一种环模制粒机，它涉及加工机械领域；它是由主轴(1)、滚动轴承(2)、皮带轮(3)、基座(4)、滑动轴承(5)、转子(6)、环模(7)、制粒室(8)、进料装置(9)、压辊(10)组成；两个滚动轴承(2)分别安装在主轴(1)的两侧，转子(6)安装在两滚动轴承(2)上，皮带轮(3)安装在转子(6)左侧，两个滑动轴承(5)分别安装在转子(6)中间，基座(4)安装在两个滑动轴承(5)上，环模(7)安装在转子(6)右侧的内部，制粒室(8)安装在转子(6)右侧的外壁上，进料装置(9)安装在制粒室(8)的右端，压辊(10)安装在主轴(1)的右端；它能提高主机运行稳定性和颗粒品质，缩短了悬臂距离，降低停机率和维修成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工机械领域，尤其涉及一种环模制粒机。技术背景现有颗粒燃料、饲料行业加工技术中，常用的环模制粒机主要包括有环模，环模上设有若干贯穿环模圆周壁的模孔，环模内侧设有与环模相适配的至少一个压辊，压辊轴安装在主轴盘上，主轴盘设置在主轴上，主轴外经两 主轴承安装有转子，环模安装在转子上，转子上还装有皮带轮。在工作时，外界动力从皮带轮输入，驱动转子并使环模转动，主轴保持不动，物料从喂料器进入环模和压辊之间，环模和压辊相对转动，在挤压力作用下，物料从环模上设置的若干模孔中被挤出并形成颗粒状。该制粒机的不足之处就是悬臂太长，前面转子和制粒部分装置的重量全部由主轴承担，并且传输动力的皮带轮也处于前面，生产时振动较大，主轴承易损坏，增加停机检修率和维护成本
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环模制粒机，它能提高主机运行稳定性和颗粒品质，缩短了悬臂距离，降低停机率和维修成本。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案它是由主轴I、滚动轴承2、皮带轮3、基座4、滑动轴承5、转子6、环模7、制粒室8、进料装置9、压辊10组成；两个滚动轴承2分别安装在主轴I的两侧，转子6安装在两滚动轴承2上，皮带轮3安装在转子6的左侧，两个滑动轴承5分别安装在转子6的中间，基座4安装在两个滑动轴承5上，环模7安装在转子6右侧的内部，制粒室8安装在转子6右侧的外壁上，进料装置9安装在制粒室8的右端，压辊10安装在主轴I的右端。本技术的工作原理为动力通过固定在转子6左侧的皮带轮3传输给转子6，转子6带动环模7转动，环模7通过物料带动压辊10转动，物料在环模7和压辊10之间受到挤压，经环模7上的模孔挤出成型。本技术的优点为缩短基座4与环模7之间的悬臂距离，使结构更加紧凑，运行更稳定；皮带轮3可以减少转子6右侧的悬臂重量，可以与右侧的重量形成平衡；悬臂重量基本直接由转子6承担并最终传递给基座4，主轴I直径也可减小。本技术能提高主机运行稳定性和颗粒品质，缩短了悬臂距离，降低停机率和维修成本。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为具体实施方式一中基座4的结构示意图；图3为具体实施方式二中基座4的结构示意图。具体实施方式一参看图1-2，本具体实施方式采用如下技术方案，它是由主轴I、滚动轴承2、皮带轮3、基座4、滑动轴承5、转子6、环模7、制粒室8、进料装置9、压辊10组成；两个滚动轴承2分别安装在主轴I的两侧，转子6安装在两滚动轴承2上，皮带轮3安装在转子6的左侧，两个滑动轴承5分别安装在转子6的中间，基座4安装在两个滑动轴承5上，环模7安装在转子6右侧的内部，制粒室8安装在转子6右侧的外壁上，进料装置9安装在制粒室8的右端，压辊10安装在主轴I的右端。所述的基座4为闭合式基座。具体实施方式二 参看图3，与具体实施方式一不同的在于所述的基座4为开放式基座，它是由螺栓11、基座盖12、基座基台13组成；基座盖12通过螺栓11固定在基座基台13上。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本具体实施的工作原理为动力通过固定在转子6左端的皮带轮3传输给转子6，转子6带动环模7转动，环模7通过物料带动压辊10转动，物料在环模7和压辊10之间受到挤压，经环模7上的模孔挤出成型。本具体实施方式的优点为缩短基座4与环模7之间的悬臂距离，使结构更加紧凑，运行更稳定；皮带轮3后置可以减少转子6右侧的悬臂重量，可以与右侧的重量形成平衡；悬臂重量基本直接由转子6承担并最终传递给基座4，主轴I直径也可减小。本具体实施方式能提高主机运行稳定性和颗粒品质，缩短了悬臂距离，降低停机率和维修成本。权利要求1.一种环模制粒机，其特征在于它是由主轴(I)、滚动轴承(2)、皮带轮(3)、基座(4)、滑动轴承(5)、转子￠)、环模(7)、制粒室(8)、进料装置(9)、压辊(10)组成；两个滚动轴承(2)分别安装在主轴(I)的两侧，转子(6)安装在两滚动轴承(2)上，皮带轮(3)安装在转子(6)的左侧，两个滑动轴承(5)分别安装在转子(6)的中间，基座⑷安装在两个滑动轴承(5)上，环模(7)安装在转子(6)右侧的内部，制粒室⑶安装在转子(6)右侧的外壁上，进料装置(9)安装在制粒室(8)的右端，压辊(10)安装在主轴(I)的右端。2.根据权利要求I所述的一种环模制粒机，其特征在于所述的基座(4)为闭合式基座。3.根据权利要求I所述的一种环模制粒机，其特征在于所述的基座(4)为开放式基座，它是由螺栓(11)、基座盖(12)、基座基台(13)组成；基座盖(12)通过螺栓(11)固定在基座基台(13)上。专利摘要一种环模制粒机，它涉及加工机械领域；它是由主轴(1)、滚动轴承(2)、皮带轮(3)、基座(4)、滑动轴承(5)、转子(6)、环模(7)、制粒室(8)、进料装置(9)、压辊(10)组成；两个滚动轴承(2)分别安装在主轴(1)的两侧，转子(6)安装在两滚动轴承(2)上，皮带轮(3)安装在转子(6)左侧，两个滑动轴承(5)分别安装在转子(6)中间，基座(4)安装在两个滑动轴承(5)上，环模(7)安装在转子(6)右侧的内部，制粒室(8)安装在转子(6)右侧的外壁上，进料装置(9)安装在制粒室(8)的右端，压辊(10)安装在主轴(1)的右端；它能提高主机运行稳定性和颗粒品质，缩短了悬臂距离，降低停机率和维修成本。文档编号B01J2/22GK202621121SQ20122026835公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日专利技术者郭东升, 石夫雨, 王宝金, 何永昶, 苗健 申请人:北京泛欧瑞得科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环模制粒机，其特征在于它是由主轴(1)、滚动轴承(2)、皮带轮(3)、基座(4)、滑动轴承(5)、转子(6)、环模(7)、制粒室(8)、进料装置(9)、压辊(10)组成；两个滚动轴承(2)分别安装在主轴(1)的两侧，转子(6)安装在两滚动轴承(2)上，皮带轮(3)安装在转子(6)的左侧，两个滑动轴承(5)分别安装在转子(6)的中间，基座(4)安装在两个滑动轴承(5)上，环模(7)安装在转子(6)右侧的内部，制粒室(8)安装在转子(6)右侧的外壁上，进料装置(9)安装在制粒室(8)的右端，压辊(10)安装在主轴(1)的右端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭东升，石夫雨，王宝金，何永昶，苗健，
申请(专利权)人：北京泛欧瑞得科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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