一种注塑模具的切割装置，包括模具本体，模具本体的一侧设有两根水平的支架，两根支架上设有连接板，连接板与模具本体相连接，连接板背离模具本体一侧设有切割块，切割块的下方设有连接于两根支架之间的水平滑轨，滑轨上设有带刀片的滑动块，切割块上开有与刀片相匹配的穿孔，连接板的上方设有与刀片相对应的固定条，固定条与切割块之间设有供过滤网通过的缝隙，固定条面向切割块一侧开设有与刀片相匹配的凹槽。当过滤网经过切割块后达到所需长度时，固定条就会将过滤网压住，此时刀片就会沿着滑轨移动，将过滤网切割掉，而固定块上的凹槽的设置，一方面可以防止过滤网的切口不平整，另一方面也可以避免刀片的折断，提高了过滤网的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑领域，特别涉及一种注塑模具的切割装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。而对于生产用来固定空调过滤网的网架来说，为了使得注塑模具的切割装置能够自动进行自动上网注塑成型，所以生产厂家就会将事先准备好的过滤网制成筒状设置在注塑模具上，而后再在生产的过程中，通过刀具按照需要的过滤网长度进行切割，但是这一过程中，很多模具没有对过滤网进行压平处理，从而导致刀具从过滤网的侧面对过滤网进行切割的时候，过滤网的边缘就会被刀具带起，进而造成过滤网的损坏或折皱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于切割过滤网且不易造成过滤网磨损的注塑模具的切割装置。
本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑模具的切割装置，包括模具本体，所述模具本体的一侧设有两根水平的支架，两根所述支架上设有连接板，所述连接板与模具本体相连接，所述连接板背离模具本体一侧设有切割块，所述切割块的下方设有连接于两根支架之间的水平的滑轨，所述滑轨上设有带刀片的滑动块，所述切割块上开有与刀片相匹配的穿孔，所述连接板的上方设有与刀片相对应的固定条，所述固定条与切割块之间设有供过滤网通过的缝隙，所述固定条面向切割块一侧开设有与刀片相匹配的凹槽。
上述技术方案具有以下优点：这样当过滤网经过切割块后达到需要的长度时，固定条就会将过滤网压住，此时刀片就会沿着滑轨移动，将过滤网切割掉，同时，固定块上的凹槽与刀片相匹配，这样凹槽又可以对刀片起到罩设作用，一方面可以防止刀片在切割的时候发生晃动而导致过滤网的切口不平整，另一方面也可以避免刀片的折断，从而大大提高了过滤网切割的效率及质量。
作为优选，所述刀片通过螺栓固定于滑动块上，所述螺栓上设有手持部。
这样当刀片磨损的时候，工作人员就可以通过旋动螺栓将刀片从滑动块上拆卸下来，从而大大提高了刀片更换的效率，同时设置手持部主要是为了工作人员能够更好地对螺栓进行操作，从而进一步有助于刀片的拆卸和安装。
作为优选，所述滑动块上设有凸起，所述凸起与刀片的下方相抵接。
该凸起对刀片具有限位的作用，从而可以避免刀片受力过大而以其固定点为圆心发生偏转，从而就容易造成过滤网的切割处不平整或者过滤网没有完整地被切割开，进而也就会造成下游操作的正常进行。
作为优选，所述固定条由水平设置的若干等长度的固定块组成。
这样刀片在沿着凹槽进行滑动的时候，可以避免因为刀片发生微弱的晃动时，而受到整根固定条的限定力的作用，这样大大降低了刀片被折断的可能性。
作为优选，所述切割块背离模具本体一侧设有两个成上下分布的压辊。
压辊的设置可以保证过滤网在传输过程中及经过固定块之前始终处于平整状态，这样一方面过滤网固定起来更加的方便，另一方面过滤网的切割口也比较的平整，从而有利于提高最终产品的质量和美观度。
综上所述，本技术具有以下有益效果：该种注塑模具的切割装置具有切割效率高、成品美观度佳、刀片不易断裂的优点。
附图说明
图1是注塑模具的结构示意图一；
图2是注塑模具的结构示意图二；
图3是注塑模具的结构示意图三；
图4是注塑模具的结构示意图四；
图5是注塑模具的结构示意图五；
图6是图1的A处放大图；
图7是图2的B处放大图。
图中，1、模具本体；2、支架；2.1、卡槽；3、连接板；4、切割块；4.1、穿孔；5、滑轨；6、滑动块；6.1、刀片；6.2、凸起；7、固定条；7.1、固定块；8、气缸；9、螺栓；9.1、手持部；10、压辊。
具体实施方式
以下结合附图1至附图7对本技术作进一步详细说明。
一种注塑模具的切割装置，包括模具本体1，模具本体1的一侧设有两根水平的支架2，两根支架2上相同位置与模具本体1之间形成卡槽2.1，卡槽2.1内设有连接板3，连接板3的一端与模具本体1相连接，连接板3背离模具本体1一侧设有条状的切割块4，切割块4的两端与支架2相连接，切割块4的下方设有连接于两根支架2之间的水平的滑轨5，滑轨5上设有带刀片6.1的滑动块6，切割块4上开有与刀片6.1相匹配的穿孔4.1，连接板3的上方设有与刀片6.1相对应的固定条7，固定条7的上方与气缸8相连，气缸8架设与连接板3上，一般情况下固定条7与切割块4之间留有供过滤网通过的缝隙，且固定条7面向切割块4一侧开设有与刀片6.1相匹配的凹槽，当过滤网通过固定条7下方所需长度后，气缸8就会推动固定条7下压，进而固定条7就会压住了过滤网。
此时刀片6.1就会沿着滑轨5移动，将过滤网切割掉，同时，固定块7.1上的凹槽与刀片6.1相匹配，这样凹槽又可以对刀片6.1起到罩设作用，一方面可以防止刀片6.1在切割的时候发生晃动而导致过滤网的切口不平整，另一方面也可以避免刀片6.1的折断，从而大大提高了过滤网切割的效率及质量。
刀片6.1通过螺栓9固定于滑动块6上，螺栓9上设有手持部9.1，该手持部9.1的横截面为圆形。这样当刀片6.1磨损的时候，工作人员就可以通过旋动螺栓9将刀片6.1从滑动块6上拆卸下来，从而大大提高了刀片6.1更换的效率，同时设置手持部9.1主要是为了工作人员能够更好地对螺栓9进行操作，从而进一步有助于刀片6.1的拆卸和安装。
滑动块6上设有圆形的凸起6.2，凸起6.2与刀片6.1的下方相抵接。该凸起6.2对刀片6.1具有限位的作用，从而可以避免刀片6.1在切割过滤网的时候受力过大而以其固定点为圆心向后发生偏转，从而就容易造成过滤网的切割处不平整或者过滤网没有完整地被切割开，进而也就会造成下游操作的正常进行。
进一步的方案为，固定条7由水平设置的若干等长度的固定块7.1组成，这里固定块7.1的数量为四个。
这样刀片6.1在沿着凹槽进行滑动的时候，可以避免因为刀片6.1发生微弱的晃动时，而受到整根固定条7的限定力的作用，这样大大降低了刀片6.1被折断的可能性。而且，在安装的时候由于每个固定块7.1相对于固定条7而言都比较的小，所以工作人员操作起来都比较的方便。
切割块4背离模具本体1一侧设有两个成上下分布的压辊10。
压辊10的设置可以保证过滤网在传输过程中及经过固定块7.1之前始终处于平整状态，这样一方面过滤网固定起来更加的方便，另一方面过滤网的切割口也比较的平整，从而有利于提高最终产品的质量和美观度。
本技术具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
一种注塑模具的切割装置，包括模具本体（1），所述模具本体（1）的一侧设有两根水平的支架（2），其特征在于：两根所述支架（2）上设有连接板（3），所述连接板（3）与模具本体（1）相连接，所述连接板（3）背离模具本体（1）一侧设有切割块（4），所述切割块（4）的下方设有连接于两根支架（2）之间的水平的滑轨（5），所述滑轨（5）上设有带刀片（6.1）的滑动块（6），所述切割块（4）上开有与刀片（6.1）相匹配的穿孔（4.1），所述连接板（3）的上方设有与刀片（6.1）相对应的固定条（7），所述固定条（7）与切割块（4）之间设有供过滤网通过的缝隙，所述固定条（7）面向切割块（4）一侧开设有与刀片（6.1）相匹配的凹槽。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的切割装置，包括模具本体（1），所述模具本体（1）的一侧设有两根水平的支架（2），其特征在于：两根所述支架（2）上设有连接板（3），所述连接板（3）与模具本体（1）相连接，所述连接板（3）背离模具本体（1）一侧设有切割块（4），所述切割块（4）的下方设有连接于两根支架（2）之间的水平的滑轨（5），所述滑轨（5）上设有带刀片（6.1）的滑动块（6），所述切割块（4）上开有与刀片（6.1）相匹配的穿孔（4.1），所述连接板（3）的上方设有与刀片（6.1）相对应的固定条（7），所述固定条（7）与切割块（4）之间设有供过滤网通过的缝隙，所述固定条（7）面向切割块（4）一侧开设有与刀片（6.1）相...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈远军，张根林，
申请(专利权)人：南京华顺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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