一种刚挠结合板的层压结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种刚挠结合板的层压结构，用于对刚挠结合板进行压合，所述层压结构包括：第一钢板、第一离型膜、第二离型膜、第一铝片、第三离型膜、第四离型膜、第二铝片、第五离型膜、第六离型膜、第二钢板，待压合的刚挠结合板置于第三离型膜与第四离型膜之间。本实用新型专利技术改进了层压结构，将原来的硅胶垫用铝片代替，节约了成本，提高了产品可靠性，降低产品制作风险。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及刚挠结合板领域，尤其涉及一种刚挠结合板的层压结构。

技术介绍

目前，随着刚挠结合板产品的需求量也越来越大，制作难度也随之增大，对其可靠性及制作效率要求也越来越高。
现有技术中，传统的刚挠结合板采用硅胶垫来制作层压结构，如图1所示，其是采用第一钢板1、第一硅胶垫2、第一离型膜3、第二离型膜5、第二硅胶垫6、第二钢板7的结构，待压合的刚挠结合板4置于第一离型膜3与第二离型膜5之间，这种结构存在如下不足之处：
1.硅胶垫反复使用后，表面出现凹坑或者裂纹，再次使用时会对产品可靠性造成影响。
2.硅胶垫成本高，使用多次后变形、破损，不能多次循环使用，必须报废处理，导致产品制作成本增加。
因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种刚挠结合板的层压结构，旨在解决现有的层压结构成本高、易损耗、对产品可靠性造成影响的问题。
本技术的技术方案如下：
一种刚挠结合板的层压结构，用于对刚挠结合板进行压合，其中，所述层压结构包括：第一钢板、第一离型膜、第二离型膜、第一铝片、第三离型膜、第四离型膜、第二铝片、第五离型膜、第六离型膜、第二钢板，待压合的刚挠结合板置于第三离型膜与第四离型膜之间。
所述的刚挠结合板的层压结构，其中，第一铝片以及第二铝片的厚度为0.2~0.3mm。
所述的刚挠结合板的层压结构，其中，第一铝片以及第二铝片的厚度为0.25mm。
所述的刚挠结合板的层压结构，其中，在所述第一离型膜与第二离型膜之间设置有第一PE膜。
所述的刚挠结合板的层压结构，其中，在所述第五离型膜与第六离型膜之间设置有第二PE膜。
有益效果：本技术改进了层压结构，将原来的硅胶垫用铝片代替，节约了成本，提高了产品可靠性，降低产品制作风险。
附图说明
图1为现有技术中刚挠结合板的层压结构的结构示意图。
图2为本技术刚挠结合板的层压结构较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
本技术提供一种刚挠结合板的层压结构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
请参阅图2，图2为本技术一种刚挠结合板的层压结构较佳实施例的结构示意图，如图所示，所述层压结构包括：第一钢板10、第一离型膜11、第二离型膜13、第一铝片14、第三离型膜15、第四离型膜17、第二铝片18、第五离型膜19、第六离型膜21、第二钢板22，待压合的刚挠结合板16置于第三离型膜15与第四离型膜17之间。
本技术改进了层压结构，将原来的硅胶垫用铝片代替，节约了层压成本。改进了层压结构之后，提高了产品可靠性，降低了产品制作风险。
第一铝片14以及第二铝片18的厚度为0.2~0.3mm。对于本技术的铝片（包括第一铝片14以及第二铝片18），其在使用之后，还可回收利用，实现资源重复利用。铝片的厚度保持在0.2~0.3mm即可，其可保证产品层压效果。
进一步，第一铝片14以及第二铝片18的厚度为0.25mm。在此条件下，层压的产品效果最佳。其硬度：>80N，密度：在高密度纤维板的基础上加工制成，≥1300Kgs/M3。
在所述第一离型膜11与第二离型膜13之间设置有第一PE膜12。增加所述的第一PE膜12可提供层压时的缓冲作用，增加附型效果。
在所述第五离型膜19与第六离型膜21之间设置有第二PE膜20。增加所述的第二PE膜20亦可提供层压时的缓冲作用，增加附型效果。而所增加的第一PE膜12以及第二PE膜20的成本则可忽略不计。第一PE膜12以及第二PE膜20的厚度可以是25μm。上述的离型膜（包括第一离型膜11、第二离型膜13、第三离型膜15、第四离型膜17、第五离型膜19、第六离型膜21）厚度其可均为30μm。第一钢板10及第二钢板22其厚度可以是100μm。这样的厚度设置，不仅能够确保产品层压效果，同时还能节约成本。
成本计算：
传统结构：
硅胶垫：单价620.00元/张（700*800）mm；
层压机：6开口*每开口6层*每层2张；
层压一炉需要72张硅胶垫，平均每张硅胶垫使用寿命在20-30次会变形或者破损，导致下一次层压不能使用，必须更换新的硅胶垫。
层压20次成本费用：72*620=44640.00元人民币
本技术结构：
铝片：厚度（0.25mm），单价4.10元/张；
层压机：6开口*每开口6层*每层2张
层压机一炉需要72张铝片，铝片可回收利用。
层压20次的成本费用：72*4.1*20=5904.00元人民币
层压30次的成本费用：72*4.1*30=8856.00元人民币。
从上面的成本核算可以看出，使用本技术的层压结构，产品制作成本得到大大降低，且不会影响产品制作效果。
应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
一种刚挠结合板的层压结构，用于对刚挠结合板进行压合，其特征在于，所述层压结构包括：第一钢板、第一离型膜、第二离型膜、第一铝片、第三离型膜、第四离型膜、第二铝片、第五离型膜、第六离型膜、第二钢板，待压合的刚挠结合板置于第三离型膜与第四离型膜之间。

【技术特征摘要】
1.一种刚挠结合板的层压结构，用于对刚挠结合板进行压合，其特征在于，所述层压结构包括：第一钢板、第一离型膜、第二离型膜、第一铝片、第三离型膜、第四离型膜、第二铝片、第五离型膜、第六离型膜、第二钢板，待压合的刚挠结合板置于第三离型膜与第四离型膜之间。
2.根据权利要求1所述的刚挠结合板的层压结构，其特征在于，第一铝片以及第二铝片的厚度为0.2~0.3m...

【专利技术属性】
技术研发人员：候利娟，马奕，
申请(专利权)人：深圳市景旺电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44