本实用新型专利技术公开一种散热器底部电子元器件涂覆装置，包括多阀涂覆机构、输送轨道、控制机构和XYZA运动模组，多阀涂覆机构设置在输送轨道的上方，XYZA运动模组与多阀涂覆机构驱动连接，带有散热器的电路板安置在输送轨道上，且XYZA运动模组、多阀涂覆机构和输送轨道均与控制机构电连接；多阀涂覆机构包括多种涂覆阀和涂覆阀控制模块，多种涂覆阀与涂覆阀控制模块电连接；电路板上分布有多个并排的散热器，且散热器底部分布有多个元器件，多种涂覆阀通过涂覆阀控制模块在散热器与散热器之间的缝隙及散热器与元器件之间的缝隙内喷涂。本实用新型专利技术通过在缝隙间喷涂涂覆材料，然后吹气，使涂覆材料在电路板上分散开，从而实现对散热器底部的涂覆，自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板防护
，尤其涉及一种散热器底部电子元器件涂覆装置。
技术介绍
在电子行业，特别是风能产品、太阳能光伏产品、电源产品等行业，电路板上晶体管、贴片电阻电容等电子元件在工作时，会遇到环境产生的各种污染物，比如湿气、灰尘、腐蚀性气体、盐雾、油污等，这些污染物会造成电路板电子元器件腐蚀或短路，从而使电路板功能失效，一些电路板上较高的元器件很密，自动喷阀的喷头限于尺寸和形状无法进入到这些元器件底部进行自动喷涂，所以这些元器件底部被遮挡的其他电子元器件就无法有效涂覆，特别是散热器底部电子元器件，喷阀喷头无法伸进散热器底部进行自动喷涂，目前电路板行业对散热器底部电子元器件先进行涂覆作业，然后再安装散热器。
然而，先涂覆作业后安装散热器需要较高的人工成本，而且生产效率低下。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种散热器底部电子元器件涂覆装置，能节省人工成本和提高生产效率，有效对散热器底部进行自动涂覆。
为了达到上述目的，本技术一种散热器底部电子元器件涂覆装置，包括多阀涂覆机构、输送轨道、控制机构和XYZA运动模组，所述多阀涂覆机构设置在输送轨道的上方，所述XYZA运动模组与多阀涂覆机构驱动连接，带有散热器的电路板安置在输送轨道上，且所述XYZA运动模组、多阀涂覆机构和输送轨道均与控制机构电连接；所述多阀涂覆机构包括多种涂覆阀和涂覆阀控制模块，所述多种涂覆阀与涂覆阀控制模块电连接；电路板上分布有多个并排的散热器，且散热器底部分布有多个元器件，所述多种涂覆阀通过涂覆阀控制模块在散热器与散热器之间的缝隙及散热器与元器件之间的缝隙内喷涂涂覆材料。
其中，该装置还包括加热器，所述加热器设置在输送轨道的上方，电路板通过加热器加热后，所述输送轨道将加热后的电路板输送到多阀涂覆机构的下方。
其中，所述涂覆阀控制模块包括倾斜单元、滑动单元和旋转单元，所述倾斜单元固定在滑动单元上，所述滑动单元与旋转单元驱动连接，所述多种涂覆阀通过倾斜单元倾斜运动，并通过滑动单元上下滑动，且通过旋转单元旋转。
其中，所述多种涂覆阀包括第一涂覆阀、第二涂覆阀和第三涂覆阀，所述第一涂覆阀、第二涂覆阀和第三涂覆阀均与倾斜单元和旋转单元驱动连接。
其中，所述第一涂覆阀包括第一涂覆阀门开关组件、第一液缸和喷嘴，所述第一液缸上设置有可接入涂覆材料第一入口和可接入雾化空气的第二入口；所述第一入口连通有涂覆材料的第一流道，所述第二入口连通有雾化空气的第二流道；所述第一流道和第二流道依次套设在第一涂覆阀门开关组件的下端，所述控制机构与第一涂覆阀门开关组件电气连接，且所述第一流道的出口处和第二流道的出口处分别通过第一涂覆阀门开关组件的下端与喷嘴相通。
其中，所述第二涂覆阀包括第二涂覆阀门开关组件、第二液缸和可拆卸安装的针头，所述第二液缸上设置有可接入涂覆材料和雾化空气的第三入口，所述第三入口连通有第三流道，所述控制机构与第二涂覆阀门开关组件电气连接，且所述第三流道的出口处通过第二涂覆阀门开关组件的下端与针头相通。
其中，所述第三涂覆阀包括可接入雾化空气的第四入口和与第四入口相通的气嘴。
本技术的有益效果是：
与现有技术相比，本技术的散热器底部电子元器件涂覆装置，输送轨道在控制机构的控制下将带有散热器的电路板输送到多阀涂覆机构的下方，多阀涂覆机构在XYZA运动模组和控制机构的作用下对带有散热器的电路板进行涂覆，并且，多种涂覆阀通过涂覆阀控制模块在散热器与散热器之间的缝隙及散热器与元器件之间的缝隙内喷涂涂覆材料，然后向缝隙内的涂覆材料吹气，使涂覆材料在电路板上分散开，从而实现对散热器底部的涂覆，自动化程度高，节约了人工成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本技术散热器底部电子元器件涂覆装置的结构图；
图2为本技术多阀涂覆机构和电路板的结构图；
图3为本技术电路板涂覆前的分解图；
图4为本技术电路板涂覆后的分解图；
图5为本技术第一涂覆阀的剖视图；
图6为本技术第二涂覆阀的剖视图；
图7为本技术第三涂覆阀的结构示意图。
主要元件符号说明如下：
1、多阀涂覆机构2、输送轨道
3、加热器4、电路板
5、涂覆材料6、雾化空气
11、第一涂覆阀12、第二涂覆阀
13、第三涂覆阀14、倾斜单元
15、滑动单元16、旋转单元
41、散热器42、元器件
111、第一涂覆阀门开关组件112、第一液缸
113、喷嘴114、第一入口
115、第二入口116、第一流道
117、第二流道121、第二涂覆阀门开关组件
122、第二液缸123、针头
124、第三入口125、第三流道
131、第四入口132、气嘴。
具体实施方式
为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。
参阅图1-7，本技术的散热器底部电子元器件涂覆装置，包括多阀涂覆机构1、输送轨道2、控制机构（图未示）和XYZA运动模组（图未示），多阀涂覆机构1设置在输送轨道2的上方，XYZA运动模组与多阀涂覆机构1驱动连接，带有散热器41的电路板4安置在输送轨道2上，且XYZA运动模组、多阀涂覆机构1和输送轨道2均与控制机构电连接；多阀涂覆机构1包括多种涂覆阀和涂覆阀控制模块，多种涂覆阀与涂覆阀控制模块电连接；电路板4上分布有多个并排的散热器41，且散热器41底部分布有多个元器件42，多种涂覆阀通过涂覆阀控制模块在散热器41与散热器41之间的缝隙及散热器41与元器件42之间的缝隙内喷涂涂覆材料5。多阀涂覆机构1在XYZA运动模组的控制下可顺时针或逆时针运动；控制机构内设置有中央处理器和存储单元，通过中央处理器控制，且通过存储单元存储电路板4的运动位置及喷涂程度等信息。
与现有技术相比，本技术的散热器底部电子元器件涂覆装置，输送轨道2在控制机构的控制下将带有散热器41的电路板4输送到多阀涂覆机构1的下方，多阀涂覆机构1在XYZA运动模组和控制机构的作用下对带有散热器41的电路板4进行涂覆，并且，多种涂覆阀通过涂覆阀控制模块在散热器41与散热器41之间的缝隙及散热器41与元器件42之间的缝隙内喷涂涂覆材料5，然后向缝隙内的涂覆材料5吹气，使涂覆材料5在电路板4上分散开，从而实现对散热器41底部的涂覆，自动化程度高，节约了人工成本，提高了生产效率。
本实施例中，该装置还包括加热器3，加热器3设置在输送轨道2的上方，电路板4通过加热器3加热后，输送轨道2将加热后的电路板4输送到多阀涂覆机构1的下方。针对粘度较高的涂覆材料5，采用先加热电路板4后喷涂的方式，加热器3通过热风管道吹热气到电路板4上，或者通过加热隧道炉实现加热功能，使电路板4温度可达40℃以上，涂覆材料5在温度较高的电路板4上粘度降低，流动性好，方便后续的吹气等作业。当然，本案中并不局限于采用加热器3加热电路板4的方式，也可以采用其他方式使得涂覆材料5的粘度降低，当涂覆材料5的粘度较低时，省去加热器3的实施方式，为本案的简单变形和变换，落入本案保护的范围内。
所述涂覆阀控制模块包括倾斜单元、滑动单元和旋转单元，所述倾斜单元固定在滑动单元上，所述滑动单元与旋转单元驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热器底部电子元器件涂覆装置，其特征在于，包括多阀涂覆机构、输送轨道、控制机构和XYZA运动模组，所述多阀涂覆机构设置在输送轨道的上方，所述XYZA运动模组与多阀涂覆机构驱动连接，带有散热器的电路板安置在输送轨道上，且所述XYZA运动模组、多阀涂覆机构和输送轨道均与控制机构电连接；所述多阀涂覆机构包括多种涂覆阀和涂覆阀控制模块，所述多种涂覆阀与涂覆阀控制模块电连接；电路板上分布有多个并排的散热器，且散热器底部分布有多个元器件，所述多种涂覆阀通过涂覆阀控制模块在散热器与散热器之间的缝隙及散热器与元器件之间的缝隙内喷涂涂覆材料。
【技术特征摘要】
1.一种散热器底部电子元器件涂覆装置，其特征在于，包括多阀涂覆机构、输送轨道、控制机构和XYZA运动模组，所述多阀涂覆机构设置在输送轨道的上方，所述XYZA运动模组与多阀涂覆机构驱动连接，带有散热器的电路板安置在输送轨道上，且所述XYZA运动模组、多阀涂覆机构和输送轨道均与控制机构电连接；所述多阀涂覆机构包括多种涂覆阀和涂覆阀控制模块，所述多种涂覆阀与涂覆阀控制模块电连接；电路板上分布有多个并排的散热器，且散热器底部分布有多个元器件，所述多种涂覆阀通过涂覆阀控制模块在散热器与散热器之间的缝隙及散热器与元器件之间的缝隙内喷涂涂覆材料。
2.根据权利要求1所述的散热器底部电子元器件涂覆装置，其特征在于，该装置还包括加热器，所述加热器设置在输送轨道的上方，电路板通过加热器加热后，所述输送轨道将加热后的电路板输送到多阀涂覆机构的下方。
3.根据权利要求2所述的散热器底部电子元器件涂覆装置，其特征在于，所述涂覆阀控制模块包括倾斜单元、滑动单元和旋转单元，所述倾斜单元固定在滑动单元上，所述滑动单元与旋转单元驱动连接，所述多种涂覆阀通过倾斜单元倾斜运动，并通过滑动单元上下滑动，且通过旋转单元旋转。
4.根据权利要求3所述的散热器底部电子元器件涂覆装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜小亮，
申请(专利权)人：深圳市恒湖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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