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全自动贴口袋机上的叠料装置制造方法及图纸

技术编号:13473703 阅读:47 留言:0更新日期:2016-08-05 11:27
本实用新型专利技术公开了一种全自动贴口袋机上的叠料装置,包括底板、竖立于底板上的支架以及通过升降气缸实现相对于支架做上下移动的安装支架、可翻转的压料支架以及模板,在安装支架的上部设有可转动的翻转臂、与翻转臂连接的驱动臂以及可推拉驱动臂的并向下倾斜的驱动臂气缸;所述翻转臂固定连接于压料支架上,在压料支架的底面设有可拆卸的与模板匹配的压板,所述压板底部铺设有海绵,在海绵的底面覆盖有防滑层。本实用新型专利技术的叠料装置在压板底部设置海绵与砂纸,增加了压板对袋片的压力与摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动贴口袋机上的叠料装置,包括底板、竖立于底板上的支架以及通过升降气缸实现相对于支架做上下移动的安装支架、可翻转的压料支架以及模板,在安装支架的上部设有可转动的翻转臂、与翻转臂连接的驱动臂以及可推拉驱动臂的并向下倾斜的驱动臂气缸;所述翻转臂固定连接于压料支架上,在压料支架的底面设有可拆卸的与模板匹配的压板,所述压板底部铺设有海绵,在海绵的底面覆盖有防滑层。本技术的叠料装置在压板底部设置海绵与砂纸,增加了压板对袋片的压力与摩擦力。【专利说明】全自动贴口袋机上的叠料装置
本技术涉及一种全自动贴口袋机上的叠料装置。
技术介绍
随着工业化程度的越来越深,服装加工的自动化程度越来越高。在口袋缝制加工方面,市场上出现了机械化的贴袋机,现有的贴袋机,其中的叠料装置,现有的结构导致垂直高度较高,使得运输较困难,而且,现有的叠料装置中的压板与模板之间摩擦力不够,袋片被压得不够紧导致的叠袋操作失败时有发生。
技术实现思路
本技术要解决现有的贴口袋机上的叠料装置结构复杂,运输困难,叠料失败率高的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:本技术公开一种全自动贴口袋机上的叠料装置,包括底板、竖立于底板上的支架以及通过升降气缸实现相对于支架做上下移动的安装支架,所述安装支架上设有用于放置袋片的模板,所述模板可相对于安装支架做水平伸缩运动;在安装支架的上部设有可转动的翻转臂、与翻转臂连接的驱动臂以及可推拉驱动臂的并向下倾斜的驱动臂气缸;所述翻转臂固定连接于压料支架上,在压料支架的底面设有可拆卸的与模板匹配的压板,所述压料支架的四周固定有至少三个叠料气缸,每个叠料气缸的行程杆连接有用于将袋片边缘折叠到模板底部的叠料板;所述压板底部铺设有海绵,在海绵的底面覆盖有防滑层。所述防滑层为砂纸。所述压料支架底部四角均设有限位块。所述翻转臂与压料支架之间通过螺丝螺母连接,螺丝焊接在压料支架上,在翻转臂上设有沉孔,螺丝穿过沉孔与螺母连接,所述螺母与沉孔匹配的一端为锥形面。本技术可以达到的技术效果是:与现有技术相比,本技术的全自动贴口袋机上叠料装置,采用向下倾斜的驱动臂气缸,降低了其垂直高度,方便了运输;与现有技术相比,本技术的全自动贴口袋机上叠料装置,在压板底部设置海绵与砂纸,砂纸增加了其对袋片的摩擦力,海绵还增大了压板对袋片的压力,确保袋片不滑落。【附图说明】图1是本技术的第一个角度的立体图;图2是本技术的第二个角度的立体图;图3是本技术的第三个角度的立体图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:请参阅图1至图3,本技术提供一种全自动贴口袋机,包括底板1、竖立于底板I上的支架2以及通过升降气缸3实现相对于支架2做上下移动的安装支架4,所述安装支架4上设有用于放置袋片的模板5,所述模板5可相对于安装支架4做水平伸缩运动;在安装支架4的上部设有可转动的翻转臂6、与翻转臂6连接的驱动臂7以及可推拉驱动臂7的驱动臂气缸8;所述翻转臂6固定连接于压料支架9上,在压料支架9的底面设有可拆卸的与模板5匹配的压板10,所述压料支架9的四周固定有至少三个叠料气缸11,每个叠料气缸11的行程杆连接有用于将袋片边缘折叠到模板5底部的叠料板12;所述压板10底部铺设有海绵,在海绵的底面覆盖有防滑层。所述防滑层为砂纸。所述压料支架9底部四角均设有限位块19。所述翻转臂6与压料支架9之间通过螺丝螺母连接,螺丝焊接在压料支架9上,在翻转臂6上设有沉孔,螺丝穿过沉孔与螺母连接,所述螺母与沉孔匹配的一端为锥形面。所述螺母的圆柱外表面设有滚花。安装支架4为一竖直放置的侧板,通过导轨13与直线轴承的配合并使用升降气缸3的驱动来实现与支架的相对运动。所述模板5根部连接有支臂14,所述支臂14通过直线轴承与固定在安装支架4侧面的导轨15配合并使用皮带16驱动来实现水平伸缩运动,所述皮带16通过电机17带动,支臂14通过连接件18与皮带16实现固定。叠料时,安装支架4上移,模板5向后缩并远离工作台6,同时压料支架9向后翻转,将衣服面料平铺在工作台6上,模板5前移并处于衣服面料上方,将袋片放置在模板5上,袋口与模板5的边缘对齐,压料支架9向前翻转压紧模板5,压板10紧贴模板5并压紧袋片,同时,叠料气缸11工作,行程杆上的叠料板12沿模板5的外援折叠袋片并将其折叠部分压在模板5的底面并形成口袋模样,最后,安装支架4下移,到位即可。以上对本技术实施例所提供的一种全自动贴口袋机上的叠料装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术所揭示的技术方案;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为本技术的限制。【主权项】1.一种全自动贴口袋机上的叠料装置,包括底板、竖立于底板上的支架以及通过升降气缸实现相对于支架做上下移动的安装支架,其特征在于:所述安装支架上设有用于放置袋片的模板,所述模板可相对于安装支架做水平伸缩运动;在安装支架的上部设有可转动的翻转臂、与翻转臂连接的驱动臂以及可推拉驱动臂的并向下倾斜的驱动臂气缸;所述翻转臂固定连接于压料支架上,在压料支架的底面设有可拆卸的与模板匹配的压板,所述压料支架的四周固定有至少三个叠料气缸,每个叠料气缸的行程杆连接有用于将袋片边缘折叠到模板底部的叠料板;所述压板底部铺设有海绵,在海绵的底面覆盖有防滑层。2.根据权利要求1所述的一种全自动贴口袋机上的叠料装置,其特征在于:所述防滑层为砂纸。3.根据权利要求1所述的一种全自动贴口袋机上的叠料装置,其特征在于:所述压料支架底部四角均设有限位块。4.根据权利要求1所述的一种全自动贴口袋机上的叠料装置,其特征在于:所述翻转臂与压料支架之间通过螺丝螺母连接,螺丝焊接在压料支架上,在翻转臂上设有沉孔,螺丝穿过沉孔与螺母连接,所述螺母与沉孔匹配的一端为锥形面。【文档编号】D05B35/00GK205420752SQ201620208961【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月18日【专利技术人】林勤志 【申请人】林勤志本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动贴口袋机上的叠料装置,包括底板、竖立于底板上的支架以及通过升降气缸实现相对于支架做上下移动的安装支架,其特征在于:所述安装支架上设有用于放置袋片的模板,所述模板可相对于安装支架做水平伸缩运动;在安装支架的上部设有可转动的翻转臂、与翻转臂连接的驱动臂以及可推拉驱动臂的并向下倾斜的驱动臂气缸;所述翻转臂固定连接于压料支架上,在压料支架的底面设有可拆卸的与模板匹配的压板,所述压料支架的四周固定有至少三个叠料气缸,每个叠料气缸的行程杆连接有用于将袋片边缘折叠到模板底部的叠料板;所述压板底部铺设有海绵,在海绵的底面覆盖有防滑层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林勤志
申请(专利权)人:林勤志
类型:新型
国别省市:浙江;33

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