并且驱动副轴转动，由于副轴外部套接有副轴齿轮、主轴外部套接有与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮，主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽，主轴齿轮通过键与主轴导向键槽的相互匹配并与主轴相连接，副轴的转动从而驱动副轴齿轮的转动，并驱动与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮转动，从而实现主轴绕自身轴线转动；从而实现清洗驱动轴绕自身轴线转动；由于清洗驱动轴与上盖体相固定，上盖体安装于清洗内筒体开口端部，清洗内筒体与套环组件滑动连接，套环组件与清洗外筒体固定连接，所述的套环组件包括与清洗外筒体内壁相固定的定位套环、与定位套环同轴线布置并且可绕自身轴线转动的转动套环、可拆卸连接于转动套环并且位于定位套环上端的压环，定位套环上设置有沿其圆周方向排列的若干个均匀间隔的定位块，定位块与清洗外筒体的内壁相固定，转动套环包括下环本体、与下环本体相固定的上环本体，下环本体与上环本体同心布置，上环本体的内壁上设置有沿其轴线方向延伸的内导向凸起，下环本体的直径大于定位套环的直径，下环本体的上表面与定位套环的下表面相贴合，压环与上环本体的上端可拆卸连接并且布置于定位套环的上端，上环本体与定位套环的内圈滑动连接并且上环本体可绕自身轴线转动；清洗内筒体的壁部设置有水孔，清洗外筒体的壁部还设置有沿其轴线方向延伸的并且与内导向凸起相匹配的筒体导向凹槽；所以，当清洗驱动轴沿其轴线方向运动时，通过筒体导向凹槽与内导向凸起的匹配以及导向，实现清洗内筒体在轴线方向上的运动，从而使得放置于清洗内筒体中的甘草叶翻动清洗，并且控制清洗内筒体的浸水区域；当清洗驱动轴绕其自身轴线转动时，通过筒体导向凹槽与内导向凸起的匹配以及限制作用，实现清洗内筒体与转动套环的同步转动，从而使得放置于清洗内筒体中的甘草叶实现离心清洗；双动力装置持续的输出动能，直至清洗完毕；待清洗完毕后，排出清洗外筒体内的清洁水，双动力装置的第一动能输出端停止输出动能，只有第二动能输出端继续输出动能，通过转动的方式，将残留于清洗内筒体中的清洁水以及附着于甘草叶表面的清洁水排出，直至脱水完全；S2：对清洗后的甘草叶进行晾干处理；a、将清洗之后待晾干的甘草叶放入翻料板上方的上集料槽内，拉动位于翻料板上方的刮板沿摊放支架的长度方向运动，对甘草叶进行平铺或者铲推翻动；b、若干个翻料板沿摊放支架的长度方向均匀间隔并且可绕自身轴线转动，翻料板包括三角形板体、设置于三角形板体两端并与其同轴线布置的耳轴，三角形板体通过耳轴与摊放支架活动连接，三角形板体由截面为等边三角形沿直线方向拉伸获得的实体，相邻的翻料板的轴线之间间隔略大于上述等边三角形的边长，翻料板驱动端的耳轴通过链轮与链条相匹配；通过驱动链条的运动，并带动翻料板的同步翻动，从而对甘草叶进行扰动，增加空气对流，晾晒过程中附着于甘草叶表面的水通过翻料板之间的间隔落入下排料槽内，并由于翻动过程中翻料板之间的间隙增大，使得部分甘草叶滑落至下排料槽内，由于摊放支架的底板为滤网层，通过滤网层将部分滑落的甘草叶与水分离；c、按照上述a、b的方法对甘草叶进行翻动，直至摊放于翻料板上方的甘草叶完全落入至下排料槽内，即完成一次摊放晾干；d、观测上述步骤c中获得的晾干甘草叶，如果不符合要求还需要按照上述a、b、c的方法再次进行晾干；S3：对晾干处理后的甘草叶进行杀青处理；将待杀青的甘草叶放置于套接于杀青筒体内的网格筒体，网格...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲玲，
申请(专利权)人：张玲玲，
类型：发明
国别省市：安徽;34