具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴制造技术

本发明专利技术涉及注塑加工设备技术领域，更具体地涉及一种具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，包括喷嘴头本体，所述喷嘴头本体的送料通道末端设置有缓冲段，该缓冲段的外壁装设有给喷嘴头本体加热的电热装置，所述缓冲段呈弯折状或弯曲状。在注塑设备的注塑加工过程中，色母粒融化成流体状的注塑料，并通过喷嘴头注入模具或热流道板内。通过电热装置的作用，保证喷嘴头本体始终处于设定的温度状态，由于喷嘴头本体由具有强导热性能的硅铜合金材料制成，有效提高了喷嘴头本体及其送料通道内的注塑料受热均匀性，保证流体状的注塑料的流动至于最佳注塑状态，同时避免了喷嘴头本体散热而造成的喷嘴阻塞的问题，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑加工设备
，更具体地涉及一种具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而在注塑机里面最重要的就是注塑喷嘴，它承担这注塑工艺里面最核心的技术，在实际成型内模过程中，喷料的间隔时间内胶料容易在料嘴处凝固。当设备运行时，喷嘴处由于凝固，会形成较大的压力，造成焊接位冲坏或者造成元器件耗损等不良，给产品品质造成严重的隐患，这样就要花费时间来对喷嘴进行清理，花费了好多的时间和精力浪费资源又不方便操作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能对注塑机的喷嘴头进行补充加热的具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，不仅能防止喷嘴散热时其内的塑料凝固而造成喷嘴头堵塞，还能有效防止注塑料直接被喷射至产品焊接位上，提高镶件注塑的注塑质量。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，包括喷嘴头本体，所述喷嘴头本体的送料通道末端设置有缓冲段，该缓冲段的外壁装设有给喷嘴头本体加热的电热装置，所述缓冲段呈弯折状或弯曲状。优选的，所述电热装置为套装于喷嘴头本体出料端的加热套筒，该加热套筒内埋设有电热丝。优选的，所述电热装置为贴设于喷嘴头本体的出料端外壁的电热片，该电热片内埋设有电热丝。优选的，所述电热装置为电热管，该电热管绕制于喷嘴头本体的出料端部。优选的，所述电热装置或缓冲段贴装有温度传感器。优选的，所述所述喷嘴头本体及缓冲段均由硅铜合金材料制成。优选的，所述缓冲段为圆弧状，该圆弧状缓冲段的圆弧角度α为45°?90°。本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供了一种具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，在注塑设备的注塑加工过程中，色母粒融化成流体状的注塑料，并通过喷嘴头注入模具或热流道板内。通过电热装置的作用，保证喷嘴头本体始终处于设定的温度状态，由于喷嘴头本体由具有强导热性能的硅铜合金材料制成，有效提高了喷嘴头本体及其送料通道内的注塑料受热均匀性，保证流体状的注塑料的流动至于最佳注塑状态，同时避免了喷嘴头本体散热而造成的喷嘴阻塞的问题，实用性较强。【附图说明】图1为本专利技术具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴实施例一的结构示意图。图2为本专利技术具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴实施例二的结构示意图。图3为本专利技术具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴实施例三的结构示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。如图1所示为本专利技术具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴的实施例一，包括喷嘴头本体1，所述喷嘴头本体1的送料通道末端设置有缓冲段2，该缓冲段2的外壁装设有给喷嘴头本体1加热的电热装置，所述缓冲段2呈弯折状或弯曲状。在注塑设备的注塑加工过程中，色母粒融化成流体状的注塑料，并通过喷嘴头注入模具或热流道板内。通过电热装置的作用，保证喷嘴头本体1始终处于设定的温度状态，保证流体状的注塑料的流动至于最佳注塑状态，同时避免了喷嘴头本体1散热而造成的喷嘴阻塞的问题；另外，当流体状的注塑料被注射入模具内时，由于缓冲段2的设置，注塑料经过缓冲段2的弯道后才进入模具腔，大大减小了注塑料对焊接件的冲击力，有效避免热熔状态下的注塑料将焊接位冲断，大大提高了带有焊接位产品镶件注塑的注塑质量。本实施例中，所述电热装置为套装于喷嘴头本体1出料端的加热套筒3，该加热套筒3内埋设有电热丝4，通过对电热丝4的电能输送控制，可实现对电热装置加热量的控制，从而达到注塑喷嘴恒温的效果。本实施例中，所述电热装置或缓冲段2贴装有温度传感器6，一方面便于操作人员更直观地了解喷嘴头本体1的温度状态；另一方面，用于向注塑机设备实时反馈喷嘴头本体1的温度，通过注塑机的控制系统调节对电热装置的电能输出，从而实现对喷嘴头本体1的温度实现自动化动态控制，实用性更强。。本实施例中，所述喷嘴头本体1及缓冲段2均由硅铜合金材料制成，由于喷嘴头本体1及缓冲段2由具有强导热性能的硅铜合金材料制成，有效提高了喷嘴头本体1及其送料通道内的注塑料受热均匀性，保证流体状的注塑料的流动至于最佳注塑状态。本实施例中，所述缓冲段2为圆弧状，该圆弧状缓冲段2的圆弧角度α为45°?90°，优选的实施方式是该圆弧角度为α为78°，既能保证缓冲段2具有较好的缓冲效果，又不影响流体状的注塑料的流动性，效果达到最佳。当然，所述圆弧状缓冲段2的圆弧角度α还可以为45°、50°、60°、70°、80°，90°或45°?90°之间的其他角度，根据注塑料的流动性能实际确定即可。如图2所示为本专利技术具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴的实施例二，与上述实施例一的不同之处在于:所述电热装置为贴设于喷嘴头本体1的出料端外壁的电热片5，该电热片5内埋设有电热丝4。如图3所示为本专利技术具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴的实施例二，与上述实施例一的不同之处在于:所述电热装置为电热管7，该电热管7绕制于喷嘴头本体1的出料端部。以上所述实施例仅表达了本专利技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，包括喷嘴头本体(1)，其特征在于:所述喷嘴头本体(1)的送料通道末端设置有缓冲段(2)，该缓冲段(2)的外壁装设有给喷嘴头本体(1)加热的电热装置，所述缓冲段(2)呈弯折状或弯曲状。2.根据权利要求1所述的具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，其特征在于:所述电热装置为套装于喷嘴头本体(1)出料端的加热套筒(3)，该加热套筒(3)内埋设有电热丝(4)。3.根据权利要求1所述的具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，其特征在于:所述电热装置为贴设于喷嘴头本体(1)的出料端外壁的电热片(5)，该电热片(5)内埋设有电热丝(4)。4.根据权利要求1所述的具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，其特征在于:所述电热装置为电热管(7)，该电热管(7)绕制于喷嘴头本体⑴的出料端部。5.根据权利要求2至4任意一项所述的具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，其特征在于:所述电热装置或缓冲段(2)贴装有温度传感器(6)。6.根据权利要求5所述的具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，其特征在于:所述所述喷嘴头本体(1)及缓冲段(2)均由硅铜合金材料制成。7.根据权利要求1所述的具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，其特征在于:所述缓冲段(2)为圆弧状，该圆弧状缓冲段(2)的圆弧角度为45°?90°。【专利摘要】本专利技术涉及注塑加工设备
，更具体地涉及一种具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，包括喷嘴头本体，所述喷嘴头本体的送料通道末端设置有缓冲段，该缓冲段的外壁装设有给喷嘴头本体加热的电热装置，所述缓冲段呈弯折状或弯曲状。在注塑设备的注塑加工过程中，色母粒融化成流体状的注塑料，并通过喷嘴头注入模具或热流道板内。通过电热装置的作用，保证喷嘴头本体始终处于设定的温度状态，由于喷嘴头本体由具有强导热性能的硅铜合本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴，包括喷嘴头本体(1)，其特征在于：所述喷嘴头本体(1)的送料通道末端设置有缓冲段(2)，该缓冲段(2)的外壁装设有给喷嘴头本体(1)加热的电热装置，所述缓冲段(2)呈弯折状或弯曲状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅华良，贺暒豪，
申请(专利权)人：东莞市瀛通电线有限公司，东莞市开来电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44