本实用新型专利技术涉及一种沥青混合料热再生设备。支架通过左、右托轮驱动装置安装有烘干筒；烘干筒的右端固定带凹腔的风头，左端密封固定进料端板，进料端板与除尘装置密封相通，进料端板上有原生料输送装置的进料口，原生料输送装置与原生料斗的出料料口相连；烘干筒的右端有燃烧器，燃烧器倒置固定在支架上；燃烧区和混合搅拌区之间有隔板和再生料进料口，再生料进料口处有再生料提升机的出料口，再生料提升机的进口与再生料输送装置的出料口相连，再生料输送装置与再生料斗相连，再生料斗通过破碎输送带与破碎装置相连；所述混合搅拌区处的烘干筒底部有混合料出料口，混合料出料口通过热料提升机与振动筛相连。它体积小，加热均匀，无污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种沥青混合料热再生设备。支架通过左、右托轮驱动装置安装有烘干筒；烘干筒的右端固定带凹腔的风头，左端密封固定进料端板，进料端板与除尘装置密封相通，进料端板上有原生料输送装置的进料口，原生料输送装置与原生料斗的出料料口相连；烘干筒的右端有燃烧器，燃烧器倒置固定在支架上；燃烧区和混合搅拌区之间有隔板和再生料进料口，再生料进料口处有再生料提升机的出料口，再生料提升机的进口与再生料输送装置的出料口相连，再生料输送装置与再生料斗相连，再生料斗通过破碎输送带与破碎装置相连；所述混合搅拌区处的烘干筒底部有混合料出料口，混合料出料口通过热料提升机与振动筛相连。它体积小，加热均匀，无污染。【专利说明】一种沥青混合料热再生设备
本技术属于沥青混凝土搅拌
，特别涉及一种沥青混合料热再生设备。
技术介绍
现有的沥青路面的设计寿命一般为15?20年，我国很多公路已进入大、中修期，全国每年需要翻修的沥青路面以10%来计算，每年需要翻修的高级、次高级沥青路面就有5万多公里，每年产生的废旧沥青料将超过1500万吨。这些数量巨大的废旧沥青若不进行再生利用而白白浪费掉，不仅浪费资源，而且将对环境造成严重污染。因此沥青料的回收、再生利用对节约维修成本，保护环境有重大的意义。现在市场上有许多形式各异的热再生设备，但不同程度存在以下问题:I)、设备高大、复杂笨重需要80?200吨钢材制作；2)、再生料添加口与燃烧器设置于同侧，由于再生料所需的加热温度较低，因此可能再生沥青料老化或加热不均匀的问题;3)、加热过程中产生的沥青烟污染环境;4)、缩短除尘系统配件(布袋)的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种沥青混合料热再生设备，它体积小，加热均匀，无污染。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:支架上固定左、右托轮驱动装置，左、右托轮驱动装置上安装有烘干筒;烘干筒的右端固定带凹腔的风头，左端密封固定进料端板，进料端板与除尘装置密封相通，进料端板上有原生料输送装置的进料口，原生料输送装置与原生料斗的出料料口相连;烘干筒的右端有燃烧器，燃烧器倒置固定在所述的支架上;烘干筒的内腔从左至右依次有进料区、料幕一区、料幕二区、燃烧区和混合搅拌区，燃烧区和混合搅拌区之间有隔板和再生料进料口，再生料进料口处有再生料提升机的出料口，再生料提升机的进口与再生料输送装置的出料口相连，再生料输送装置与再生料斗相连，再生料斗通过破碎输送带与破碎装置相连;所述混合搅拌区处的烘干筒底部有混合料出料口，混合料出料口通过热料提升机与振动筛相连。本技术体积小，加热均匀，无污染。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术结构不意图。【具体实施方式】如图1所示，支架25上固定左、右托轮驱动装置23、19，左、右托轮驱动装置23、19上安装有烘干筒8;烘干筒8的右端固定带凹腔的风头13，左端密封固定进料端板4，进料端板4与除尘装置3密封相通，进料端板4上有原生料输送装置2的进料口，原生料输送装置2与原生料斗I的出料料口相连;烘干筒8的右端有燃烧器14，燃烧器14倒置固定在所述的支架25上;烘干筒8的内腔从左至右依次有进料区5、料幕一区6、料幕二区7、燃烧区9和混合搅拌区18，燃烧区9和混合搅拌区18之间有隔板10和再生料进料口 11，再生料进料口 11处有再生料提升机20的出料口，再生料提升机20的进口与再生料输送装置21的出料口相连，再生料输送装置21与再生料斗22相连，再生料斗22通过破碎输送带24与破碎装置26相连;所述混合搅拌区18处的烘干筒8底部有混合料出料口 17，混合料出料口 17通过热料提升机16与振动筛15相连。所述的烘干筒8倾斜布置，左低右高，烘干筒8与水平线的夹角为2-5度。所述进料区5、料幕一区6、料幕二区7、燃烧区9和混合搅拌区18的烘干筒8内壁上分别固定有导料板。用于混合料的搅拌和推进。所述混合搅拌区18的导料板角度可调。所述的隔板10上有烟孔，以便混合搅拌区18的烟气通过，进入燃烧区充分燃烧后进入除尘装置3。所述的振动筛15上固定有防堵筛网(图中未画出)。防止振动筛筛分过程中堵筛。【主权项】1.一种沥青混合料热再生设备，其特征在于:支架(25)上固定左、右托轮驱动装置(23、19)，左、右托轮驱动装置(23、19)上安装有烘干筒(8);烘干筒(8)的右端固定带凹腔的风头(13)，左端密封固定进料端板(4)，进料端板(4)与除尘装置(3)密封相通，进料端板(4)上有原生料输送装置(2)的进料口，原生料输送装置(2)与原生料斗(I)的出料料口相连;烘干筒(8)的右端有燃烧器(14)，燃烧器(14)倒置固定在所述的支架(25)上;烘干筒(8)的内腔从左至右依次有进料区(5)、料幕一区(6)、料幕二区(7)、燃烧区(9)和混合搅拌区(18)，燃烧区(9)和混合搅拌区(I 8)之间有隔板(I O)和再生料进料口(I I)，再生料进料口( 11)处有再生料提升机(20)的出料口，再生料提升机(20)的进口与再生料输送装置(21)的出料口相连，再生料输送装置(21)与再生料斗(22)相连，再生料斗(22)通过破碎输送带(24)与破碎装置(26)相连;所述混合搅拌区(18)处的烘干筒(8)底部有混合料出料口( 17)，混合料出料口(17)通过热料提升机(16)与振动筛(15)相连。2.根据权利要求1所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于:所述的烘干筒(8)倾斜布置，左低右高，烘干筒(8)与水平线的夹角为3-5度。3.根据权利要求1所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于:所述进料区(5)、料幕一区(6)、料幕二区(7)、燃烧区(9)和混合搅拌区(18)的烘干筒(8)内壁上分别固定有导料板。4.根据权利要求3所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于:所述混合搅拌区(18)的导料板角度可调。5.根据权利要求1所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于:所述的隔板(10)上有烟孔。6.根据权利要求1所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于:所述的振动筛(15)上固定有防堵筛网。【文档编号】E01C19/10GK205420965SQ201521046146【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月16日【专利技术人】杨永生, 王鲁明, 梁庆利, 郝志付, 李旺, 王方明 【申请人】郝志付本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种沥青混合料热再生设备，其特征在于：支架(25)上固定左、右托轮驱动装置(23、19)，左、右托轮驱动装置(23、19)上安装有烘干筒(8)；烘干筒(8)的右端固定带凹腔的风头(13)，左端密封固定进料端板(4)，进料端板(4)与除尘装置(3)密封相通，进料端板(4)上有原生料输送装置(2)的进料口，原生料输送装置(2)与原生料斗(1)的出料料口相连；烘干筒(8)的右端有燃烧器(14)，燃烧器(14)倒置固定在所述的支架(25)上；烘干筒(8)的内腔从左至右依次有进料区(5)、料幕一区(6)、料幕二区(7)、燃烧区(9)和混合搅拌区(18)，燃烧区(9)和混合搅拌区(18)之间有隔板(10)和再生料进料口(11)，再生料进料口(11)处有再生料提升机(20)的出料口，再生料提升机(20)的进口与再生料输送装置(21)的出料口相连，再生料输送装置(21)与再生料斗(22)相连，再生料斗(22)通过破碎输送带(24)与破碎装置(26)相连；所述混合搅拌区(18)处的烘干筒(8)底部有混合料出料口(17)，混合料出料口(17)通过热料提升机(16)与振动筛(15)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永生，王鲁明，梁庆利，郝志付，李旺，王方明，
申请(专利权)人：郝志付，
类型：新型
国别省市：河北;13
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