本实用新型专利技术为一种用于缝头制袜机中输送袜体的移动式袜体套管输送机构，其包含一封闭轨道、一弧形导板及多个袜体套管。弧形导板设置在封闭轨道上，并定义一弧形通道。袜体套管各具有一导引件，导引件沿封闭轨道运动并穿过弧形通道。当导引件穿过弧形导板时，导引件带动袜体套管在封闭轨道的轨道面上发生前后移动，同时利用车缝装置对袜体进行缝头制程。因此，本实用新型专利技术的优点在于所述车缝装置缝出的袜子为圆头袜子，更能贴合于人体的脚尖，也更能使袜子更耐用。
【技术实现步骤摘要】
本技术为一种输送机构，特别是一种用于缝头制袜机中输送袜子的移动式袜体套管输送机构。
技术介绍
现有技术的缝头制袜机中，具有一封闭轨道及多个袜体套管，且在制程中，是将袜体半成品套设在袜体套管上，以袜体套管带动袜体半成品在封闭轨道上移动，并同时缝合袜子的头部。然而，由于封闭轨道的轨道面位于一垂直平面上而在水平方向上无任何前后移动，因此袜体套管及其上的袜体沿着封闭轨道移动时仅在平面的轨道面上移动，导致缝合的缝线也会是一直线，而生产出平头的袜子。但人体的脚尖并非一矩形也非一立方体，而是具有一弧线的形状。因此当具有弧线的脚尖穿上平头的袜子时，不只脚尖受到来自袜子平头部分较大的压迫力，相对的平头的袜子也受到脚尖的作用力，因此也容易弄破袜子。鉴于此，本技术提出一种更佳的改善方案，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一用于缝头制袜机的移动式袜体套管输送机构，其在缝头制袜机对袜子的头部进行缝合时，能使袜体以一弧形轨迹移动，而使袜体半成品能被缝合成圆头袜子，不仅更适于人的脚尖，也能使袜子的头部平均受力而能有更长的使用寿命。为达上述目的，本技术提出的移动式袜体套管输送机构，用于输送多个袜体半成品分别通过一车缝装置进行缝头制程，其特征在于，所述的输送机构包含：一封闭轨道，其具有多个承载座组；一弧形导板，其位于所述封闭轨道上方，并定义一弧形通道；以及多个袜体套管，其可移动地环设在所述封闭轨道上，所述袜体套管各具有：一管体，具有一挡块，且所述管体能在所述承载座组上移动；一导引件，其能相对于所述管体滑动而推动所述挡块，且能穿过所述弧形通道，并沿着所述弧形通道移动；二叶片，其分别可滑动地枢设在所述管体的相对两侧，并连接于所述导引件，使所述二叶片能随所述导引件一同相对于所述管体滑动，且其中一所述袜体半成品同时套设在所述二叶片及所述管体的一端；以及至少一弹性元件，其一端连接于所述管体，另一端连接于所述封闭轨道；其中，当所述导引件穿过所述弧形通道时，所述车缝装置对所述袜体半成品进行缝头制程。如上所述的移动式袜体套管输送机构，其特征在于，各所述袜体套管更具有一转盘，其可滑动地枢设在所述管体上；各所述二叶片的另一端连接于所述转盘，使所述转盘转动时能带动所述叶片相对于所述管体开阖运动。如上所述的移动式袜体套管输送机构，其特征在于，所述封闭轨道具有一抵靠柱；且所述转盘包含一缺口，当所述袜体套管沿着所述封闭轨道移动时，所述转盘的缺口抵靠在所述抵靠柱，使所述抵靠柱推动所述转盘转动。如上所述的移动式袜体套管输送机构，其特征在于，所述导引件设置在所述转盘上，使所述转盘能与所述导引件一起相对所述管体滑动。如上所述的移动式袜体套管输送机构，其特征在于更具有：多个固定杆，其分别连接于所述承载座组；以及多个支撑件，其分别位于所述固定杆上；其中，当各所述袜体套管的所述导引件沿着所述弧形通道移动时，所述支撑件向上抵靠在所述转盘。如上所述的移动式袜体套管输送机构，其特征在于，各所述袜体套管的所述转盘具有一止挡片。如上所述的移动式袜体套管输送机构，其特征在于，所述支撑件的一端具有一滚轮所述滚轮能向上抵靠在所述转盘的所述止挡片。如上所述的移动式袜体套管输送机构，其特征在于，所述弧形导板具有一第一导板及一第二导板，所述第一导板与所述第二导板间具有一间隙，所述间隙定义所述弧形通道。如上所述的移动式袜体套管输送机构，其特征在于，所述至少一弹性元件为至少一拉伸弹簧，其一端邻近并连接在所述管体非套设所述袜体半成品的一端，另一端连接在所述封闭轨道。如上所述的移动式袜体套管输送机构，其特征在于，所述至少一弹性元件为套设在所述管体的至少一压缩弹簧，其一端连接于所述封闭轨道，另一端抵靠于所述管体的挡块。因此，本技术之优点在于，通过袜体套管的导引件在弧形导板上移动，使袜体套管运行时在轨道面上产生前后移动，并同时对袜体套管上的袜体半成品以车缝装置进行缝头制程，因此有别于现有的缝头制袜机仅能车缝出平头的袜子，本技术所车缝出的袜体完成品为圆头的袜子，更能贴合于人体的脚尖，也更能使袜子的头部的受力平均而有更耐用。附图说明图1为本技术的整体示意图。图2为本技术的正面示意图。图3为本技术的袜体套管的示意图。图4为本技术的袜体套管的导引件的示意图。图5为本技术的袜体套管移动至邻近斜向导管的示意图。图6为本技术的袜体套管的导引件被抵靠柱转动前的示意图。图7为本技术的袜体套管的导引件被抵靠柱转动后的示意图。图8为本技术的袜体套管穿过弧形槽前的示意图。图9为本技术的袜体套管穿过弧形槽时的示意图。图10为本技术的另一实施例的控制部的侧视图。图11为本技术的另一实施例的控制部的正面剖视图。图12为本技术的另一实施例的袜体套管的示意图。附图标号说明10封闭轨道11轨道部12导管部121环绕导管122斜向导管123抵靠柱13承载座20弧形导板21第一导板22第二导板23弧形通道30袜体套管31管体310枢接部311枢点312挡块32控制部320转盘321导引件322弧形槽323缺口33叶片34弹性元件A袜体半成品B车缝装置131A固定杆132A支撑件1321A滚轮3201A止挡片34B弹性元件具体实施方式以下配合附图及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定发明目的所采取的技术手段。首先请参考图1、图2及图8。本技术所提出的用于缝头制袜机的移动式袜体套管输送机构(以下简称输送机构)，用于输送多个袜体半成品A分别通过一车缝装置B进行缝头制程。本技术除了可用于一般袜子的制作过程外，还可应用于丝袜的制作过程。本实用新型的输送机构包含一封闭轨道10、一弧形导板20及多个袜体套管30。封闭轨道10包含二轨道部11及一导管部12。二轨道部11形状相同且间隔设置。若由正面观察，如图2所示，轨道部11可定义一跑道形的封闭轨迹，其具有互相平行且等长的二直线段，而二直线段的两端分别与二弧形段连接，使二直线段与二弧形段共同形成跑道形的封闭轨迹。在本实施例中，封闭轨迹的直线段的延伸方向为水平，且直线段及弧形段位于同一垂直面上。导管部12具有一环绕导管121及一斜向导管122。环绕导管121部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于缝头制袜机的移动式袜体套管输送机构，用于输送多个袜体半成品分别通过一车缝装置进行缝头制程，其特征在于，所述输送机构包含：一封闭轨道，其具有多个承载座组；一弧形导板，其位于所述封闭轨道上方，并定义一弧形通道；以及多个袜体套管，其可移动地环设在所述封闭轨道上，所述袜体套管各具有：一管体，具有一挡块，且所述管体能在所述承载座组上移动；一导引件，其能相对于所述管体滑动而推动所述挡块，且能穿过所述弧形通道，并沿着所述弧形通道移动；二叶片，其分别可滑动地枢设在所述管体的相对两侧，并连接于所述导引件，使所述二叶片能随所述导引件一同相对于所述管体滑动，且其中一所述袜体半成品同时套设在所述二叶片及所述管体的一端；以及至少一弹性元件，其一端连接于所述管体，另一端连接于所述封闭轨道；其中，当所述导引件沿着所述弧形通道移动时，所述车缝装置对所述袜体半成品进行缝头制程。
【技术特征摘要】
1.一种用于缝头制袜机的移动式袜体套管输送机构，用于输送多个袜体半成品分别通
过一车缝装置进行缝头制程，其特征在于，所述输送机构包含：
一封闭轨道，其具有多个承载座组；
一弧形导板，其位于所述封闭轨道上方，并定义一弧形通道；以及
多个袜体套管，其可移动地环设在所述封闭轨道上，所述袜体套管各具有：
一管体，具有一挡块，且所述管体能在所述承载座组上移动；
一导引件，其能相对于所述管体滑动而推动所述挡块，且能穿过所述弧形通道，并沿着
所述弧形通道移动；
二叶片，其分别可滑动地枢设在所述管体的相对两侧，并连接于所述导引件，使所述二
叶片能随所述导引件一同相对于所述管体滑动，且其中一所述袜体半成品同时套设在所述
二叶片及所述管体的一端；以及
至少一弹性元件，其一端连接于所述管体，另一端连接于所述封闭轨道；
其中，当所述导引件沿着所述弧形通道移动时，所述车缝装置对所述袜体半成品进行
缝头制程。
2.根据权利要求1所述的用于缝头制袜机的移动式袜体套管输送机构，其特征在于，各
所述袜体套管更具有一转盘，其可滑动地枢设在所述管体上；各所述二叶片的另一端连接
于所述转盘，使所述转盘转动时能带动所述叶片相对于所述管体开阖运动。
3.根据权利要求2所述的用于缝头制袜机的移动式袜体套管输送机构，其特征在于，所
述封闭轨道具有一抵靠柱；且所述转盘包含一缺口，当所述袜体套管沿着所述封闭轨道移
动时，所述转盘的缺口抵靠于所述抵靠柱，使所述抵靠柱推动所述转盘转动。
4.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进木，
申请(专利权)人：王进木，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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