负载敏感比例多路换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负载敏感比例多路换向阀，所述负载敏感比例多路换向阀包括阀体；所述阀体为AB型阀体；所述AB型阀体上设有螺纹导通工艺孔，所述螺纹导通工艺孔的上端开口通过螺纹导通堵头封堵，内部设有轴向油路通道和径向油路通道，所述轴向油路通道和径向油路通能够将所述AB型阀体与外部元件之间的油路导通。本实用新型专利技术的工艺堵头密封更加可靠，一方面可以导油，另一方面还可以避免堵头蹦出和喷油等问题，并且，能够彻底解决负载敏感比例多路换向阀在高压工作时的片间张合、冒泡和渗漏油等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压控制元件
，尤其涉及一种负载敏感比例多路换向阀。
技术介绍
目前，负载敏感比例多路换向阀的阀体大部分是采用铸造成型结构的，也有少部分采用集成块式阀体结构的。随着多轴加工中心设备的普遍应用和液压系统集成技术与螺纹插装阀技术的普遍应用，采用集成块式阀体结构的负载敏感比例多路阀会越来越多。现有采用铸造成型结构的负载敏感比例多路换向阀阀体，一般结构尺寸较大，还不可避免的存在着一些铸造缺陷，诸如砂眼、裂纹、缩松等问题，这些缺陷会导致负载敏感比例多路阀产品的耐高压性能和质量稳定性较差。现有采用集成块式结构的负载敏感比例多路换向阀阀体，因为阀体上孔系多，需要的工艺堵头多。由于受阀体结构尺寸的限制，一部分的工艺堵头采用不锈钢过盈配合堵头，然后在外孔边进行压力封边处理，靠过盈配合与压力封边处理来实现液压密封与封堵。由于受阀体上堵头部位内孔直径尺寸精度、圆柱度、直线度与不锈钢堵头外圆直径尺寸精度、圆柱度、直线度等形状精度的影响，不锈钢堵头有时会出现漏油，在高压压力和振动工作环境的情况下甚至出现不锈钢堵头的蹦出，伴随着不锈钢堵头的蹦出，出现喷油现象并会对附近操作人员造成伤害。现有采用集成块式结构的负载敏感比例多路换向阀阀体，由于结构紧凑型设计，仅仅布置了三个螺杆进行负载敏感比例多路换向阀中的一个连接块、多个换向阀体和一个尾板间的机械联接。由于负载敏感比例多路换向阀的每个片间有8个油路孔需要密封，其中3个油路孔为高压油孔，5个油路孔为低压油孔，且一个高压油孔处在由三个螺杆孔为顶点的三角形之外，当负载敏感比例多路换向阀在高压工作时，由于受到由三个螺杆孔为顶点的三角形之外的那个油孔的压力作用，负载敏感比例多路换向阀的片间会出现张开缝隙，伴随张开缝隙会出现冒泡、渗漏油现象。现有的负载敏感比例多路换向阀阀体，多采用不锈钢过盈堵头。不锈钢过盈堵头是用不锈钢材料直接加工而成的圆柱体，它的密封原理是靠与所要封堵的工艺孔的过盈配合来实现的。首先，不锈钢过盈堵头是非标准件，需要单独的设计与制造，而它的密封效果受工艺孔的直径尺寸精度、圆度、直线度、圆柱度、光洁度等参数影响，密封效果很不可靠，时而出现渗漏油现象。有时，受振动、温度环境的影响，还会出现不锈钢过盈堵头的蹦出现象，容易对操作人员造成伤害，极其不安全。
技术实现思路
为解决现有存在的技术问题，本技术实施例提供一种负载敏感比例多路换向阀。为达到上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种负载敏感比例多路换向阀，所述负载敏感比例多路换向阀包括阀体；所述阀体为AB型阀体；所述AB型阀体上设有螺纹导通工艺孔，所述螺纹导通工艺孔的上端开口通过螺纹导通堵头封堵，内部设有轴向油路通道和径向油路通道，所述轴向油路通道和径向油路通能够将所述AB型阀体与插装液压元件之间的油路导通。其中，所述螺纹导通堵头包括：螺纹导通体和密封圈，所述密封圈将所述螺纹导通工艺孔的上端开口封堵，所述螺纹导通体包括轴向导通孔和径向导通孔，所述轴向导通孔与所述螺纹导通工艺孔的轴向油路通道相通，所述径向导通孔与所述螺纹导通工艺孔的径向油路通道相通。其中，所述螺纹导通堵头上还设有螺纹，该螺纹与所述螺纹导通工艺孔内部的螺纹相匹配。其中，所述螺纹导通堵头的外端面上还设有锥面，所述锥面能够与所述AB型阀体上的60度锥面形成线密封。其中，所述阀体上设有至少四个螺纹拉杆孔，用来联接连接块、多联多路换向阀和尾板；所述阀体上还设有多个高压油孔和多个低压油孔，所述多个高压油孔均处在以所述至少四个螺纹拉杆孔为端点形成的多边形之内。其中，所述阀体上所有受高压压力作用的多个堵头工艺孔设置为球涨堵头工艺孔和/或螺纹堵头工艺孔，所述球涨堵头工艺孔通过球涨堵头封堵，所述螺纹堵头工艺孔通过螺纹堵头封堵。其中，所述阀体的材质为碳钢锻件。其中，所述阀体的尺寸为长96±0.1mm、宽85±0.1mm、高53.5±0.1mm。本技术实施例提供的负载敏感比例多路换向阀，所述负载敏感比例多路换向阀包括阀体；所述阀体为AB型阀体；所述AB型阀体上设有螺纹导通工艺孔，所述螺纹导通工艺孔的上端开口通过螺纹导通堵头封堵，内部设有轴向油路通道和径向油路通道，所述轴向油路通道和径向油路通能够将所述AB型阀体与外部元件之间的油路导通。本技术的工艺堵头密封更加可靠，一方面可以导油，另一方面还可以避免堵头蹦出和喷油等问题，并且，能够彻底解决负载敏感比例多路换向阀在高压工作时的片间张合、冒泡和渗漏油等问题。除此之外，本技术实施例中，还对阀体尺寸结构进行了调整，以适应对阀体上的螺纹堵头的尺寸结构要求。附图说明在附图(其不一定是按比例绘制的)中，相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。具有不同字母后缀的相似附图标记可表示相似部件的不同示例。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。图1为本技术实施例负载敏感比例多路换向阀的主视图，图1a为N型主视图，图1b为AB型主视图，图1c为C型主视图；图2为本技术实施例负载敏感比例多路换向阀的后视图，图2a为N型后视图，图2b为AB型后视图，图2c为C型后视图；图3为本技术实施例负载敏感比例多路换向阀的仰视图，图3a为N型仰视图，图3b为AB型仰视图，图3c为C型仰视图；图4为本技术实施例负载敏感比例多路换向阀的俯视图，图4a为N型俯视图，图4b为AB型俯视图，图4c为C型俯视图；图5为本技术实施例负载敏感比例多路换向阀的左视图；图6为本技术实施例负载敏感比例多路换向阀的右视图；图7为本技术实施例负载敏感比例多路换向阀阀体上球涨堵头工艺孔通过球涨堵头封堵的结构示意图；图8为本技术实施例负载敏感比例多路换向阀阀体上螺纹堵头工艺通过螺纹堵头封堵的结构示意图；图9为本技术实施例负载敏感比例多路换向阀AB型阀体上螺纹导通堵头与二次限压阀的连接示意图；图10为本技术实施例螺纹导通堵头安装在阀体上的结构示意图；图11为本技术实施例螺纹导通堵头的组成结构示意图；图12为本技术实施例AB型阀体上螺纹导通堵头工艺孔的形状结构示意图。具体实施方式负载敏感比例多路换向阀的主体为一个锻件阀体，在其上插装集成有1个主换向阀、1个定差减压阀、1个梭阀、2个先导比例减压阀、1个或2个二次限压阀；还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述负载敏感比例多路换向阀包括阀体；所述阀体为AB型阀体；所述AB型阀体上设有螺纹导通工艺孔，所述螺纹导通工艺孔的上端开口通过螺纹导通堵头封堵，内部设有轴向油路通道和径向油路通道，所述轴向油路通道和径向油路通能够将所述AB型阀体与插装液压元件之间的油路导通。

【技术特征摘要】
1.一种负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述负载敏感比例多路换
向阀包括阀体；所述阀体为AB型阀体；所述AB型阀体上设有螺纹导通工艺
孔，所述螺纹导通工艺孔的上端开口通过螺纹导通堵头封堵，内部设有轴向油
路通道和径向油路通道，所述轴向油路通道和径向油路通能够将所述AB型阀
体与插装液压元件之间的油路导通。
2.根据权利要求1所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述螺
纹导通堵头包括：螺纹导通体和密封圈，所述密封圈将所述螺纹导通工艺孔的
上端开口封堵，所述螺纹导通体包括轴向导通孔和径向导通孔，所述轴向导通
孔与所述螺纹导通工艺孔的轴向油路通道相通，所述径向导通孔与所述螺纹导
通工艺孔的径向油路通道相通。
3.根据权利要求2所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述螺
纹导通堵头上还设有螺纹，该螺纹与所述螺纹导通工艺孔内部的螺纹相匹配。
4.根据权利要求2所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述螺
纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高奎浩，
申请(专利权)人：河北尚泰合力液压元件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13