旋转型固体培养装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种旋转型固体培养装置，在排出机上采用回转结构，实现了排出机密封性的提高和结构的简化。该旋转型固体培养装置具有将原料排出至装置外的排出机，排出机（20）具有排出螺杆（25）、用来使排出螺杆（25）回转的回转轴和与回转轴一体地旋转并支承排出螺杆（25）的臂（30），借助臂（30）的旋转，排出螺杆（25）在下降至原料的状态和上浮至原料上方的状态之间回转移动，排出机还具有沿排出螺杆（25）的轴向覆盖排出螺杆（25）的单侧的背板（45）和将回转轴与背板（45）之间连结的联杆机构，借助联杆机构，在排出螺杆（25）回转移动时，背板（45）相对于原料维持垂直的位置关系。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及在烧酒、清酒、味噌及酱油等的酿造工业以及酶工业的制造工序中使用的旋转型固体培养装置的排出机。

技术介绍

在酿造工业及酶工业的制造工序中，使用旋转型固体培养装置进行利用固体原料的制曲等培养。固体原料被放入旋转型固体培养装置内，培养结束后的固体原料借助排出机的排出螺杆的旋转被排出至装置外。放入时，如果原料堆积厚度不平，则进行以下作业：使排出螺杆正转及反转，同时使原料的堆积厚度均匀化为一定厚度。通常，旋转型固体培养装置的排出机构成为，贯通侧壁的旋转轴支承管在侧壁上垂直地上下运动，排出螺杆在下降至固体原料的状态和上浮至原料上方的状态之间切换。
为了实现这种上下运动，需要有升降用马达、减速机、中间轴、螺纹棒及用来定位支承臂的滑动棒等，零部件件数多，结构复杂，而且，还需要有贯通侧壁且上下运动的旋转轴支承管的密封构件，将外界空气完全阻断较困难。
下述专利文献1中记载的槽旋转式制曲装置由于排出螺杆（水平螺杆）的旋转用马达设置在装置内，因此没有了贯通侧壁且上下运动的部分，密封性提高，但是需要有用来使排出机上下运动的卷索筒等，结构并没有简化。
相对于此，下述专利文献2中记载的旋转型固体培养装置具有回转式修整机，能够使修整叶片在下降至固体原料的状态和上浮至原料上方的状态之间的切换，不是借助旋转轴的上下运动而是借助回转来实现。
专利文献1：日本特公昭55-51546号公报。
专利文献2：日本特开平6-153906号公报。
但是，前述专利文献2中记载的是与排出机在用途及使用方式上都不同的修整机。即，排出机具有在修整机上没有的背板和刮板，进行修整机不进行的原料表面的平整作业。因此，仅将专利文献2记载的回转方式应用于排出机，由于在排出机上有背板等原因，会有下述问题：原料残留在背板上的问题、背板将原料压坏的问题、妨碍堆积厚度均匀化的问题及刮板干扰中心圆筒的问题等。

技术实现思路

本专利技术是解决前述那样的以往的问题的专利技术，将提供一种旋转型固体培养装置作为目的，该旋转型固体培养装置能够在不破坏排出机的功能的情况下采用回转结构，能够实现排出机的密封性的提高和结构的简化。
为了实现前述目的，本专利技术的旋转型固体培养装置具有将原料排出至装置外的排出机，其特征在于，前述排出机具有排出螺杆、用来使排出螺杆回转的回转轴和与前述回转轴一体地旋转并支承前述排出螺杆的臂，借助前述臂的回转，前述排出螺杆在下降至原料的状态和上浮至原料上方的状态之间回转移动，前述排出机还具有沿前述排出螺杆的轴向覆盖前述排出螺杆的单侧的背板和将前述回转轴与前述背板之间连结的联杆机构，借助前述联杆机构，在前述排出螺杆回转移动时，前述背板相对于原料维持垂直的位置关系。
根据该方案，能够在不使回转轴垂直地上下运动的情况下使排出螺杆在下降至原料的状态和上浮至原料上方的状态之间回转移动，因此不再需要用来上下运动的机构，能够使结构简化。而且即使是回转轴贯通装置的侧壁的结构，由于回转轴并不上下运动，因此也能够使用来阻断外界空气的密封结构简化，密封性也良好。进而，由于具有联杆机构，因此在使排出螺杆从下降至原料的状态上升时，能够防止在背板上残留原料。另外，能够防止背板比排出螺杆更先接触到原料。由此，能够防止背板妨碍利用排出螺杆进行的原料的堆积厚度均匀化作业，并且能够防止背板将原料压坏。进而，能够防止用来将中心圆筒附近的原料导入至排出螺杆的刮板干扰中心圆筒。
另外，优选地，借助还具有主轴的多重轴结构，前述排出机被回转驱动，而且前述排出螺杆被旋转驱动，前述主轴内置有前述回转轴和用来使前述排出螺杆旋转的旋转轴。根据该方案，传动两种旋转力的各轴构成为多重轴结构，因此能够使旋转力的传动机构的结构简化且小型化。
根据本专利技术，能够在不使回转轴垂直地上下运动的情况下使排出螺杆在下降至原料的状态和上浮至原料上方的状态之间回转移动，因此不再需要用来上下运动的机构，能够使结构简化，而且即使是回转轴贯通装置的侧壁的结构，由于回转轴并不上下运动，因此也能够使用来阻断外界空气的密封结构简化，密封性也良好。进而，由于具有联杆机构，因此能够防止在背板上残留原料，能够防止背板比排出螺杆更先接触到原料，因此能够防止背板妨碍利用排出螺杆进行的原料的堆积厚度均匀化作业，并且能够防止背板将原料压坏，同时，能够防止用来将中心圆筒附近的原料导入至排出螺杆的刮板干扰中心圆筒。
附图说明
图1是涉及本专利技术的一个实施方式的旋转型固体培养装置的纵向剖视图。
图2是图1所示的旋转型固体培养装置的要部俯视图。
图3是表示涉及本专利技术的一个实施方式的排出机的附近的放大俯视图。
图4是表示涉及本专利技术的一个实施方式的排出机的附近的放大纵向剖视图。
图5是表示在本专利技术的一个实施方式中排出机将原料排出时的状态的要部侧视图。
图6是表示在本专利技术的一个实施方式中原料培养中的排出机的状态的要部侧视图。
图7是表示没有设置联杆机构的排出机的动作的要部侧视图。
图8是表示没有设置联杆机构的另一个排出机的动作的要部侧视图。
图9是表示图8所示的排出机的附近的放大俯视图。
具体实施方式
以下，关于涉及本专利技术的一个实施方式的旋转型固体培养装置，参照附图进行说明。图1示出了涉及本专利技术的一个实施方式的旋转型固体培养装置1的纵向剖视图，图2示出了图1所示的旋转型固体培养装置1的要部俯视图。图3是表示排出机20的附近的放大俯视图。图4是表示排出机20的附近的放大纵向剖视图。
在图1中，在隔热的培养室2内配置有圆盘培养床3。圆盘培养床3以中心支柱4为中心旋转。培养室2内被圆盘培养床3分隔成上室6和下室7。从空调机（图中未示出）流入至下室7内的经空气调节的风经由圆盘培养床3上的原料（固体培养物）流入至上室6内。由此，圆盘培养床3上的原料在经空气调节的风通过的同时被培养。
培养结束的原料被排出机20从圆盘培养床3上排出至装置外。详细情况如后述说明，排出机20的排出螺杆25在下降至原料的状态和上浮至原料上方的状态之间回转移动。图1表示排出螺杆25下降至原料（图中未示出）侧的状态，在该状态下排出螺杆25旋转，原料被从圆盘培养床3排出至装置外。这期间，圆盘培养床3以中心支柱4为中心旋转，原料被依次供给至排出螺杆25。同时，如图2、图3所示，装配于排出机20的树脂制的刮板37的末端和中心圆筒5接触，因此能够将中心圆筒5附近的原料导入至排出螺杆25，同时能够防止原料附着在中心圆筒5的侧面。
如图1、图4所示，排出机20的主轴21在圆盘培养床3的中心侧由从顶部40吊挂的主轴支承臂41支承，在圆盘培养床3的外周侧由贯通侧壁8的主轴支承管22支承。如图4所示，在主轴支承管22内设置有管状的回转轴23及旋转传动轴24。即，分别传递旋转力的回转轴23及旋转传动轴24两种轴构成为多重轴结构，因此能够使旋转力的传动机构的结构简化且小型化。
在图4中，在回转轴23的一侧设置有蜗轮26。蜗轮26通过蜗杆27及链条28来和回转用马达29连结。回转轴23的另一侧通过臂30来保持排出螺杆25。排出螺杆25在圆盘培养床3的中心侧通过链条箱32及齿轮箱35被支承于主轴21。根据该方案，若驱动回转用马达29，则通过链条28及蜗杆27，蜗轮26旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转型固体培养装置，具有将原料排出至装置外的排出机，其特征在于，前述排出机具有排出螺杆、用来使排出螺杆回转的回转轴和与前述回转轴一体地旋转并支承前述排出螺杆的臂，借助前述臂的回转，前述排出螺杆在下降至原料的状态和上浮至原料上方的状态之间回转移动，前述排出机还具有沿前述排出螺杆的轴向覆盖前述排出螺杆的单侧的背板和将前述回转轴与前述背板之间连结的联杆机构，借助前述联杆机构，在前述排出螺杆回转移动时，前述背板相对于原料维持垂直的位置关系。

【技术特征摘要】
2015.01.07 JP 2015-0012911.一种旋转型固体培养装置，具有将原料排出至装置外的排出机，其特征在于，
前述排出机具有排出螺杆、用来使排出螺杆回转的回转轴和与前述回转轴一体地旋转并支承前述排出螺杆的臂，
借助前述臂的回转，前述排出螺杆在下降至原料的状态和上浮至原料上方的状态之间回转移动，
前述排出机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胁本胜正，藤原惠子，
申请(专利权)人：藤原酿造机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP