一种用于鞋服制作流水作业输送带的方向转换装置，涉及一种方向转换装置。提供一种无需人工搬移，可实现周转箱自动回送的用于鞋服制作流水作业输送带的方向转换装置。设有支架、翻转板、反向机构、锁紧机构、翻转板回位弹簧和翻转板限位件；翻转板与支架转动连接，反向机构设有转动杆和转动杆回位弹簧，转动杆与翻转板前端转动连接，转动杆回位弹簧设于翻转板与转动臂之间，锁紧机构设有锁杆和止块，锁杆设于转动杆上，止块设于支架上，锁杆卡住止块，翻转板回位弹簧设于机架与翻转板之间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种方向转换装置，尤其是涉及一种用于鞋服制作流水作业输送 带的方向转换装置。
技术介绍
用于鞋服制作流水作业的输送带，其功能是用来输送剪切好的鞋服片材，鞋服片 材置于周转箱内，周转箱在输送带上移动，各工序操作工取出片材进行加工。当周转箱移动 至输送带末端时就只是空箱了，空箱需要再回到输送带前端再装上片材，再在输送带上移 动，以此循环。目前，一般是采用人工将空箱搬回输送带前端，浪费人力和时间，影响工作效 率。为了解决此问题，业者在原来输送带下方再另外制作一条用来回送周转箱的输送带，但 也需要人工将周转箱搬移至回送周转箱的输送带上，十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无需人工搬移，可实现周转箱自动回送的用于鞋服 制作流水作业输送带的方向转换装置。本技术设有支架、翻转板、反向机构、锁紧机构、翻转板回位弹簧和翻转板限 位件；翻转板与支架转动连接，反向机构设有转动杆和转动杆回位弹簧，转动杆与翻转板前 端转动连接，转动杆回位弹簧设于翻转板与转动臂之间，锁紧机构设有锁杆和止块，锁杆设 于转动杆上，止块设于支架上，锁杆卡住止块，翻转板回位弹簧设于机架与翻转板之间。所述支架上最好设有翻转板限位件，翻转板限位件位于翻转板下方。翻转板限位 件可由压杆、阻尼弹簧和弹簧座构成，弹簧座固于支架上，阻尼弹簧位于弹簧座中且套在压 杆上。所述翻转板最好为长方形翻转板。所述翻转板的前端最好设有固定挡杆，固定挡杆上端与反向机构的转动杆下端转 动连接。所述固定挡杆最好为U字形固定挡杆，U字形固定挡杆两端与翻转板前端两侧固 连；所述转动杆最好为U字形转动杆，U字形转动杆两端分别与U字形固定挡杆的两端转动 连接。本技术使用时，将本技术放置于原输送带机架末端(支架可直接采用原 输送带末端机架)。当空周转箱移动到输送带末端时会坠落在翻转板上，并撞击反向机构的 转动杆，转动杆被撞击后会克服转动杆回位弹簧的弹力向后转动，这样会使锁紧机构的锁 杆脱离止块，实现解锁，解锁后，翻转板在翻转板回位弹簧的作用下翻转使翻转板后端对准 回送周转箱的输送带的前端。由于转动杆被撞击后会产生反作用力，该反作用力会给以周 转箱一个初始推力，使周转箱从翻转板后端弹出而进入回送周转箱的输送带，从而实现周 转箱的自动反向回送。由此可见，本技术具有结构简单、无需人工搬移、换向时无需另 外能耗、操作维护十分便利等突出优点。附图说明图1为本技术实施例的结构及使用示意图(侧视结构示意图)。具体实施方式参见图1，本技术设有支架1、翻转板2、反向机构、锁紧机构、2根翻转板回位 弹簧5和4个翻转板限位件6。翻转板2为长方形翻转板，翻转板2两侧(图1是侧视图，只画出一侧)与支架1 经销轴11转动连接，翻转板2的前端设有固定挡杆21，固定挡杆21为U字形固定挡杆，U 字形固定挡杆21的两端与翻转板前端两侧固连。反向机构设有转动杆31和转动杆回位弹 簧32，转动杆31为U字形转动杆。U字形固定挡杆21的上部两侧与U字形转动杆31下端 两侧经2根销轴81连接(图1是侧视图，只画出1根销轴81)。转动杆回位弹簧32是1根 呈C的弹簧，转动杆回位弹簧32的两端固于翻转板2的前端，转动杆回位弹簧32的中部压 靠在转动杆31的上部中间，本技术未工作时，转动杆回位弹簧32使锁紧机构保持锁紧 状态。所述转动杆为U字形转动杆，U字形转动杆的两端分别与U字形固定挡杆的两端转 动连接。锁紧机构设有锁杆41和止块42，锁杆41设于转动杆31上，止块42设于支架1 上，锁杆41卡住止块42。2根翻转板回位弹簧5分别设于机架1两侧与翻转板2两侧之间。翻转板回位弹 簧5为拉伸簧，其一端固于翻转板2的前部一侧，另一端固于翻转板2的后部同一侧，中部 通过卡紧杆12固定。4个翻转板限位件6设于支架1上，翻转板限位件6由压杆61、阻尼 弹簧62和弹簧座63构成，弹簧座63固于支架1上，阻尼弹簧62位于弹簧座63中且套在 压杆61上。图1中虚线箭头表示周转箱Pl的坠落方向。实线箭头表示周转箱Pl的输送方向 及回送方向。双头弧形箭头表示翻转板2的上下翻转方向及转动杆31的前后转动方向。当周转箱Pl移动到输送带P2末端时会坠落在翻转板2上，并撞击反向机构的转 动杆31，转动杆31被撞击后会克服转动杆回位弹簧32的弹力向后转动，这样会使锁紧机构 的锁杆41脱离止块42，实现解锁。解锁后，翻转板2在翻转板回位弹簧5的作用下翻转，使 翻转板2后端对准回送周转箱的输送带P3的前端，由于转动杆31被撞击后会产生反作用 力，该反作用力会给以周转箱Pl—个初始推力，使周转箱Pl从翻转板2后端弹出而进入回 送周转箱的输送带P3，从而实现周转箱P3的自动反向回送。权利要求一种用于鞋服制作流水作业输送带的方向转换装置，其特征在于设有支架、翻转板、反向机构、锁紧机构、翻转板回位弹簧和翻转板限位件；翻转板与支架转动连接，反向机构设有转动杆和转动杆回位弹簧，转动杆与翻转板前端转动连接，转动杆回位弹簧设于翻转板与转动臂之间，锁紧机构设有锁杆和止块，锁杆设于转动杆上，止块设于支架上，锁杆卡住止块，翻转板回位弹簧设于机架与翻转板之间。2.如权利要求1所述的一种用于鞋服制作流水作业输送带的方向转换装置，其特征在 于所述支架上设有翻转板限位件，翻转板限位件位于翻转板下方。3.如权利要求2所述的一种用于鞋服制作流水作业输送带的方向转换装置，其特征在 于翻转板限位件由压杆、阻尼弹簧和弹簧座构成，弹簧座固于支架上，阻尼弹簧位于弹簧座 中且套在压杆上。4.如权利要求1所述的一种用于鞋服制作流水作业输送带的方向转换装置，其特征在 于所述翻转板为长方形翻转板。5.如权利要求1所述的一种用于鞋服制作流水作业输送带的方向转换装置，其特征在 于所述翻转板的前端设有固定挡杆，固定挡杆的上端与反向机构的转动杆下端转动连接。6.如权利要求5所述的一种用于鞋服制作流水作业输送带的方向转换装置，其特征在 于所述固定挡杆为U字形固定挡杆，U字形固定挡杆两端与翻转板前端两侧固连，所述转动 杆为U字形转动杆，U字形转动杆两端分别与U字形固定挡杆的两端转动连接。专利摘要一种用于鞋服制作流水作业输送带的方向转换装置，涉及一种方向转换装置。提供一种无需人工搬移，可实现周转箱自动回送的用于鞋服制作流水作业输送带的方向转换装置。设有支架、翻转板、反向机构、锁紧机构、翻转板回位弹簧和翻转板限位件；翻转板与支架转动连接，反向机构设有转动杆和转动杆回位弹簧，转动杆与翻转板前端转动连接，转动杆回位弹簧设于翻转板与转动臂之间，锁紧机构设有锁杆和止块，锁杆设于转动杆上，止块设于支架上，锁杆卡住止块，翻转板回位弹簧设于机架与翻转板之间。文档编号A43D117/00GK201675166SQ201020059409公开日2010年12月22日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日专利技术者蔡绍阳 申请人:蔡绍亲本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于鞋服制作流水作业输送带的方向转换装置，其特征在于设有支架、翻转板、反向机构、锁紧机构、翻转板回位弹簧和翻转板限位件；翻转板与支架转动连接，反向机构设有转动杆和转动杆回位弹簧，转动杆与翻转板前端转动连接，转动杆回位弹簧设于翻转板与转动臂之间，锁紧机构设有锁杆和止块，锁杆设于转动杆上，止块设于支架上，锁杆卡住止块，翻转板回位弹簧设于机架与翻转板之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡绍阳，
申请(专利权)人：蔡绍亲，
类型：实用新型
国别省市：35
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