一种注塑机喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机喷嘴，包括喷嘴、喷嘴导杆、注射螺杆；所述喷嘴通过横向的导槽套设在喷嘴导杆上；所述注射螺杆插设在喷嘴导杆的内部；所述喷嘴由左侧的圆柱环、中部的梯形圆柱环和右侧的圆柱环组成；所述喷嘴右侧的圆柱环环体上开设有若干的吸气孔；所述注射螺杆中心位置固定有横向的第一气缸；所述第一气缸的活塞杆与圆柱体的清洁体相连接；所述喷嘴导杆外侧壁上固定有第二气缸；所述第二气缸的活塞杆与喷嘴右端面相连接；在本实用新型专利技术的优点在于：能及时挤出和吸出喷嘴内部残留的熔体，减少喷嘴的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种注塑机喷嘴，包括喷嘴、喷嘴导杆、注射螺杆；所述喷嘴通过横向的导槽套设在喷嘴导杆上；所述注射螺杆插设在喷嘴导杆的内部；所述喷嘴由左侧的圆柱环、中部的梯形圆柱环和右侧的圆柱环组成；所述喷嘴右侧的圆柱环环体上开设有若干的吸气孔；所述注射螺杆中心位置固定有横向的第一气缸；所述第一气缸的活塞杆与圆柱体的清洁体相连接；所述喷嘴导杆外侧壁上固定有第二气缸；所述第二气缸的活塞杆与喷嘴右端面相连接；在本技术的优点在于：能及时挤出和吸出喷嘴内部残留的熔体，减少喷嘴的堵塞。【专利说明】一种注塑机喷嘴
:本技术涉及一种喷嘴，具体讲是一种注塑机喷嘴。
技术介绍
:注塑机是一种利用塑料成型模具，将热塑性塑料或热固定性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其工作时需要将固态原料融化，然后通过送料管和喷嘴注射到模具中成型。在目前常用的注塑设备中，一般在完成注射后，喷嘴中仍会残留有熔融态的原料，特别是在原料粘度比较低时，现象更为严重。而且滞留在喷嘴的喷射孔处的熔融塑料容易堵塞喷射孔，堵塞后处理起来比较麻烦，会影响正常的生产。针对上述技术问题有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
:本技术的目的是针对现有技术不足，提供一种能及时清理喷嘴内部残留的熔体，减少喷嘴的堵塞的注塑机喷嘴。为达到上述目的，本技术提供了一种注塑机喷嘴，一种注塑机喷嘴，包括喷嘴、喷嘴导杆、注射螺杆;所述喷嘴套设在喷嘴导杆上;所述注射螺杆插设在喷嘴导杆的内部;所述喷嘴由左侧的圆柱环、中部的梯形圆柱环和右侧的圆柱环组成;所述喷嘴右侧的圆柱环环体上开设有若干的吸气孔;所述注射螺杆中心位置固定有横向的第一气缸;所述第一气缸的活塞杆与圆柱体状的清洁体相连接;所述喷嘴导杆外侧壁上固定有第二气缸;所述第二气缸的活塞杆与喷嘴右端面相连接;所述清洁体的中心轴与喷嘴左侧的圆柱环的中心轴共线。作为上述技术方案的优选，所述第二气缸的行程大于吸气孔的直径。作为上述技术方案的优选，所述清洁体直径小于喷嘴左侧的圆柱环的直径。作为上述技术方案的优选，所述吸气孔至少设置有4个。作为上述技术方案的优选，所述第一气缸的行程大于喷嘴左侧的圆柱环的长度。本技术的有益效果在于:能及时挤出和吸出喷嘴内部残留的熔体，减少喷嘴的堵塞。【附图说明】:图1为本技术的剖面结构示意视图；图2为本技术的工作状态时的剖面结构示意视图；图中，10、喷嘴；11、吸气孔;20、第二气缸;30、喷嘴导杆;40、注射螺杆;41、第一气缸;42、清洁体。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术做以下详细叙述。为叙述方便，下述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致。如图1?2所示，一种注塑机喷嘴，包括喷嘴10、喷嘴导杆30、注射螺杆40;所述喷嘴10套设在喷嘴导杆30上;所述注射螺杆40插设在喷嘴导杆30的内部;所述喷嘴10由左侧的圆柱环、中部的梯形圆柱环和右侧的圆柱环组成;所述喷嘴10右侧的圆柱环环体上开设有若干的吸气孔11;所述注射螺杆40中心位置固定有横向的第一气缸41;所述第一气缸41的活塞杆与圆柱体状的清洁体42相连接;所述喷嘴导杆30外侧壁上固定有第二气缸20;所述第二气缸20的活塞杆与喷嘴10右端面相连接;所述清洁体42的中心轴与喷嘴10左侧的圆柱环的中心轴共线。所述第二气缸20的行程大于吸气孔11的直径。所述清洁体42直径小于喷嘴10左侧的圆柱环的直径。所述吸气孔11至少设置有4个。所述第一气缸41的行程大于喷嘴10左侧的圆柱环的长度。实际工作时，当喷嘴10完成一次注射后，喷射螺杆40会达到最左端，与喷嘴导杆30左端面接触，此时第二气缸20启动使喷嘴10向左运动，使喷嘴10与喷嘴导杆30分离，此时喷嘴10与喷嘴导杆30的间隙会和吸气孔11形成吸气管路，然后第一气缸41启动使清洁体42向左运动，这样喷嘴10左端的圆柱环环体内的熔体就会被挤出；接着启动与吸气孔11连接的风机(未画出)，喷嘴10腔内剩余的熔体会被吸出，这样就能清理喷嘴内残留的熔体，避免堵塞喷嘴10。【主权项】1.一种注塑机喷嘴，包括喷嘴(10)、喷嘴导杆(30)、注射螺杆(40);其特征在于:所述喷嘴(10)套设在喷嘴导杆(30)上;所述注射螺杆(40)插设在喷嘴导杆(30)的内部;所述喷嘴(10)由左侧的圆柱环、中部的梯形圆柱环和右侧的圆柱环组成;所述喷嘴(10)右侧的圆柱环环体上开设有若干的吸气孔(11);所述注射螺杆(40)中心位置固定有横向的第一气缸(41);所述第一气缸(41)的活塞杆与圆柱体状的清洁体(42)相连接;所述喷嘴导杆(30)外侧壁上固定有第二气缸(20);所述第二气缸(20)的活塞杆与喷嘴(10)右端面相连接;所述清洁体(42)的中心轴与喷嘴(10)左侧的圆柱环的中心轴共线。2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于:所述第二气缸(20)的行程大于吸气孔(11)的直径。3.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于:所述清洁体(42)直径小于喷嘴(10)左侧的圆柱环的直径。4.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于:所述吸气孔(11)至少设置有4个。5.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于:所述第一气缸(41)的行程大于喷嘴(10)左侧的圆柱环的长度。【文档编号】B29C45/20GK205416203SQ201521048119【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月15日【专利技术人】杜福安 【申请人】荣昌精密机械(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机喷嘴，包括喷嘴(10)、喷嘴导杆(30)、注射螺杆(40)；其特征在于：所述喷嘴(10)套设在喷嘴导杆(30)上；所述注射螺杆(40)插设在喷嘴导杆(30)的内部；所述喷嘴(10)由左侧的圆柱环、中部的梯形圆柱环和右侧的圆柱环组成；所述喷嘴(10)右侧的圆柱环环体上开设有若干的吸气孔(11)；所述注射螺杆(40)中心位置固定有横向的第一气缸(41)；所述第一气缸(41)的活塞杆与圆柱体状的清洁体(42)相连接；所述喷嘴导杆(30)外侧壁上固定有第二气缸(20)；所述第二气缸(20)的活塞杆与喷嘴(10)右端面相连接；所述清洁体(42)的中心轴与喷嘴(10)左侧的圆柱环的中心轴共线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜福安，
申请(专利权)人：荣昌精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32