一种免维护压辊总成用压盖及压辊总成制造技术

技术编号:13441420 阅读:73 留言:0更新日期:2016-07-31 15:46
本实用新型专利技术公开了一种免维护压辊总成用压盖及压辊总成,包括压辊轴,压辊轴通过轴承与压辊连接,在压辊内侧的轴承之间设有挡圈,所述轴承的两侧设有压盖,压辊轴的一侧设有螺母和止退垫圈,所述挡圈为两个,两个挡圈设置在压辊内侧面上的卡槽内;所述压盖的外圆弧面与压辊内壁相接触,压盖的外圆弧面上设有环形凹槽,环形凹槽内设有密封胶圈,所述密封胶圈与压辊内壁紧密配合;所述压盖的中间部设有中空的环形凸起,所述压辊轴安装在压盖的环形凸起中间,所述环形凸起的外圆弧面与压盖的外圆弧面之间设有环形油槽。本实用新型专利技术可对压辊总成进行密封,防止润滑油泄漏和粉尘进入压辊总成内部,使压辊总成的润滑效果更好,延长了压辊总成使用寿命。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉制粒机传动装置,尤其涉及一种免维护压辊总成用压盖及压辊总成。

技术介绍

在压辊总成中压辊是通过压辊轴承固定在压辊轴上,为了让设备的运转更加顺畅,在各零件的连接处通常要加润滑油,起润滑作用。现有的压辊总成采用密封装置密封效果差容易损坏,因压辊总成运行时周围会产生大量的粉尘,由于润滑油是液体,长时间长运转就会流出设备,使得设备的磨损加大,而粉尘也易进入压辊总成内,引起压辊总成烧毁,影响生产。

技术实现思路

本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种结构简单,密封效果好,便于安装,使用寿命长,能满足生产要求的一种免维护压辊总成用压盖及压辊总成。
本技术是通过以下技术方案实现的:
一种免维护压辊总成用压盖及压辊总成,包括压辊轴,压辊轴通过轴承与压辊连接,在压辊内侧的轴承之间设有挡圈,所述轴承的两侧设有压盖,压辊轴的一侧设有螺母和止退垫圈,所述挡圈为两个,两个挡圈设置在压辊内侧面上的卡槽内;所述压盖的外圆弧面与压辊内壁相接触,压盖的外圆弧面上设有环形凹槽,环形凹槽内设有密封胶圈,所述密封胶圈与压辊内壁紧密配合;所述压盖的中间部设有中空的环形凸起,所述压辊轴安装在压盖的环形凸起中间,所述环形凸起的外圆弧面与压盖的外圆弧面之间设有环形油槽。
所述压盖外圆弧面上的环形凹槽的数量为至少两个。
本技术的优点是:采用本技术的技术方案可以更好的对压辊总成进行密封,防止润滑油泄漏和粉尘进入压辊总成内部,使压辊总成的润滑效果更好,延长了压辊总成使用寿命,减少了非正常停机,提高生产效率。/>附图说明
图1是本技术的结构示意图。
图2是图1中压盖结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图所示的免维护压辊总成用压盖及压辊总成,包括压辊轴1,压辊轴1通过轴承6与压辊5连接,在压辊5内侧的轴承6之间设有挡圈7,所述挡圈7为两个,两个挡圈7设置在压辊5内侧面上的卡槽8内。所述轴承6的两侧设有压盖4,压盖4的外圆弧面上设有环形凹槽9,环形凹槽9内设有密封胶圈10,所述密封胶圈10与压辊5内壁紧密配合。所述压盖4的外圆弧面与压辊5内壁相接触,在压盖4的中间部设有中空的环形凸起12,所述压辊轴1安装在压盖4的环形凸起12中间,所述环形凸起12的外圆弧面与压盖4的外圆弧面之间设有环形油槽11。压辊轴1的一侧设有螺母2和止退垫圈3。
上述压盖4外圆弧面上的环形凹槽9的数量为至少两个。
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【技术保护点】
一种免维护压辊总成用压盖及压辊总成,包括压辊轴,压辊轴通过轴承与压辊连接,在压辊内侧的轴承之间设有挡圈,所述轴承的两侧设有压盖,压辊轴的一侧设有螺母和止退垫圈,其特征是:所述挡圈为两个,两个挡圈设置在压辊内侧面上的卡槽内;所述压盖的外圆弧面与压辊内壁相接触,压盖的外圆弧面上设有环形凹槽,环形凹槽内设有密封胶圈,所述密封胶圈与压辊内壁紧密配合;所述压盖的中间部设有中空的环形凸起,所述压辊轴安装在压盖的环形凸起中间,所述环形凸起的外圆弧面与压盖的外圆弧面之间设有环形油槽。

【技术特征摘要】
1.一种免维护压辊总成用压盖及压辊总成,包括压辊轴,压辊轴通过轴承与压辊连接,在压辊内侧的轴承之间设有挡圈,所述轴承的两侧设有压盖,压辊轴的一侧设有螺母和止退垫圈,其特征是:所述挡圈为两个,两个挡圈设置在压辊内侧面上的卡槽内;所述压盖的外圆弧面与压辊内壁相接触,压盖的外圆弧面上设有环形凹槽,环形凹槽内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘帅
申请(专利权)人:郑州申昆机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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