一种旧沥青混合料热再生方法技术

一种旧沥青混合料热再生方法，先用筛分设备将旧沥青混合料筛分为细粒旧沥青混合料和粗粒旧沥青混合料，其特征是将粗粒旧沥青混合料从干燥筒进口加入间歇式沥青混凝土搅拌设备与骨料一起加热、筛分、计量后进入搅拌锅，将细粒旧沥青混合料掺入沥青储罐内与热的沥青混合、换热，再将细粒旧沥青混合料与沥青的混合物计量后加入间歇式沥青混凝土拌合设备的搅拌锅，与热骨料、粉料等物料搅拌成为沥青混合料。

【技术实现步骤摘要】

本本专利技术涉及一种旧浙青混合料热再生方法，适用于筑路行业生产浙青混合料使用，尤其适用于采用热再生方式回收利用旧浙青混合料
技术介绍
旧浙青混合料加热方式是采用热再生方法回收利用旧浙青混合料的关键技术，目前常用的与间隙式浙青混合料拌和设备配套使用的旧浙青混合料热再生方法为第二干燥筒加热方法，该方法是将经过筛分、冷配后的旧浙青混合料输送至第二干燥筒，在第二干燥筒内，旧浙青混合料与燃烧器产生的高温烟气进行以对流为主(或者以对流、辐射为主)的换热方法被加热，加热后的旧浙青混合料经计量后输送进入搅拌锅，与加热后的矿料、浙青 以及矿粉等物料搅拌混合成为浙青混合料。在上述热再生方法中，对旧浙青混合料的加热是在第二干燥筒内进行，由于第二干燥筒内燃烧器产生的高温烟气远高于浙青混合料加热温度，旧浙青混合料在干燥滚筒中与高温烟气换热时会产生大量的浙青烟(浙青挥发物)，同时旧浙青混合料上粘附的浙青与高温空气接触而严重老化。现有热再生方法在旧浙青混合料加热过程中排入外部大气环境的浙青烟不仅造成严重的环境污染，还减少了旧浙青混合料中的浙青含量，老化后的浙青其使用价值也随之减少。因此现有的旧浙青混合料热再生方法存在缺陷，有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种浙青烟排放少、浙青含量损失小、浙青老化程度低的旧浙青混合料热再生方法。本专利技术的目的通过以下方法实现一种旧浙青混合料热再生方法，先用筛分设备将旧浙青混合料筛分为细粒旧浙青混合料和粗粒旧浙青混合料，其特征是将细粒旧浙青混合料掺入浙青储罐内与热的浙青混合、换热，再将细粒旧浙青混合料与浙青的混合物计量后加入间歇式浙青混凝土拌合设备的搅拌锅，与热骨料、粉料等物料搅拌成为浙青混合料。在本方法中，细粒旧浙青混合料掺入浙青储罐内热的浙青中，经混合、换热后，细粒旧浙青混合料温度提升，同时，浙青储罐内浙青温度下降。在操作过程中，只要相应提高掺入细粒旧浙青混合料前浙青储罐内浙青的温度，控制细粒旧浙青混合料掺入比例，就可生产出温度适合的细粒旧浙青混合料与浙青的混合物，该混合物作为生产浙青混合料的粘接料使用，其作用与加入的浙青类似，由于该混合物中已经混合了一定比例的矿料与粉料，须相应减少加入搅拌锅中矿料与粉料的比例。在本专利技术中，可将粗粒旧浙青混合料从干燥筒进口加入间歇式浙青混凝土搅拌设备与骨料一起加热、筛分、计量后进入搅拌锅，在本方法中，由于粗粒旧浙青混合料所含浙青极少，从干燥筒进口将其加入间歇式浙青混凝土搅拌设备与骨料一起经过加热、筛分、计量流程最后进入搅拌锅，不会因浙青粘连而明显影响间歇式浙青混凝土搅拌设备中上述加工过程的正常运行。本专利技术中，还可将粗粒旧浙青混合料从干燥筒出口与振动筛进口之间加入间歇式浙青混凝土搅拌设备与骨料一起筛分、计量后进入搅拌锅，在本方法中，同样因为粗粒旧浙青混合料所含浙青极少，从干燥筒出口与振动筛进口之间加入间歇式浙青混凝土搅拌设备与骨料一起经过筛分、计量流程最后进入搅拌锅，不会因浙青粘连而明显影响间歇式浙青混凝土搅拌设备中上述加工过程的正常运行，同时，只要控制粗粒浙青混合料的加入比例，冷的粗粒浙青混合料与热的骨料热交换后其温度仍然在适合的范围内。在本专利技术中，也可将粗粒旧浙青混合料计量后加入搅拌锅与热骨料混合，同样，只要控制粗粒浙青混合料的加入比例，冷的粗粒浙青混合料与热的骨料热交换后其温度仍然在适合的范围内。。与前述现有同类热再生方法相比，本专利技术的旧浙青混合料热再生方法，由于细粒旧浙青混合料是在浙青储罐内与热的浙青进行混合、换热，在换热过程中，换热温度控制在浙青烟形成温度之内，旧浙青混合料也几乎没有浙青含量损失，同时旧浙青混合料与空气接触面小，浙青老化程度轻微。另外，本专利技术中采用固体、液体混合换热的效率高于现有方法以对流、辐射为主的换热效率，可以节约能源本专利技术的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但专利技术的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。 具体实施方法实施例I :本实施例中的旧浙青混合料热再生方法为，先用筛分设备将常温状态下的旧浙青混合料筛分为细粒旧浙青混合料(粒径0-3毫米)和粗粒旧浙青混合料(粒径3-15毫米)，其特征是将细粒旧浙青混合料(粒径0-3毫米)掺入浙青储罐内与热的浙青(160-170摄氏度)混合、换热，，当细粒旧浙青混合料(粒径0-3毫米)与浙青的混合物的温度为150-160摄氏度时，停止掺入，即可将该混合物计量后加入间歇式浙青混凝土拌合设备的搅拌锅，与热骨料(180-190)摄氏度)、粉料等物料搅拌成为浙青混合料。在本方法中，细粒旧浙青混合料掺入浙青储罐内热的浙青中，经混合、换热后，细粒旧浙青混合料温度提升，同时，浙青储罐内浙青温度下降。在操作过程中，只要相应提高掺入细粒旧浙青混合料前浙青储罐内浙青的温度，控制细粒旧浙青混合料掺入比例，就可生产出温度符合要求的细粒旧浙青混合料与浙青的混合物,该混合物作为生产浙青混合料的粘接料使用，其性质与加入的浙青类似，由于该混合物中已经混合了一定比例的矿料与粉料，须相应减少加入搅拌锅中矿料与粉料的比例。实施例2 :本实施例与实施例I类似，所不同的是，将粗粒旧浙青混合料(粒径3-15毫米)在骨料级配允许的范围内从干燥筒进口加入间歇式浙青混凝土搅拌设备与骨料一起加热、筛分、计量后进入搅拌锅。在本实施例中，由于粗粒旧浙青混合料所含浙青极少，从干燥筒进口将其加入间歇式浙青混凝土搅拌设备与骨料一起经过加热、筛分、计量流程最后进入搅拌锅，不会因浙青粘连而明显影响间歇式浙青混凝土搅拌设备中上述加工过程的正常运行。在本实施例中，从干燥筒进口加入的粗粒浙青混合料(3-15毫米)的比例须控制在成品浙青混合料要求的级配范围内。实施例3 :本实施例与实施例I类似，所不同的是，将粗粒旧浙青混合料从干燥筒出口与振动筛进口之间加入间歇式浙青混凝土搅拌设备与骨料一起筛分、计量后进入搅拌锅。在本实施例中，由于粗粒旧浙青混合料所含浙青极少，从干燥筒出口与振动筛进口之间加入间歇式浙青混凝土搅拌设备与骨料一起加筛分、计量后进入搅拌锅，不会因浙青粘连而明显影响间歇式浙青混凝土搅拌设备中上述加工过程的正常运行。在本实施例中，只要控制粗粒浙青混合料的加入比例，冷的粗粒浙青混合料与热的骨料经热交换后其温度仍然在适合的范围内。实施例4 :本实施例与实施例I类似，所不同的是，将粗粒旧浙青混合料计量后加 入搅拌锅。在本实施例中，只要控制粗粒浙青混合料的加入比例，冷的粗粒浙青混合料与热的骨料经热交换后其温度仍然在适合的范围内。权利要求1.一种旧浙青混合料热再生方法，先用筛分设备将旧浙青混合料筛分为细粒旧浙青混合料和粗粒旧浙青混合料，其特征是将细粒旧浙青混合料掺入浙青储罐内与热的浙青混合、换热，再将细粒旧浙青混合料与浙青的混合物计量后加入间歇式浙青混凝土拌合设备的搅拌锅，与热骨料、粉料等物料搅拌成为浙青混合料。2.如权利要求I所述的热再生方法，其特征是将粗粒旧浙青混合料从干燥筒进口加入间歇式浙青混凝土搅拌设备与骨料一起加热、筛分、计量后进入搅拌锅。3.如权利要求I所述的热再生方法，其特征是将粗粒旧浙青混合料从干燥筒出口与振动筛进口之间加入间歇式浙青混凝土搅拌设备与骨料一起筛分、计量后进入搅拌锅。4.如权利要求I所述的热再生方法，其特征是将粗粒旧浙青混合料计量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旧沥青混合料热再生方法，先用筛分设备将旧沥青混合料筛分为细粒旧沥青混合料和粗粒旧沥青混合料，其特征是将细粒旧沥青混合料掺入沥青储罐内与热的沥青混合、换热，再将细粒旧沥青混合料与沥青的混合物计量后加入间歇式沥青混凝土拌合设备的搅拌锅，与热骨料、粉料等物料搅拌成为沥青混合料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏强，
申请(专利权)人：苏强，
类型：发明
国别省市：