一种沥青厂拌热再生设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青厂拌热再生设备，包括再生滚筒和布袋除尘器，再生滚筒的排气口通过一号烟道与布袋除尘器相连，还包括循环烟道，循环烟道包括引风机，引风机的进风口与再生滚筒的排气口通过二号烟道连通，出风口与再生滚筒的燃烧区通过三号烟道连通。循环烟道内的引风机将再生滚筒产生的废气的一部分引回到再生滚筒进行二次燃烧，燃烧后的气体一部分进入布袋除尘器，一部分继续经循环烟道引回再生滚筒。与现有技术相比，废气经过二次燃烧降低了其有害气体的含量，然后经布袋除尘器排出，对布袋及大气的污染较小；同时充分利用烟气中的热量，提高了设备效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浙青再生设备
，特别是涉及一种浙青厂拌热再生设备。
技术介绍
浙青由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，常用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。浙青再生设备能对浙青路面进行再生利用，能够节约大量的浙青、砂石等原材料。浙青再生设备可以将旧浙青路面混合料进行回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新浙青、新集料等按一定比例重新拌和成新混合料，重新铺设到路面。浙青厂拌热再生设备是将旧浙青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧浙青混合料的添加比例，再升级，与新浙青材料在拌和机中按一定比例重新拌和成新的混合料，从而获得优良的再生浙青混合料。浙青厂拌热再生设备包括回收料配送系统，提升机，再生滚筒，计量斗，缓冲斗等，浙青再生料在工作过程中会产生大量废气，废气中含有有害气体，需要经过一定的处理才能排出。请参考图1，图I为一种典型的浙青厂拌热再生设备的再生滚筒的结构示意图。再生滚筒I'工作过程中，浙青再生料在再生滚筒I'内加热产生大量废气，再生滚筒I'的排气口通过烟道2'与布袋除尘器3'相连，所述废气全部通过布袋除尘器3'排出。但是，所述废气中含有大量余热以及有害气体，直接通过布袋除尘器3'排出，不符合环保要求，会对布袋及大气产生污染。因此，如何降低浙青厂拌热再生设备的再生滚筒产生的废气对布袋及大气的污染，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种浙青厂拌热再生设备，该浙青厂拌热再生设备降低了其再生滚筒产生的废气对布袋及大气造成的污染。为了实现上述技术目的，本技术提供了一种浙青厂拌热再生设备，包括再生滚筒和布袋除尘器，所述再生滚筒的排气口通过一号烟道与所述布袋除尘器相连，还包括至少一个循环烟道，所述循环烟道包括至少一个引风机，所述引风机的进风口与所述再生滚筒的排气口通过二号烟道连通，出风口与所述再生滚筒的燃烧区通过三号烟道连通。优选地，所述循环烟道还包括温度探测器，所述温度探测器将所述循环烟道内的温度反馈给所述燃烧区的燃烧器，所述燃烧器根据所述循环烟道内的温度控制所述燃烧区的燃烧效率。优选地，所述温度探测器将所述循环烟道内的温度反馈给所述引风机，所述引风机根据所述循环烟道内的温度调节其自身的功率。优选地，所述二号烟道和所述三号烟道均具有所述温度探测器。优选地，所述循环烟道的所述二号烟道与所述一号烟道连通。优选地，多个所述循环烟道均一端连通所述再生滚筒的排气口，另一端连通所述再生滚筒的燃烧区。本技术提供的浙青厂拌热再生设备，包括再生滚筒和布袋除尘器，再生滚筒的排气口通过一号烟道与布袋除尘器相连，还包括循环烟道，循环烟道包括引风机，引风机的进风口与再生滚筒的排气口通过二号烟道连通，出风口与再生滚筒的燃烧区通过三号烟道连通。本技术方案中，循环烟道内的引风机将再生滚筒产生的废气的一部分引回到再生滚筒进行二次燃烧，燃烧后的气体与再生滚筒内产生的废气混合，经排气口排出再生滚筒，然后一部分进入布袋除尘器，一部分继续经循环烟道引回再生滚筒。与现有技术相比，循环烟道将一部分废气引回再生滚筒进行二次燃烧，废气经过二次燃烧降低了其有害气体的含量，二次燃烧后再生滚筒排出的混合气体内有害气体的含量较低，然后在经布袋除尘器排出，对大气的污染较小，同时二次燃烧会降低烟气中浙青含量，降低废气对布袋损害。再生滚筒工作过程中需要加热设备进行加热，再生滚筒产生的废气含有一定的热量，含有一定热量的废气循环回再生滚筒，可以利用所述废气中的热量，减小了加热设备的工作量。一种优选的方式中，所述循环烟道还包括温度探测器，所述温度探测器将所述循环烟道内的温度反馈给所述燃烧区的燃烧器，所述燃烧器根据所述循环烟道内的温度控制所述燃烧区的燃烧效率。温度探测器能够实现根据循环烟道内废气的温度对燃烧器进行有效控制，温度探测器与燃烧器联动，保证燃烧区的燃烧效率，进而保证再生滚筒排出的废气内的有害气体含量在安全范围内。进一步的方式中，所述温度探测器将所述循环烟道内的温度反馈给所述引风机，所述引风机根据所述循环烟道内的温度调节其自身的功率。引风机根据引回的废气的温度调节自身的工作效率，调节引回的废气在燃烧区所占的比例，使燃烧区的废气与空气的混合气体能够高效的燃烧，保证燃烧效率，尽量减小再生滚筒排出的废气对大气的污染。附图说明图I为一种典型的浙青厂拌热再生设备的再生滚筒的结构示意图；图2为本技术所提供的浙青厂拌热再生设备的再生滚筒一种具体实施方式的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供了一种浙青厂拌热再生设备，该浙青厂拌热再生设备降低了其再生滚筒产生的废气对布袋及大气造成的污染。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图2，图2为本技术所提供的浙青厂拌热再生设备的再生滚筒一种具体实施方式的结构示意图。在一种具体的实施方式中，本技术提供了一种浙青厂拌热再生设备，包括再生滚筒I和布袋除尘器2，所述再生滚筒I的排气口通过一号烟道3与所述布袋除尘器2相连，还包括至少一个循环烟道4，所述循环烟道4包括至少一个引风机41，所述引风机41的进风口与所述再生滚筒I的排气口通过二号烟道42连通，出风口与所述再生滚筒I的燃烧区通过三号烟道43连通。本技术方案中，循环烟道4内的引风机41将再生滚筒I产生的废气的一部分引回到再生滚筒I进行二次燃烧，燃烧后的气体与再生滚筒I内产生的废气混合，经排气口排出再生滚筒I，然后一部分进入布袋除尘器2，一部分继续经循环烟道4弓I回再生滚筒I。与现有技术相比，循环烟道4将一部分废气引回再生滚筒I进行二次燃烧，废气经过二次燃烧降低了其有害气体的含量，二次燃烧后再生滚筒I排出的混合气体内有害气体的含量较低，然后在经布袋除尘器2排出，对布袋及大气的污染较小。再生滚筒I的主要作用是用于加热，再生滚筒I工作过程中需要加热设备进行加热，再生滚筒I产生的废气含有一定的热量，含有一定热量的废气循环回再生滚筒1，可以有效利用所述废气中的热量，能够减小加热设备的工作量。进一步具体的实施方式中，所述循环烟道4还包括温度探测器44，所述温度探测器44将所述循环烟道4内的温度反馈给所述燃烧区的燃烧器5，所述燃烧器5根据所述循环烟道4内的温度控制所述燃烧区的燃烧效率。温度探测器44能够实现根据循环烟道4内废气的温度对燃烧器5进行有效控制，温度探测器44与燃烧器5联动，保证燃烧区的燃烧效率，进而保证再生滚筒I排出的废气内的有害气体含量在安全范围内，减小了对空气的污染。更进一步具体的实施方式中，所述温度探测器44将所述循环烟道4内的温度反馈给所述引风机41，所述引风机41根据所述循环烟道4内的温度调节其自身的功率。引风机41根据引回的废气的温度调节自身的工作效率，调节引回的废气在燃烧区所占的比例，使燃烧区的废气与空气的混合气体能够高效的燃烧，保证燃烧效率，尽量减小再生滚筒I排出的废气对布袋及大气的污染。具体的，所述二号烟道42和所述三号烟道43均具有所述温度探测器44。温度探测器44探测循环烟道4内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青厂拌热再生设备，包括再生滚筒(1)和布袋除尘器(2)，所述再生滚筒(1)的排气口通过一号烟道(3)与所述布袋除尘器(2)相连，其特征在于，还包括至少一个循环烟道(4)，所述循环烟道(4)包括至少一个引风机(41)，所述引风机(41)的进风口与所述再生滚筒(1)的排气口通过二号烟道(42)连通，出风口与所述再生滚筒(1)的燃烧区通过三号烟道(43)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆先，李家春，杜文涛，李友腾，杨文浩，王朝飞，陈琳，何建，杨伦磊，石晓孔，刘峰，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司，
类型：实用新型
国别省市：