一种制粒机环模锥轮环组件制造技术

技术编号:13467577 阅读:76 留言:0更新日期:2016-08-04 23:39
本实用新型专利技术公开了一种制粒机环模锥轮环组件。该制粒机环模锥轮环组件包括锥轮环,在锥轮环与环模之间安装有衬环,所述的衬环的外圆表面为第一圆锥面,内圆表面为第一圆柱面,锥轮环的内圆表面为第二圆锥面,第二圆锥面套接在第一圆锥面的外侧,环模的端部设置有第二圆柱面,第一圆柱面套接第二圆柱面的外侧,锥轮环的端部沿着环模的轴向设置有第一螺栓,第一螺栓与衬环螺纹连接,锥轮环的端部沿着环模的轴向设置有第二螺栓,第二螺栓与环模螺纹连接。第二螺栓将锥轮环与环模连接固定,利用第一螺栓调整衬环插入锥轮环内的深度,衬环与锥轮环之间采用锥面配合,衬环插入的深度越深将环模与锥轮环塞得越紧,安装方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种制粒机环模锥轮环组件。该制粒机环模锥轮环组件包括锥轮环,在锥轮环与环模之间安装有衬环,所述的衬环的外圆表面为第一圆锥面,内圆表面为第一圆柱面,锥轮环的内圆表面为第二圆锥面,第二圆锥面套接在第一圆锥面的外侧,环模的端部设置有第二圆柱面,第一圆柱面套接第二圆柱面的外侧,锥轮环的端部沿着环模的轴向设置有第一螺栓,第一螺栓与衬环螺纹连接,锥轮环的端部沿着环模的轴向设置有第二螺栓,第二螺栓与环模螺纹连接。第二螺栓将锥轮环与环模连接固定,利用第一螺栓调整衬环插入锥轮环内的深度,衬环与锥轮环之间采用锥面配合,衬环插入的深度越深将环模与锥轮环塞得越紧,安装方便。【专利说明】一种制粒机环模锥轮环组件
本技术涉及制粒机,尤其是涉及制粒机环模锥轮环组件,属于生物质能源机械领域。
技术介绍
现有制粒机环模锥轮环是直接安装在制粒机环模上,二者之间通过锥面配合,这样的装配方式存在着如下缺点:1.环模与锥轮环安装比较困难;2.锥面磨与环模配合面损较快,需要更换锥轮环。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种锥轮环安装方便,较少锥轮环磨损,提高锥轮环使用寿命的制粒机环模锥轮环组件。为实现上述目的,本技术制粒机环模锥轮环组件采用的技术方案是:—种制粒机环模锥轮环组件,包括安装在环模端部的锥轮环,在锥轮环与环模之间安装有衬环,所述的衬环的外圆表面为第一圆锥面,内圆表面为第一圆柱面,锥轮环的内圆表面为第二圆锥面,第二圆锥面套接在第一圆锥面的外侧,环模的端部设置有第二圆柱面,第一圆柱面套接第二圆柱面的外侧,锥轮环的端部沿着环模的轴向设置有第一螺栓,第一螺栓与衬环螺纹连接,锥轮环的端部沿着环模的轴向设置有第二螺栓,第二螺栓与环模螺纹连接。第二螺栓将锥轮环与环模连接固定,利用第一螺栓调整衬环插入锥轮环内的深度,衬环与锥轮环之间采用锥面配合,衬环插入的深度越深将环模与锥轮环塞得越紧,安装方便。所述的锥轮环沿着环模的轴向开设有多个螺纹通孔,螺纹通孔对着衬环。螺纹通孔内螺纹连接螺栓,该螺栓端部顶着衬环,能够将衬环抵出锥轮环,方便拆卸锥轮环。所述的衬环开设有至少一个缺口,缺口由外圆表面指向内圆表面。开设缺口使得衬环具有一定的变形量,更好的塞紧锥轮环与环模的间隙。作为本技术技术方案中的一种优选方案,所述的缺口为开设在外圆表面的凹槽,采用凹槽不开通到内圆表面,减小了衬环的变形量,使得环模与锥轮环之间的同轴度更尚O本技术与现有技术相比,具有以下优点:衬环的第一圆柱面与环模端部的第二圆柱面配合,衬环位于锥轮环和环模之间,可通过旋转第一螺栓调整衬环插入锥轮环内的深度,通过调整衬环位置来调整锥轮环和环模之间的松紧,结构简单,调节方便,衬环、锥轮环、环模之间的配合面磨损后更换衬环即可,节约使用成本,提高了锥轮环的使用寿命。【附图说明】图1是制粒机环模锥轮环组件的结构示意图。图2是图1的A处放大图。图3是锥轮环的结构示意图。[0014I图4是衬环的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本技术,应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1至图4所示,一种制粒机环模锥轮环组件,包括环模I,在环模的端部安装有锥轮环2,在锥轮环的内圆表面与环模的外圆表面之间安装有衬环3,衬环套接在环模的外侧插接在锥轮环的内侧。衬环3的外圆表面开设为第一圆锥面31,衬环3的内圆表面开设为第一圆柱面32,环模端部的外圆表面开设为第二圆柱面11,第一圆柱面32套接在第二圆柱面11的外侧,二者相互配合。锥轮环2的内圆表面开设为第二圆锥面21,第一圆锥面31与第二圆锥面21配合,锥轮环2套接在衬环3的外侧。锥轮环2的端部沿着环模I的轴向安装有第一螺栓4,第一螺栓4与衬环3螺纹连接将衬环3向锥轮环2内侧拉紧,锥轮环2的端部沿着环模I的轴向安装有第二螺栓5,第二螺栓5与环模螺纹连接将锥轮环2安装在环模的端部。在安装锥轮环的时候通过拉紧第一螺栓,将衬环向锥轮环内移动,使得衬环填充环模与锥轮环之间的间隙,衬环插入锥轮环的深度越深将环模与锥轮环塞得越紧,安装方便。在锥轮环的端部还均布有多个螺纹通孔22,螺纹通孔对着衬环3,在拆卸锥轮环的时候先将第一螺栓和第二螺栓拆下,在螺纹通孔内螺纹连接有螺栓,旋转螺栓使得螺栓的端部顶住衬环将衬环从锥轮环内推出,减少了拆卸锥轮环的难度。衬环3开设有一个缺口33,缺口33由外圆表面指向内圆表面,缺口也可以由外圆表面开通到内圆表面也可以不开通到内圆表面,本实施例的缺口 33为开设在外圆表面的凹槽,凹槽不开通到内圆表面,凹槽具有微小的变形量,更好的塞紧锥轮环与环模的间隙,使得环模与锥轮环之间的同轴度更高。本技术结构简单,安装方便,衬环、锥轮环、环模之间的配合面磨损后更换衬环即可,节约使用成本,提高了锥轮环的使用寿命。【主权项】1.一种制粒机环模锥轮环组件,包括安装在环模端部的锥轮环,其特征在于在锥轮环与环模之间安装有衬环,所述的衬环的外圆表面为第一圆锥面,内圆表面为第一圆柱面,锥轮环的内圆表面为第二圆锥面,第二圆锥面套接在第一圆锥面的外侧,环模的端部设置有第二圆柱面,第一圆柱面套接第二圆柱面的外侧,锥轮环的端部沿着环模的轴向设置有第一螺栓,第一螺栓与衬环螺纹连接,锥轮环的端部沿着环模的轴向设置有第二螺栓,第二螺栓与环模螺纹连接。2.根据权利要求1所述的制粒机环模锥轮环组件,其特征在于:所述的锥轮环沿着环模的轴向开设有多个螺纹通孔,螺纹通孔对着衬环。3.根据权利要求1所述的制粒机环模锥轮环组件,其特征在于:所述的衬环开设有至少一个缺口,缺口由外圆表面指向内圆表面。4.根据权利要求3所述的制粒机环模锥轮环组件,其特征在于:所述的缺口为开设在外圆表面的凹槽。【文档编号】B01J2/22GK205412932SQ201521064046【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月21日【专利技术人】杜兴, 李庆凯, 闾宏, 叶镇, 魏佳 【申请人】江苏牧羊控股有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粒机环模锥轮环组件,包括安装在环模端部的锥轮环,其特征在于在锥轮环与环模之间安装有衬环,所述的衬环的外圆表面为第一圆锥面,内圆表面为第一圆柱面,锥轮环的内圆表面为第二圆锥面,第二圆锥面套接在第一圆锥面的外侧,环模的端部设置有第二圆柱面,第一圆柱面套接第二圆柱面的外侧,锥轮环的端部沿着环模的轴向设置有第一螺栓,第一螺栓与衬环螺纹连接,锥轮环的端部沿着环模的轴向设置有第二螺栓,第二螺栓与环模螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜兴李庆凯闾宏叶镇魏佳
申请(专利权)人:江苏牧羊控股有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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