硅锭流水作业系统技术方案

本发明专利技术提供一种硅锭流水作业系统，包括：切方设备，用于对将硅锭进行切方作业以形成多个第一规格硅方体；截断设备，邻设于切方设备，用于对第一规格硅方体进行截断作业以形成第二规格硅方体；工件转移设备，设于切方设备及截断设备之间，用于将第一规格硅方体转移至截断设备。本发明专利技术硅锭流水作业系统，将在硅锭工序作业中连续的各个作业设备布置在一起，并通过工件转移设备来实现各个作业设备之间工件的自动化转移，节省了作业设备的占地空间，且能实现工件在各个作业设备间的快速、准确、有效的转移，大大提高了工件处理效率，减少了人为参与，降低了成本及降低了失误，提高了工件的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工件加工
，特别是涉及硅锭流水作业系统。
技术介绍
目前，随着社会对绿色可再生能源利用的重视和开放，光伏太阳能发电领域越来越得到重视和发展。光伏发电领域中，通常的晶体硅太阳能电池是在高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭后通过多线锯切割而成。现有硅片的制作流程，一般是先将多晶硅锭采用硅锭开方机进行开方形成第一规格硅方体；开方完毕后，再采用截断设备对第一规格硅方体进行截断形成第二规格硅方体；最后对第二规格硅方体进行清洗、检验及包装等。其中，按照传统加工工艺，100-150兆瓦产能，配备人员在25～30人，每个工序作业所需的作业设备是独立布置，作业设备分散在不同的生产单位或生产车间，执行不同工序作业后的工件的转换需要人工进行搬运调配，人员杂、占地大，各加工母机之间的流动环节多，易磕碰，易产生非生产因素造成的不合格，降低了成品棒的合格率及现有的加工方式所带来的不合理损耗，是各个公司面临的重大改善课题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供硅锭流水作业系统，用于解决现有技术中规各个作业设备分散布局所导致的占用空间大、工件转换换需要人工进行搬运调配、人员杂，各加工母机之间的流动环节多等所导致的成本较高、效率低下、硅锭作业成品率低等问题。为实现上述目的及其他目的，本专利技术提供一种硅锭流水作业系统，包括：切方设备，用于对将一硅锭进行切方作业以形成多个第一规格硅方体；截断设备，邻设于所述切方设备，用于对所述第一规格硅方体进行截断作业以形成第二规格硅方体；以及工件转移设备，设于所述切方设备及所述截断设备之间，用于将所述第一规格硅方体从所述切方设备转移至所述截断设备。可选地，所述切方设备包括：切方机座；硅锭承载台，设于所述切方机座上，用于承载硅锭横向置放；所述硅锭的切割面的切割宽度小于等于所述硅锭中其他面的至少二分之一的宽度；线切割单元，设于所述切方机座上；所述线切割单元中包括有形成切割线网的切割线。可选地，所述截断设备包括：截断设备座；硅棒承载机构，设于所述截断设备座上；所述硅棒承载机构包括互换位置的第一工位平台和第二工位平台，所述第一工位平台和所述第二工位平台上均设有用于承载所述第一规格硅方体的多个载盘；以及线切割机构，设于所述截断基座上，包括用于切割所述第一硅方体的线切割单元。可选地，所述硅锭流水作业系统还包括：切方清洗设备，邻设于所述切方设备的输出端，用于对所述切方设备输出的所述第一规格硅方体进行清洗。可选地，所述工件转移设备配置有设于所述切方设备及所述切方清洗设备之间的第一机械手，用于将所述第一规格硅方体从所述切方设备转移至所述切方清洗设备。可选地，所述硅锭流水作业系统还包括：少子检测设备，位于所述切方设备和所述截断设备之间，用于对所述切方设备输出的所述第一规格硅方体进行检测。可选地，所述硅锭流水作业系统还包括位于所述少子检测设备与所述截断设备之间的硅棒储料设备，所述硅棒储料设备包括：料座；料支撑架，设于所述料座上；以及硅棒周转承载件，通过周转驱动机构架设于所述料支撑架上、用于承载所述第一规格硅方体。可选地，所述工件转移设备配置有：设于所述硅棒储料设备及所述截断设备之间的第二机械手，用于将所述第一规格硅方体从所述硅棒储料设备转移至所述截断设备。可选地，所述硅锭流水作业系统还包括：截断清洗设备，邻设于所述截断设备，用于对所述截断设备输出的所述第二规格硅方体进行清洗作业。可选地，所述工件转移设备配置有：设于所述截断设备及所述截断清洗设备之间的第三机械手，用于将所述第二规格硅方体从所述截断设备转移至所述截断清洗设备。本专利技术硅锭流水作业系统，至少包括切方设备、截断设备、以及工件转移设备，可将在硅锭工序作业中连续的各个作业设备布置在一起，并通过工件转移设备来实现各个作业设备之间工件的自动化转移，节省了作业设备的占地空间，且能实现工件在各个作业设备间的快速、准确、有效的转移，大大提高了工件处理效率，减少了人为参与，降低了成本及降低了失误，提高了工件的成品率。附图说明图1为本专利技术硅锭流水作业系统在一实施方式中的侧视立体图。图2为本专利技术硅锭流水作业系统的俯视图。图3为本专利技术硅锭截断系统中切方设备的结构示意图。图4为本专利技术硅锭截断系统中少子检测设备的结构示意图。图5为本专利技术硅锭截断系统中硅锭储料设备的结构示意图。图6为本专利技术硅锭截断系统中硅锭截断设备及第二工件转移设备的结构示意图。图7为本专利技术硅锭截断系统中截断清洗设备及第三工件转移设备的结构示意图。图8为图7中圆圈处的放大示意图。图9为本专利技术硅锭截断系统中后端辅助作业一体设备的结构示意图。图10为本专利技术硅锭截断系统中分拣设备的结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。请参阅图1和图2，其中，图1为本专利技术硅锭流水作业系统在一实施方式中的侧视立体图，图2为本专利技术硅锭流水作业系统的俯视图。如图1和图2所示，本专利技术硅锭流水作业系统至少包括：切方设备1、截断设备2、第一工件转移设备93。如图3所述，切方设备1，用于对将一硅锭90进行切方作业以形成多个第一规格硅方体91。在一实施例中，切方设备1包括：切方机座11；硅锭承载台13，设于切方机座11上，用于承载硅锭90；线切割单元，设于切方机座11上。切方机座11，作为切方设备1的主体。线切割单元，包括：第一切割轮组12、第二切割轮组14及切割线16。第一切割轮组12及第二切割轮组14相对设置。在本实施例中，第一切割轮组12及第二切割轮组14为沿竖直方向的上下相对设置。第一切割轮组12及第二切割轮组14均包括并排的多个切割轮100，属于同一切割轮组中的多个切割轮100为横向水平排列，且，较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅锭流水作业系统，其特征在于，包括：切方设备，用于对将一硅锭进行切方作业以形成多个第一规格硅方体；截断设备，邻设于所述切方设备，用于对所述第一规格硅方体进行截断作业以形成第二规格硅方体；以及工件转移设备，设于所述切方设备及所述截断设备之间，用于将所述第一规格硅方体从所述切方设备转移至所述截断设备。

【技术特征摘要】
1.一种硅锭流水作业系统，其特征在于，包括：
切方设备，用于对将一硅锭进行切方作业以形成多个第一规格硅方体；
截断设备，邻设于所述切方设备，用于对所述第一规格硅方体进行截断作业以形成
第二规格硅方体；以及
工件转移设备，设于所述切方设备及所述截断设备之间，用于将所述第一规格硅方
体从所述切方设备转移至所述截断设备。
2.根据权利要求1所述的硅锭流水作业系统，其特征在于，所述切方设备包括：
切方机座；
硅锭承载台，设于所述切方机座上，用于承载硅锭横向置放；所述硅锭的切割面的
切割宽度小于等于所述硅锭中其他面的至少二分之一的宽度；以及
线切割单元，设于所述切方机座上；所述线切割单元中包括有形成切割线网的切割
线。
3.根据权利要求1所述的硅锭流水作业系统，其特征在于，所述截断设备包括：
截断设备座；
硅棒承载机构，设于所述截断设备座上；所述硅棒承载机构包括互换位置的第一工
位平台和第二工位平台，所述第一工位平台和所述第二工位平台上均设有用于承载所述
第一规格硅方体的多个载盘；以及
线切割机构，设于所述截断基座上，包括用于切割所述第一硅方体的线切割单元。
4.根据权利要求1所述的硅锭流水作业系统，其特征在于，还包括：切方清洗设备，
邻设于所述切方设备的输出端，用于对所述切方设备输出的所述第一规格硅方体进行清
洗。
5.根据权利要求4所述的硅锭流水作...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建伟，
申请(专利权)人：上海日进机床有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31