混合阶数正弦型非圆齿轮缫丝机络交机构制造技术

本发明专利技术公开了一种混合阶数正弦型非圆齿轮缫丝机络交机构。动力由主轴输入，主轴上依次固定有主动链轮、蜗杆和主动圆锥齿轮，主轴两侧对称安装结构相同的络交机构；主动一阶变性正弦型非圆齿轮与从动二阶变性正弦型非圆齿轮相啮合，从动二阶变性正弦型非圆齿轮与曲柄固定在同一轴上，通过连杆带动络交杆作往复络交运动；叉形摆杆的一端通过两个滚子与共轭凸轮中的主凸轮、副凸轮相接触，叉形摆杆的另一端与齿轮箱相固联，并空套在第四轴上，从而带动齿轮箱体产生往复摆动。本发明专利技术的行程运动使速度更加平稳；移距运动使络交杆在行程运动中的开始和结束位置产生周期性的变化，克服了因行程运动左右两极限位置速度小而产生丝线绕到小籰后左右两边较高的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缫丝机络交机构，具体涉及一种混合阶数正弦型非圆齿轮缫丝机络交机构。
技术介绍
络交机构的作用是使卷绕于小上的丝条形成网状丝片，它影响着丝片成形和干燥质量的好坏、复摇退解的难易以及卷绕装量的多少等。络交机构必须具备使相邻两层缫丝的丝条不发生重叠而均匀地卷取，丝条切断时容易找头，卷于小边的丝条即使重叠较多也不发生塌边的功能。络交机构最终执行构件——络交杆的运动是行程运动和移距运动的合成。 目前，在国内市场上出售的缫丝机上的络交机构，其行程运动主要通过三种机构实现圆柱凸轮机构，该类型机构可以通过改变圆柱凸轮廓线来实现络交杆匀速往复运动，但在换向时会产生很大的冲击；不变动程的周转轮系和曲柄滑块的组合机构，该类型机构运动较平稳，但运动规律不能满足要求，形成的丝片中间凹，两边凸，不利于丝片成形稳定和丝片厚度的增加度的增加；变动程的周转轮系和曲柄滑块的组合机构设计，有利于增加重叠周期，改善丝片表面的平整度，但在周期不变的条件下，当动程减小时，卷绕角也减小。其移距运动主要通过两种机构实现圆柱凸轮机构和平板凸轮机构，因移距运动的动程较小，频率较低，这两种机构既可以满足运动规律，又本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合阶数正弦型非圆齿轮缫丝机络交机构，动力由主轴(I)输入，主轴(I)上依次固定有主动链轮(2)、蜗杆(3)和主动圆锥齿轮(4);主动链轮(2)经过链条将动力传给从动链轮(5)，从动链轮(5)和主动圆柱齿轮(6)都固定在第一轴(7)上，主动圆柱齿轮(6)与从动圆柱齿轮⑶相啮合，从动圆柱齿轮⑶和小 (9)都固定在第二轴(10)上；蜗杆⑶与蜗轮(11)相啮合，蜗轮(11)固定在第三轴(12)上；主动圆锥齿轮⑷分别与左从动圆锥齿轮(13)和右从动圆锥齿轮(13,)相啮合，左从动圆锥齿轮(13)固定于左第四轴(14)的一端上，右从动圆锥齿轮(13')固定于右第四轴(14')的一端上；主轴(I)两侧分别对称安装结构相同的左络交机构(E)和右络交机构(F)，第三轴(12)的两端、左第四轴(14)的另一端和右第四轴(14')的另一端分别伸入到各自的左络交机构(E)和右络交机构(F)内；其特征在于 所述的左络交机构(E)的结构是左第四轴(14)支撑在左齿轮箱(18)上，左主动一阶变性正弦型非圆齿轮(15)固定在左齿轮箱(18)内的左第四轴(14)的另一端上，左主动一阶变性正弦型非圆齿轮(15)与左从动二阶变性正弦型非圆齿轮(16)相啮合，左从动二阶变性正弦型非圆齿轮(16)固定在左第五轴(17)上，左第五轴(17)支撑在左齿轮箱(18)上；左曲柄(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建能，黄前泽，周丽莎，赵华成，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：