【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变速齿轮，具体的说是一种变速齿轮冷挤成型装置，属于冷挤压成型
技术介绍
现有技术中，变速齿轮一般采用电脉冲加工成型。采用电脉冲加工成型的成本昂贵，加工时间极慢，无法大批量生产，这些问题已无法满足现代市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种变速齿轮冷挤成型装置，采用冷挤压加工成型变速齿轮，大大节约了成本，节省了加工时间，能够大批量生产。
按照本技术提供的技术方案，变速齿轮冷挤成型装置包括上下对应设置的上模架和下模架，上模架和下模架之间通过多个导向组件连接成一体，其特征是：上模架下表面中心设有凸模垫块，凸模垫块下表面连接上压板，上压板内设有上凸模，上凸模内设有上凸模芯，上凸模内侧前端设有上凸模内齿；下模架上表面中心设有下模座，下模座内侧从下往上依次设有垫块支撑架和垫块，垫块上端连接下凸模应力圈，下凸模应力圈内圈设有下凸模外圈，下凸模外圈内圈设有下模夹圈，下模夹圈内圈设有下凸模；下凸模应力圈上端设有齿模芯，齿模芯外圈设有齿模芯应力圈；齿模芯上端设有盖模芯，盖模芯外圈设有盖模芯应力圈；下模座上端通过螺栓连接下压板，下压板将盖模芯应力圈、齿模芯应力圈和下凸模应力圈压紧在下模座内。
进一步的，导向组件包括上导向套、下导向套和导向杆，上导向套固定在上模架上，下导向套固定在下模架上，导向杆一端固定在下导向套内，另一端滑动连接在上导向套内。
进一步的，垫块支撑架内设有多个顶杆，多个顶杆的下端设有顶杆垫块进行支撑，多个顶杆上端穿过垫块。
进...
【技术保护点】
一种变速齿轮冷挤成型装置，包括上下对应设置的上模架（1）和下模架（7），上模架（1）和下模架（7）之间通过多个导向组件连接成一体，其特征是：上模架（1）下表面中心设有凸模垫块（2），凸模垫块（2）下表面连接上压板（5），上压板（5）内设有上凸模（3），上凸模（3）内设有上凸模芯（4），上凸模（3）内侧前端设有上凸模内齿（6）；下模架（7）上表面中心设有下模座（8），下模座（8）内侧从下往上依次设有垫块支撑架（10）和垫块（12），垫块（12）上端连接下凸模应力圈（18），下凸模应力圈（18）内圈设有下凸模外圈（17），下凸模外圈（17）内圈设有下模夹圈（14），下模夹圈（14）内圈设有下凸模（15）；下凸模应力圈（18）上端设有齿模芯（16），齿模芯（16）外圈设有齿模芯应力圈（19）；齿模芯（16）上端设有盖模芯（20），盖模芯（20）外圈设有盖模芯应力圈（25）；下模座（8）上端通过螺栓连接下压板（21），下压板（21）将盖模芯应力圈（25）、齿模芯应力圈（19）和下凸模应力圈（18）压紧在下模座（8）内。
【技术特征摘要】
1.一种变速齿轮冷挤成型装置，包括上下对应设置的上模架（1）和下模架（7），上模架（1）和下模架（7）之间通过多个导向组件连接成一体，其特征是：上模架（1）下表面中心设有凸模垫块（2），凸模垫块（2）下表面连接上压板（5），上压板（5）内设有上凸模（3），上凸模（3）内设有上凸模芯（4），上凸模（3）内侧前端设有上凸模内齿（6）；下模架（7）上表面中心设有下模座（8），下模座（8）内侧从下往上依次设有垫块支撑架（10）和垫块（12），垫块（12）上端连接下凸模应力圈（18），下凸模应力圈（18）内圈设有下凸模外圈（17），下凸模外圈（17）内圈设有下模夹圈（14），下模夹圈（14）内圈设有下凸模（15）；下凸模应力圈（18）上端设有齿模芯（16），齿模芯（16）外圈设有齿模芯应力圈（19）；齿模芯（16）上端设有盖模芯（20），盖模芯（20）外圈设有盖模芯应力圈（25）；下模...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维涛，赵永敏，
申请(专利权)人：无锡市神力齿轮冷挤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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