纳米陶瓷坯体成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施方案公开了纳米陶瓷坯体成型装置。该装置中，料浆模具为具有容纳空间的结构体，外侧的底部表面上设置有超声波振子，内侧的上部分区域具有容纳空间，内侧的下部分区域一体成型设置有承载结构体，承载结构体与底部之间的空间构成横向的主流道，承载结构体具有竖向贯穿的流液道，主流道竖向上与流液道相通，横向上与设置于料浆模具的外壁上的流液嘴相通；滤板设置在承载结构体上，滤板的四周边缘均与料浆模具的内壁贴合；滤膜铺设在滤板上，滤膜的四周边缘与料浆模具的内壁贴合，滤膜的上方存在盛放纳米陶瓷浆料的容纳空间。通过本方案可降低抽滤成型过程中纳米陶瓷料浆的团聚，减少成型后坯体内部的孔洞。

【技术实现步骤摘要】
纳米陶瓷坯体成型装置
本专利技术涉及材料成型
，特别是涉及纳米陶瓷坯体成型装置。
技术介绍
近些年来，随着纳米技术的快速发展，纳米陶瓷材料因其具有优异的耐高温、耐腐蚀和电绝缘等性能，被广泛应用于现代科技所触及的多个领域中。其中，纳米陶瓷坯体的成型方法有多种，如干压、等静压、注射、挤出、流延、抽滤等。而由于纳米陶瓷坯体成型过程中所使用的成型方法不同，成型后的坯体形态及性质也不同，因此，选用合适的成型方法，对纳米陶瓷坯体的性能有重要的影响。对于抽滤成型而言，抽滤成型过程中，由于纳米陶瓷材料的颗粒较小，颗粒表面能高，容易团聚，而抽滤成型所采用的现有成型装置无法处理团聚现象，这就造成成型后的纳米陶瓷坯体内部不均匀，产生孔洞，而这些孔洞无法通过煅烧等方式去除，最终影响到纳米陶瓷产品的性能。
技术实现思路
基于上述问题，本专利技术实施方案公开了纳米陶瓷坯体成型装置，以有效降低抽滤成型过程中纳米陶瓷料浆的团聚，进而减少成型后坯体内部的孔洞。技术方案如下：本专利技术实施方案提供了一种纳米陶瓷坯体成型装置，包括：盛放料浆的料浆模具、具有竖向通孔的滤膜、具有竖向通孔的滤板、产生超声波的超声波振子以及外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米陶瓷坯体成型装置，其特征在于，包括：盛放料浆的料浆模具、具有竖向通孔的滤膜、具有竖向通孔的滤板、产生超声波的超声波振子以及外接抽滤装置的流液嘴；所述料浆模具为具有容纳空间的结构体，其外侧的底部表面上设置有所述超声波振子，其内侧的上部分区域具有容纳空间，其内侧的下部分区域一体成型设置有承载结构体，其中，所述承载结构体与底部之间的空间构成横向的主流道，所述承载结构体具有竖向贯穿的流液道，并且，所述主流道在竖向上与所述流液道相通，在横向上与设置于所述料浆模具的外壁上的流液嘴相通；所述滤板设置在所述承载结构体上，且所述滤板的四周边缘均与所述料浆模具的内壁贴合；所述滤膜铺设在所述滤板上，其中，所...

【技术特征摘要】
1.一种纳米陶瓷坯体成型装置，其特征在于，包括：盛放料浆的料浆模具、具有竖向通孔的滤膜、具有竖向通孔的滤板、产生超声波的超声波振子以及外接抽滤装置的流液嘴；所述料浆模具为具有容纳空间的结构体，其外侧的底部表面上设置有所述超声波振子，其内侧的上部分区域具有容纳空间，其内侧的下部分区域一体成型设置有承载结构体，其中，所述承载结构体与底部之间的空间构成横向的主流道，所述承载结构体具有竖向贯穿的流液道，并且，所述主流道在竖向上与所述流液道相通，在横向上与设置于所述料浆模具的外壁上的流液嘴相通；所述滤板设置在所述承载结构体上，且所述滤板的四周边缘均与所述料浆模具的内壁贴合；所述滤膜铺设在所述滤板上，其中，所述滤膜的四周边缘与所述料浆模具的内壁贴合，并且，所述滤膜的上方存在盛放纳米陶瓷浆料的容纳空间。2.根据权利要求1所述的纳米陶瓷坯体成型装置，其特征在于，还包括：固定环；其中，所述固定环设置在所述料浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：严庆云，侯成，陈亮，
申请(专利权)人：辽宁爱尔创生物材料有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21