一种圆管内壁涂刷工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管内壁涂刷工具，属于斜拉索索导管加工技术领域，它包括把手；把手的一端固接有多个半径调节杆；半径调节杆的自由端连接有弧形轴；弧形轴上穿心连接有滚刷；弧形轴的旋转中心轴线与把手的中心轴线共线。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，同时本实用新型专利技术采用轻型钢材制作，质量较轻，人工可直接进行滚刷的安装、拆卸，大大提高了索导管内壁涂刷质量与效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆管内壁涂刷工具，属于斜拉索索导管加工
，尤其涉及一种适用于在斜拉索索导管内壁防腐涂装时，对圆管内壁进行全面涂刷的工具。
技术介绍
在斜拉索索导管加工过程中，需对导管内壁进行防腐涂装，由于索导管长度较长，且其管道直径较小，人员无法进入内部涂刷。为防止因索导管防腐涂装不到位，造成的后期索导管锈蚀，从而影响斜拉索耐久性的质量问题，需要严格控制索导管内壁防腐涂装质量。常规做法是：方法一，制作胎架，将圆管斜立，从顶部管口倾倒油漆，人工均匀转动圆管，从而到达防腐涂装的效果；方法二：建造一个油漆池，将圆管直接吊入池内浸泡，从而达到防腐涂装的效果。针对上述两种方法，均存在较大缺陷，方法一无法保证圆管内壁油漆的均匀性，且比较浪费油漆。方法二，同样较为浪费油漆，且费时费力，底漆、中间漆及面漆需要分别建造油漆池，工作量太大。因此，需对现有技术进行改革。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种圆管内壁涂刷工具，其能方便、高效、均匀的对斜拉索索导管的内壁进行防腐涂装。为解决上述技术问题，本技术采用了这样一种圆管内壁涂刷工具，其包括把手；所述把手的一端固接有多个半径调节杆；所述半径调节杆的自由端连接有弧形轴；所述弧形轴上穿心连接有滚刷；所述弧形轴的旋转中心轴线与所述把手的中心轴线共线。在本技术的一种优选实施方案中，所述半径调节杆包括连杆r>和滑块；所述连杆和所述滑块上均设置有滑槽；所述连杆焊接在所述把手上；所述滑块通过穿过所述滑槽的调节螺栓与所述连杆固接。在本技术的一种优选实施方案中，所述滑块上固接有用于连接所述弧形轴的螺母。在本技术的一种优选实施方案中，所述半径调节杆为三组。在本技术的一种优选实施方案中，位于两端的两组所述半径调节杆相对于位于中间的一组所述半径调节杆对称布置。在本技术的一种优选实施方案中，位于两端的所述半径调节杆通过螺母与所述弧形轴固接；位于中间的所述半径调节杆与所述弧形轴焊接。在本技术的一种优选实施方案中，所述弧形轴为扇环状；所述弧形轴的两端设置有用以连接螺母的螺纹。本技术的有益效果是：本技术结构简单、操作方便，同时本技术采用轻型钢材制作，质量较轻，人工可直接进行滚刷的安装、拆卸，大大提高了索导管内壁涂刷质量与效率。使用本实用新型可以对圆管内壁进行均匀涂刷油漆，同时通过调节杆半径调节，可以适用于不同管径内壁涂刷工作。该工具不仅提高了索导管内壁涂刷质量，也大大提高了涂刷施工效率，同时还节约了油漆等材料，最重要的是为后续斜拉索导管耐久性提供了保障。附图说明图1是本技术实施例一种圆管内壁涂刷工具的主视图；图2是本技术实施例一种圆管内壁涂刷工具的侧视图；图3是本技术实施例一种圆管内壁涂刷工具的等轴侧视图；图中：1-把手，2-半径调节杆，3-调节螺栓，4-弧形轴，5-螺母，6-滚刷，2a-连杆，2b-滑块，2c-滑槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本实用新型。由图1至图3本技术实施例一种圆管内壁涂刷工具的结构示意图可知，本技术包括一根把手1；把手1的一端固接有三组半径调节杆2；把手1与三组半径调节杆2焊接成90°，半径调节杆2汇聚在弧形轴的圆心处；半径调节杆2的自由端连接有弧形轴4；弧形轴4上穿心连接有滚刷6；弧形轴4的旋转中心轴线与所述把手1的中心轴线共线。其中，半径调节杆2包括连杆2a和滑块2b；连杆2a和滑块2b上均设置有滑槽2c，该滑槽2c可以为方形孔或腰形孔；连杆2a焊接在把手1上；滑块2b通过穿过滑槽2c的调节螺栓3与连杆2a固接。滑块2b上固接有用于连接弧形轴4的螺母5。弧形轴4为扇环状；弧形轴4的两端设置有用以连接螺母5的螺纹。再进一步的优化方案中，位于两端的两组所述半径调节杆2相对于位于中间的一组所述半径调节杆2对称布置且位于两端的所述半径调节杆2通过螺母5与弧形轴4固接；位于中间的半径调节杆2与弧形轴4焊接。在本技术中，通过调整滑块2b相对于连杆2a的位置并通过调节螺栓3锁死后即对涂刷工具的施工半径进行调整，而弧形轴4就可以通过半径调节杆2的伸缩，来调节其弧度及半径，可适应不同管径内壁涂刷施工。使用本技术的具体步骤如下：1.将索导管置于施工胎架之上固定；2.在弧形轴4上安装滚刷6，在弧形轴4的两端安装连接有螺母5的半径调节杆2，限位滚刷6，防止其脱落；3.根据管壁内径，调整调整滑块2b相对于连杆2a的位置并通过调节螺栓3锁死，使弧形轴4上的滚刷6刚好能适合管壁内径；4.将滚刷6沾上事先调配好的涂料，再伸入管壁内径，手持把手1来回滚动，重复此步骤，直到管壁内径均匀涂刷完成；5.涂刷完毕后将滚刷6拆下来，再将滚刷6与涂刷工具其它部位清洗干净，方便下次涂刷再用。本技术、可以直接根据索导管内管径调节涂刷工具半径，能使涂料均匀、充分的与管壁接触；同时具有较好的广谱适用性，可对不同的索导管内壁进行涂刷。不仅使索导管内壁涂刷更均匀，也大大提高了涂刷施工效率。本技术采用轻型钢材制作，重量较轻，人工直接进行安装、拆卸，简单易用，大大提高了索导管内壁涂刷速度及质量，同时大大的减少原料的浪费。应当理解的是，以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管内壁涂刷工具，其特征在于：包括把手(1)；所述把手(1)的一端固接有多个半径调节杆(2)；所述半径调节杆(2)的自由端连接有弧形轴(4)；所述弧形轴(4)上穿心连接有滚刷(6)；所述弧形轴(4)的旋转中心轴线与所述把手(1)的中心轴线共线。

【技术特征摘要】
1.一种圆管内壁涂刷工具，其特征在于：包括把手(1)；所述把
手(1)的一端固接有多个半径调节杆(2)；所述半径调节杆(2)的
自由端连接有弧形轴(4)；所述弧形轴(4)上穿心连接有滚刷(6)；
所述弧形轴(4)的旋转中心轴线与所述把手(1)的中心轴线共线。
2.根据权利要求1所述的一种圆管内壁涂刷工具，其特征在于：
所述半径调节杆(2)包括连杆(2a)和滑块(2b)；所述连杆(2a)
和所述滑块(2b)上均设置有滑槽(2c)；所述连杆(2a)焊接在所
述把手(1)上；所述滑块(2b)通过穿过所述滑槽(2c)的调节螺
栓(3)与所述连杆(2a)固接。
3.根据权利要求2所述的一种圆管内壁涂刷工具，其特征在于：
所述滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明威，陈林，刘冬冬，周雷，张后登，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42