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液压缸与斜顶组合抽圆弧的模具制造技术

技术编号:13362641 阅读:43 留言:0更新日期:2016-07-18 10:21
液压缸与斜顶组合抽圆弧的模具,它包括定模和动模,其定模板(55)与安装在动模一方的斜顶(235)和型芯(245)的组合构成制品(295)的成型型腔,定模板(55)与定模座板(35)紧固连接,动模板(305)、模脚(125)、动模座板(155)用螺钉紧固为一整体,所述模脚(125)的侧面紧固连接有液压缸固定件(115),液压缸固定件(115)上用螺钉紧固连接第二液压缸(95),第二活塞杆(325)与滚轮(275)连接,滚轮(275)与圆弧型芯(75)中的圆弧面a处接触,圆弧型芯(75)的下方设有压紧块(85),压紧块(85)与第一活塞杆(215)紧固。

【技术实现步骤摘要】
201620088366

【技术保护点】
液压缸与斜顶组合抽圆弧的模具,其特征是:它包括定模和动模,其定模部分由:定位圈(15)、浇口套(25)、定模座板(35)、导套(45)、定模板(55)组成,所述定模座板(35)的上方紧固连接有定位圈(15),浇口套(25)安装在定模座板(35)的台阶孔中,浇口套(25)的前端与制品(295)连通,所述导套(45)安装在定模座板(35)和定模板(55)的孔中,合模时,导套(45)与安装在动模一方的导柱(105)成滑动间隙配合,所述定模板(55)中开设的凹形空腔与安装在动模一方的斜顶(235)和型芯(245)的组合构成成型制品(295)的型腔,该模具的动模部分由:动模板(305)、型芯(245)、圆弧型芯(75)、限位杆(225)、压紧块(85)、导柱(105)、模脚(125)、动模座板(155)、液压缸固定板(205)、第一液压缸(195)、第一活塞杆(215)、滑座(175)、顶针固定板(135)、顶针垫板(145)、液压缸固定件(115)、第二液压缸(95)、滚轮(275)、第一螺钉(185)、第二螺钉(265)、垃圾钉(165)、第二活塞杆(325)组成,所述动模板(305)的下方设有模脚(125),模脚(125)的下方设有动模座板(155),在模脚(125)的侧面设有液压缸固定件(115),所述液压缸固定件(115)用第一螺钉(185)紧固连接在模脚(125)的侧面,液压缸固定件(115)与第二液压缸(95)紧固连接,所述滚轮(275)与圆弧型芯(75)的圆弧面a紧贴,所述圆弧型芯(75)用圆柱销(65)活动连接设置在动模一方的连接板上,圆弧型芯(75)的k面与制品(295)的 外侧面的h处配合,开模时,圆弧型芯(75)的r处的尖角位于动模板(305)上设置的半圆凹槽P处,所述圆弧型芯(75)的下方设有压紧块(85),压紧块(85)上设有斜面f,合模时,压紧块(85)上的斜面f压住圆弧型芯(75),所述压紧块(85)与第一活塞杆(215)紧固连接,所述第一活塞杆(215)与第一液压缸(195)连通,第一液压缸(195)用第二螺钉(265)紧固连接在液压缸固定板(205)上,所述液压缸固定板(205)与动模板(305)紧固连接,所述动模板(305)上紧固连接有型芯(245),型芯(245)上开设有导滑孔,斜顶(235)滑动穿过导滑孔,所述斜顶(235)与滑座(175)连接,斜顶(235)的端面与制品(295)紧贴,斜顶(235)上设有凹形圆弧,所设的凹形圆弧处与制品(295)内侧面的凸形圆弧S处配合,在开模时,压紧块(85)随第一活塞杆(215)后退到液压缸固定板(205)中开设的凹槽(255)内,所述限位杆(225)与型芯(245)紧固连接,所述滑座(175)安装在顶针固定板(135)中,顶针固定板(135)下方设有顶针垫板(145),顶针垫板(145)与顶针固定板(135)紧固连接,所述顶针垫板(145)和顶针固定板(135)的两边开设有通孔,顶针垫板(145)和顶针固定板(135)带动斜顶(235)推出制品(295)时,第一液压缸(195)位于顶针垫板(145)和顶针固定板(135)开设的通孔中,所述垃圾钉(165)与动模座板(155)紧固连接,所述导柱(105)紧固在动模座板(155)中,导柱(105)穿过动模板(305)上设的过孔,导柱(105)合模时插入设置在定模一方的导套(45)中,所述动模板(305)、模脚(125)、动模座板(155)用螺钉连接为一整体。...

【技术特征摘要】
1.液压缸与斜顶组合抽圆弧的模具,其特征是:它包括定模和动模,其定模部分由:定
位圈(15)、浇口套(25)、定模座板(35)、导套(45)、定模板(55)组成,所述定模座板(35)的上
方紧固连接有定位圈(15),浇口套(25)安装在定模座板(35)的台阶孔中,浇口套(25)的前
端与制品(295)连通,所述导套(45)安装在定模座板(35)和定模板(55)的孔中,合模时,导
套(45)与安装在动模一方的导柱(105)成滑动间隙配合,所述定模板(55)中开设的凹形空
腔与安装在动模一方的斜顶(235)和型芯(245)的组合构成成型制品(295)的型腔,该模具
的动模部分由:动模板(305)、型芯(245)、圆弧型芯(75)、限位杆(225)、压紧块(85)、导柱
(105)、模脚(125)、动模座板(155)、液压缸固定板(205)、第一液压缸(195)、第一活塞杆
(215)、滑座(175)、顶针固定板(135)、顶针垫板(145)、液压缸固定件(115)、第二液压缸
(95)、滚轮(275)、第一螺钉(185)、第二螺钉(265)、垃圾钉(165)、第二活塞杆(325)组成,所
述动模板(305)的下方设有模脚(125),模脚(125)的下方设有动模座板(155),在模脚(125)
的侧面设有液压缸固定件(115),所述液压缸固定件(115)用第一螺钉(185)紧固连接在模
脚(125)的侧面,液压缸固定件(115)与第二液压缸(95)紧固连接,所述滚轮(275)与圆弧型
芯(75)的圆弧面a紧贴,所述圆弧型芯(75)用圆柱销(65)活动连接设置在动模一方的连接
板上,圆弧型芯(75)的k面与制品(295)的外侧面的h处配合,开模时,圆弧型芯(75)的r处
的尖角位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟维军
申请(专利权)人:牟维军
类型:新型
国别省市:重庆;85

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