一种非清洁水源余热发电装置，它涉及一种发余热发电装置，具体涉及一种非清洁水源余热发电装置。本实用新型专利技术为了解决工业生产中产生的工业废水净化处理后，其含有的余热无法回收利用的问题。本实用新型专利技术包括所述蒸汽发生组件包括蒸发器和多个蒸汽输送管道，蒸发器的顶部设有进水口，蒸发器的底部设有出水口，蒸发器内由上至下依次分为多级蒸发段，工业废水由进水口进入蒸发器内，蒸发后浓缩的工业废水通过出水口排出蒸发器，工业废水在蒸发器内产生的蒸汽通过多个蒸汽输送管道进入所述换热组件内。本实用新型专利技术用于发电。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发余热发电装置，具体涉及一种非清洁水源余热发电装置，属于发电设备领域。
技术介绍
工业生产中经常会产生大量的工业废水，这些工业废水中含有大量的有害杂质，如果直接排放出去，会对周围的环境造成严重污染，因此，工业废水需要经过净化处理或浓缩提炼处理才能排放。然而，这种净化处理或浓缩提炼处理使工业废水中含有的余热被白白浪费掉，如果能将工业废水中的余热回收利用，一定会提高能源的利用率。
技术实现思路
本技术为解决工业生产中产生的工业废水净化处理后，其含有的余热无法回收利用的问题，进而提出一种非清洁水源余热发电装置。本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术所述发电装置包括蒸汽发生组件、换热组件和发电组件，所述蒸汽发生组件与所述换热组件连接，所述换热组件与所述发电组件连接，所述蒸汽发生组件包括蒸发器和多个蒸汽输送管道，蒸发器的顶部设有进水口，蒸发器的底部设有出水口，蒸发器内由上至下依次分为多级蒸发段，工业废水由进水口进入蒸发器内，蒸发后浓缩的工业废水通过出水口排出蒸发器，工业废水在蒸发器内产生的蒸汽通过多个蒸汽输送管道进入所述换热组件内。本技术的有益效果是:1、本技术使用工业废水的余热在蒸发器内产生五级蒸汽，对换热塔内各部分有机工质进行逐级加热，最终产生饱和蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电，汽轮机排出的乏汽经由冷却器后再次回到换热塔内进行循环，充分利用了工业废水中的余热，提高了能耗的利用率，避免余热的浪费;2、本技术使用蒸汽对预热段内的有机工质进行预热，无需专门设置预热器，简化的整个发电系统，节约设备投入成本，也节约了占地面积和占用空间；3、本技术可直接使用不清洁水源作为热源。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种非清洁水源余热发电装置包括蒸汽发生组件、换热组件和发电组件，所述蒸汽发生组件与所述换热组件连接，所述换热组件与所述发电组件连接的所述蒸汽发生组件包括蒸发器1和多个蒸汽输送管道2，蒸发器1的顶部设有进水口 1-1，蒸发器1的底部设有出水口 1-2，蒸发器1内由上至下依次分为多级蒸发段，工业废水由进水口 1-1进入蒸发器1内，蒸发后浓缩的工业废水通过出水口 1-2排出蒸发器1，工业废水在蒸发器1内产生的蒸汽通过多个蒸汽输送管道2进入所述换热组件内。【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种非清洁水源余热发电装置的换热组件包括换热塔3、第一管路4、第二管路5、第三管路6、第四管路7、第五管路8、汽包9、凝结水和不凝气排放管路10、第一水栗11、第六管路12和第二水栗13，换热塔3由上至下依次分为过热段3_1、对流加热段3_2和预热段3_3，过热段3_1、对流加热段3_2、预热段3-3均通过多个蒸汽输送管道2与蒸发器1连接，第一管路4出液端与预热段3-3的进液口连接，预热段3-3的出液口与第三管路6的进液端连接，第三管路6的出液端与汽包9连接，且第三管路6的出液端高于汽包9内的有机工质液面，第二管路5的进液端与汽包9连接，且第二管路5的进液端低于汽包9内的有机工质液面，第二管路5的出液端与对流加热段3-2的进液口连接，对流加热段3-2的出气口通过第四管路7与汽包9的进气口连接，汽包9的出气口通过第六管路12与过热段3-1的进气口连接，过热段3-1的出气口通过第五管路8与所述发电组件的汽轮机14的进气端连接，汽轮机14的转轴与所述发电组件的发电机15连接，汽轮机14的出气口与所述发电组件的冷却器16的进气端连接，冷却器16的出液端通过管路与第二水栗13的进液端连接，第二水栗13的出液端与第一管路4的进液端连接，过热段3-1、对流加热段3-2和预热段3-3通过凝结水和不凝气排放管路10依次连接，凝结水和不凝气排放管路10的出液端设有第一水栗11。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种非清洁水源余热发电方法的具体步骤如下:步骤一、初始状态下，在第一管路4和汽包9中注入有机工质；步骤二、蒸发器1内产生由上至下温度依次减低的一级蒸汽、二级蒸汽、三级蒸汽；步骤三、一级蒸汽通过蒸汽输送管道2进入换热塔3的过热段3-1内，二级蒸汽通过蒸汽输送管道2进入换热塔3的对流加热段3-2内，三级蒸汽通过蒸汽输送管道2进入换热塔3的预热段3-3内；步骤四、预热段3-3内的液态有机工质被三级蒸汽进行预热，预热后的液态有机工质通过第三管路6进入汽包9内，并与汽包9内的液态有机工质混合，混合后的液态有机工质通过第二管路5进入对流加热段3-2内；步骤四、对流加热段3-2内的液态有机工质被二级蒸汽加热沸腾变成气态有机工质，气态有机工质通过第四管路7进入汽包9内，汽包9内的气态有机工质通过第六管路12进入过热段3_1内；步骤五、过热段3-1内的气态有机工质被一级蒸汽加热成饱和蒸汽，饱和蒸汽通过第五管路8进入汽轮机14内驱动汽轮机14，汽轮机14驱动发电机15发电；步骤六、饱和蒸汽在汽轮机14做功完毕后排出汽轮机14外进入冷却器16内变成液态有机工质；步骤七、液态有机工质从冷却器16出来后通过第二水栗13重新注入第一管路4内；步骤二中工业废水由进水口 1-1进入蒸发器1内，蒸发后浓缩的工业废水通过出水口 1-2排出蒸发器1，工业废水在蒸发器1内变成蒸汽。本实施方式中所述有机工质是指R245fa、氟利昂11、丙烷、丁烷等低沸点有机工质。本实施方式的汽包3内的有机工质蒸汽可对汽包3内的液态有机工质进行部分加热。【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种非清洁水源余热发电方法的第一水栗11通过凝结水和不凝气排放管路10将过热段3-1、对流加热段3-2、预热段3-3内的凝结水和不凝气排放出来，其中凝结水可回收利用。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。【主权项】1.一种非清洁水源余热发电装置，它包括蒸汽发生组件、换热组件和发电组件，所述蒸汽发生组件与所述换热组件连接，所述换热组件与所述发电组件连接，其特征在于:所述蒸汽发生组件包括蒸发器(1)和多个蒸汽输送管道(2)，蒸发器(1)的顶部设有进水口(1-1)，蒸发器(1)的底部设有出水口(1-2)，蒸发器(1)内由上至下依次分为多级蒸发段，工业废水由进水口(1-1)进入蒸发器(1)内，蒸发后浓缩的工业废水通过出水口(1-2)排出蒸发器(1)，工业废水在蒸发器(1)内产生的蒸汽通过多个蒸汽输送管道(2)进入所述换热组件内。2.根据权利要求1所述一种非清洁水源余热发电装置，其特征在于:所述换热组件包括换热塔(3)、第一管路(4)、第二管路(5)、第三管路(6)、第四管路(7)、第五管路(8)、汽包(9)、凝结水和不凝气排放管路(10)、第一水栗(11)、第六管路(12)和第二水栗(13)，换热塔(3)由上至下依次分为过热段(3-1)、对流加热段(3-2)和预热段(3-3)，过热段(3-1)、对流加热段(3-2)、预热段(3-3)均通过多个蒸汽输送管道(2)与蒸发器(1)连接，第一管路(4)出液端与预热段(3-3)的进液口连接，预热段(3-3)的出液口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非清洁水源余热发电装置，它包括蒸汽发生组件、换热组件和发电组件，所述蒸汽发生组件与所述换热组件连接，所述换热组件与所述发电组件连接，其特征在于：所述蒸汽发生组件包括蒸发器(1)和多个蒸汽输送管道(2)，蒸发器(1)的顶部设有进水口(1‑1)，蒸发器(1)的底部设有出水口(1‑2)，蒸发器(1)内由上至下依次分为多级蒸发段，工业废水由进水口(1‑1)进入蒸发器(1)内，蒸发后浓缩的工业废水通过出水口(1‑2)排出蒸发器(1)，工业废水在蒸发器(1)内产生的蒸汽通过多个蒸汽输送管道(2)进入所述换热组件内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尚德敏，李金峰，李伟，佟博儒，
申请(专利权)人：哈尔滨工大金涛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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