基于工业汽轮机的余热综合利用评测和余热综合利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于工业汽轮机的余热综合利用评测和余热综合利用装置。包括余热源调查；余热检测评估；余热综合利用装置设计；经济和环境数据获取；经济效益及环境影响量化；支持用户决策等六个步骤。余热综合利用装置中余热锅炉的高温饱和蒸汽通入工业汽轮机的进汽口，工业汽轮机转轴转动，经连接装置驱动机械设备或发电机；工业汽轮机的另一进汽口经管路与燃煤锅炉连接。本发明专利技术考虑到余热介质的特点，引入检测装置，为回收技术选择、设计和经济、环境效益评价提供参考和数据支持；该装置根据需求取舍相应模块，使用户决策与余热回收的最佳方案进行匹配和紧密结合；它能给出可视化的综合效益结果，帮助企业决策。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业余热回收装置和方法，特别是涉及一种基于工业汽轮机的余热综合利用评测和余热综合利用装置。
技术介绍
绿色发展是我国经济发展的方向，节能减排是我国制造业面临的急迫任务。许多生产过程会产生大量的余热，以各种方法进行工业余热回收利用受到越来越多的关注。申请号为“201410477982.3”，专利技术名称为“烟道余热的回收系统”，能够降低烟气余热温度，将烟气中很宽温度范围内的热量回收；申请号为“201210068312.7”，专利技术名称为“工业炉余热回收系统”，其结构简单，余热利用率高，在有效的将工业炉烟气排放温度降至130℃左右的同时，还能得到60℃的热水来满足人们的供水和采暖需求。类似的专利技术还有很多。基于工业汽轮机的工业余热回收装置是应用较为广泛的余热综合利用技术，申请号为“201210139203.X”，专利技术名称为“一种低温位工业流体余热回收系统”，主要采用汽轮机连接发电机来运行，也对其回收期、投资成本、维护成本等进行了考虑；申请号为“201310029375.6”，专利技术名称为“一种有机朗肯型工业余热集成回收装置”，实现了整个系统余热资源的集成回收和高效发电；申请号为“201320517798.8”，专利技术名称为“汽轮机余热供热系统”，将循环回路由开放式改为密闭式，汽轮机排出气体也得到回收利用。工业汽轮机装置的引入对企业来讲，在通过余热回收利用带来可观的经济收入的同时，也需要大量的成本和费用投入，其全生命周期包括设计、制造、运行、维护及最终的回收处理阶段都会带来一定的经济投入和环境影响。这需要对基于工业汽轮机的余热综合利用的经济效益和环境影响进行综合评测，确定余热量多大，经过多长时间，用户能获得多大的综合效益，这有助于推广基于工业汽轮机的余热综合利用技术和装置，实现企业用户、供应商和社会的多赢。现在，并未见到有专利进行这方面的评测和分析。
技术实现思路
针对目前工业余热综合利用未考虑并量化经济效益和环境影响分析的问题，本发明的目的在于提供一种基于工业汽轮机的余热综合利用评测和余热综合利用装置。本专利技术釆用的技术方案是：一、一种基于工业汽轮机的余热综合利用评测，包括如下步骤：步骤1)进行余热源调查，企业用户对欲综合利用的余热展开分析，确定生产过程中产生的余热来源，尤其判断余热介质属性；所述介质属性判断即从广泛的热源中确定是否存在适合工业汽轮机进行回收的余热，如果存在则采用工业汽轮机来进行余热回收，否则不推荐进行；步骤2)余热检测评估，在企业生产过程所排放余热处安装余热检测装置，所述余热检测装置包括水质检测仪或蒸汽质量测试仪，对余热源进行初始温度、压强和流量参数进行检测、记录和保存；步骤3)根据步骤2)检测到的余热源各参数值，设计基于工业汽轮机的余热综合利用装置；步骤4)获取余热综合利用的经济数据和环境数据，经济效益和环境影响应综合考虑以达到最优的回收方案，经济数据和环境数据包括整套余热综合利用装置生产的成本和环境影响，该装置运行过程的成本和效益，该装置运行过程的环境影响；来源于步骤1)和步骤3)的检测数据，企业用户和供应商提供的实际数据和估计值；步骤5)对基于工业汽轮机的余热综合利用装置进行经济效益和环境影响量化，当该装置引入的时候会给企业用户带来一定的购买成本和负面的环境影响，故在此综合考虑回收余热若干年的经济收入、环境影响情况，借助计算机系统来进行计算该装置的经济效益和环境影响；所述基于工业汽轮机的余热综合利用装置在N年的经济效益计算如下： W w a s t e - c h a n g e d = Σ n = 1 N ( Y u n i t - o p e r a t i n g ) - Σ n = 1 N ( C u n i t - o p e r a t i n g ) - C u n i t - - - ( 1 ) ]]>其中，Yunit-operating是余热综合利用每年带来的经济效益；Cunit-operating是余热综合利用每年带来的成本；Cunit是综合利用装置的购买成本；所述基于工业汽轮机的余热综合利用装置在N年的环境影响计算如下，主要考虑能耗： S w a s t e c h a n g e d = S u n i t - Σ n = 1 N S u n i t o p e r a t i n 本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于工业汽轮机的余热综合利用评测，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)进行余热源调查，企业用户对欲综合利用的余热展开分析，确定生产过程中产生的余热来源，尤其判断余热介质属性；所述介质属性判断即从广泛的热源中确定是否存在适合工业汽轮机进行回收的余热，如果存在则采用工业汽轮机来进行余热回收，否则不推荐进行；步骤2)余热检测评估，在企业生产过程所排放余热处安装余热检测装置，所述余热检测装置包括水质检测仪或蒸汽质量测试仪，对余热源进行初始温度、压强和流量参数进行检测、记录和保存；步骤3)根据步骤2)检测到的余热源各参数值，设计基于工业汽轮机的余热综合利用装置；步骤4)获取余热综合利用的经济数据和环境数据，经济效益和环境影响应综合考虑以达到最优的回收方案，经济数据和环境数据包括整套余热综合利用装置生产的成本和环境影响，该装置运行过程的成本和效益，该装置运行过程的环境影响；来源于步骤1)和步骤3)的检测数据，企业用户和供应商提供的实际数据和估计值；步骤5)对基于工业汽轮机的余热综合利用装置进行经济效益和环境影响量化，当该装置引入的时候会给企业用户带来一定的购买成本和负面的环境影响，故在此综合考虑回收余热若干年的经济收入、环境影响情况，借助计算机系统来进行计算该装置的经济效益和环境影响；所述基于工业汽轮机的余热综合利用装置在N年的经济效益计算如下：其中，Yunit‑operating是余热综合利用每年带来的经济效益；Cunit‑operating是余热综合利用每年带来的成本；Cunit是综合利用装置的购买成本；所述基于工业汽轮机的余热综合利用装置在N年的环境影响计算如下，主要考虑能耗：其中，Sunit是基于工业汽轮机的余热综合利用装置在生产制造阶段产生的能耗；Sunit‑operating是余热综合利用所导致每年减少的能耗；由公式(1)和公式(2)，分别计算得到达到最短经济效益、环境影响的回收年限N；步骤6)根据步骤5)计算的经济及环境影响数据，提供支持用户决策的象限图，帮助用户判断和决策。...

【技术特征摘要】
1.基于工业汽轮机的余热综合利用评测，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1)进行余热源调查，企业用户对欲综合利用的余热展开分析，确定生产过程中产
生的余热来源，尤其判断余热介质属性；
所述介质属性判断即从广泛的热源中确定是否存在适合工业汽轮机进行回收的余热，
如果存在则采用工业汽轮机来进行余热回收，否则不推荐进行；
步骤2)余热检测评估，在企业生产过程所排放余热处安装余热检测装置，所述余热检
测装置包括水质检测仪或蒸汽质量测试仪，对余热源进行初始温度、压强和流量参数进行
检测、记录和保存；
步骤3)根据步骤2)检测到的余热源各参数值，设计基于工业汽轮机的余热综合利用装
置；
步骤4)获取余热综合利用的经济数据和环境数据，经济效益和环境影响应综合考虑以
达到最优的回收方案，经济数据和环境数据包括整套余热综合利用装置生产的成本和环境
影响，该装置运行过程的成本和效益，该装置运行过程的环境影响；来源于步骤1)和步骤3)
的检测数据，企业用户和供应商提供的实际数据和估计值；
步骤5)对基于工业汽轮机的余热综合利用装置进行经济效益和环境影响量化，当该装
置引入的时候会给企业用户带来一定的购买成本和负面的环境影响，故在此综合考虑回收
余热若干年的经济收入、环境影响情况，借助计算机系统来进行计算该装置的经济效益和
环境影响；
所述基于工业汽轮机的余热综...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武杰，顾新建，代风，顾复，马步青，郑灵娟，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33