本实用新型专利技术公开了一种曲轴箱加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机，先将外壳放置在凹槽内，开口朝上，加热箍通过外壳的开口放置于外壳内，两端对齐。两个液压泵开始工作，液压泵推动液压杆，液压杆同时推动挡板在凹面内平行相对移动，当挡板接触到外壳时，外壳开口处随着挡板推动弯曲，当液压杆伸出至最长值时，两挡板贴合，此时外壳开口被压平。挡板和凹面的垂直距离为0.8mm~1mm，可将外壳开口完全压至闭合，此一系列工作只需要工作人员接通电源即可，不仅节省了工作时间，而且节约了人工成本，加快了生产速度，提高了成品率，排除了人为次品的概率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种曲轴箱加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机，先将外壳放置在凹槽内，开口朝上，加热箍通过外壳的开口放置于外壳内，两端对齐。两个液压泵开始工作，液压泵推动液压杆，液压杆同时推动挡板在凹面内平行相对移动，当挡板接触到外壳时，外壳开口处随着挡板推动弯曲，当液压杆伸出至最长值时，两挡板贴合，此时外壳开口被压平。挡板和凹面的垂直距离为0.8mm~1mm，可将外壳开口完全压至闭合，此一系列工作只需要工作人员接通电源即可，不仅节省了工作时间，而且节约了人工成本，加快了生产速度，提高了成品率，排除了人为次品的概率。【专利说明】 曲轴箱加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机
本技术涉及铆接机，具体涉及一种省时省力的加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机。
技术介绍
现有的曲轴箱加热箍是很多小片的不锈钢焊接在包裹线圈的外圈上，好像一个蜈蚣的腿，形象称为蜈蚣型，这种蜈蚣型的制造工艺也非常复杂，保温嵌条的制作，要把一片片的不锈钢薄片焊接到包裹加热线不锈钢的外圈和外圈的一点相切，每一个加热箍都需要占用一个人来加工，大大增加了劳动成本，且人工加装不够牢固，且不太美观，又增加了工作人员的工作压力。降低人力成本，节约生产时间，是业内专家都在思考的一个问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种省时省力的加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:—种曲轴箱加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机，包括加热箍、外壳、箱体和液压栗，其特征在于:所述箱体中间位置向内凹陷形成凹面;所述凹面中间位置设有凹槽所述凹槽可完全放置外壳;所述外壳切面为“ Ω ”型;所述外壳放置在凹槽内，开口向上;所述加热箍放置于外壳内；所述箱体在凹面的两侧均设有液压栗。进一步地，所述液压栗通过液压杆与挡板固定联接;所述挡板垂直于凹面。进一步地，两所述挡板位置对应，且在液压栗工作时，两所述挡板在液压杆伸出长度最大值时相贴合;所述挡板与凹面垂直距离为0.8mm?1mm。进一步地，所述箱体为钢材质。进一步地，所述外壳为招材质。本技术的有益效果是:原本需要人工操作的细节工作，此技术可以高效便捷，加快生产效率，降低人工成本，降低劳动力损耗。【附图说明】图1是本技术的切面透视图；图2是本技术使用时的切面透视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。本技术的一种曲轴箱加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机，其中，包括加热箍5、外壳4、箱体I和液压栗6。箱体I是钢制结构，抗压，防腐蚀性好，可延长使用寿命。先将外壳4放置在凹槽3内，开口朝上，外壳4预制成“Ω”型，方便此技术加工，外壳4为铝制结构，铝密度非常小，为2.7g/cm，仅为钢的35%，易于实现轻量化，铝的表面自然生成一层致密的三氧化二铝薄膜，这层无色薄膜能阻止氧化的进一步进行，铝对热的反射性能和传导性能优异。加热箍5通过外壳4的开口放置于外壳4内，两端对齐。此技术通电，两个液压栗6开始工作，液压栗6推动液压杆7，液压杆7同时推动挡板8在凹面2内平行相对移动，当挡板8接触到外壳4时，外壳4开口处随着挡板8推动弯曲，当液压杆7伸出至最长值时，两挡板8贴合，此时外壳4开口被压平。挡板8和凹面2的垂直距离为0.8mm?1mm，可将外壳4开口完全压至闭合，此一系列工作只需要工作人员接通电源即可，不仅节省了工作时间，而且节约了人工成本，加快了生产速度，提高了成品率，排除了人为次品的概率。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种曲轴箱加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机，包括加热箍、外壳、箱体和液压栗，其特征在于:所述箱体中间位置向内凹陷形成凹面;所述凹面中间位置设有凹槽;所述凹槽可完全放置外壳;所述外壳切面为“ Ω ”型;所述外壳放置在凹槽内，开口向上;所述加热箍放置于外壳内；所述箱体在凹面的两侧均设有液压栗。2.如权利要求1所述的一种曲轴箱加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机，其特征在于:所述液压栗通过液压杆与挡板固定联接;所述挡板垂直于凹面。3.如权利要求2所述的一种曲轴箱加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机，其特征在于:两所述挡板位置对应，且在液压栗工作时，两所述挡板在液压杆伸出长度最大值时相贴合;所述挡板与凹面垂直距离为0.8mm~lmm。4.如权利要求1所述的一种曲轴箱加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机，其特征在于:所述箱体为钢材质。5.如权利要求1所述的一种曲轴箱加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机，其特征在于:所述外壳为铝材质。【文档编号】B21D39/00GK205414175SQ201620215237【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月21日【专利技术人】高益林, 姜正生, 罗启康 【申请人】高益林, 姜正生, 罗启康本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种曲轴箱加热箍铝外壳与锁紧装置铆接机，包括加热箍、外壳、箱体和液压泵，其特征在于：所述箱体中间位置向内凹陷形成凹面；所述凹面中间位置设有凹槽；所述凹槽可完全放置外壳；所述外壳切面为“Ω”型；所述外壳放置在凹槽内，开口向上；所述加热箍放置于外壳内；所述箱体在凹面的两侧均设有液压泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高益林，姜正生，罗启康，
申请(专利权)人：高益林，姜正生，罗启康，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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