热蜡涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于漆包线表面涂覆设备领域，具体涉及一种热蜡涂覆装置。本装置包括储液盒、喷头及微型泵，微型泵以电机驱动，喷头上设置用于固定毛毡的凹槽且凹槽槽腔位于漆包线的行进路径上；储液盒上设置用于容纳润滑液的容纳腔，容纳腔底部与微型泵的进口端以第一流道连通彼此，微型泵的出口端与喷头处毛毡间以第二流道连通彼此；第一流道和第二流道外形均呈穿设于储液盒盒体内的“L”字管道状，且用于加热润滑液的加热部埋设于各流道的“L”字弯折部位内侧处。本装置安装方便而控制灵活，可在确保产品表面涂覆质量的同时，节约其生产成本，并同步杜绝对于人体的伤害和对环境的污染状况，整个涂覆过程的操作安全性可得到显著提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于漆包线表面涂覆设备领域，具体涉及一种用于成品漆包线进行表面润滑剂涂覆的热蜡涂覆装置。
技术介绍
漆包机生产出来的成品漆包线在收入线轴前需在表面涂覆微量的润滑剂，通常含量在50～200mg/Kg，以使成品漆包线表面具备光滑亮泽效果和良好的润滑性。使用涂有润滑剂的漆包线绕制线圈时，可有效避免因粘滞而造成断线状况，从而大大提高漆包线的上机率。目前漆包机所配置的润滑剂涂覆装置，在中国专利公告号为CN103065736A的专利技术名称为“漆包线毛毡涂漆装置”中有所描述：润滑剂常温下为蜡状，通过使用稀释剂(环己烷或其它类挥发性溶剂油)进行稀释配比成满足客户要求含量的液态，并置于涂覆盒内。涂覆盒上插有毛毡，毛毡的一端浸在稀释后的液态润滑剂内，润滑剂通过毛细作用而自行吸附润湿整个毛毡，漆包线通过集中穿过毛毡从而完成润滑剂的表面涂覆操作。上述传统的涂覆装置存在的缺陷在于：由于稀释后的液态润滑剂的涂覆完全依靠毛毡自身的毛细作用，非但容易导致涂覆过程无法很好的控制润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热蜡涂覆装置，其特征在于：本装置包括四方盒状的储液盒(10)以及分置于储液盒(10)的两相对侧的喷头(20)及微型泵(30)，微型泵(30)以电机(40)驱动，喷头(20)上设置用于固定毛毡(50)的凹槽(21)且凹槽(21)槽腔位于漆包线(a)的行进路径上；储液盒(10)上设置用于容纳润滑液的容纳腔，容纳腔底部与微型泵(30)的进口端以第一流道(61)连通彼此，微型泵(30)的出口端与喷头(20)处毛毡(50)间以第二流道(62)连通彼此；所述第一流道(61)和第二流道(62)外形均呈穿设于储液盒(10)盒体内的“L”字管道状，且用于加热润滑液的加热部(70)埋设于各流道的“L”字弯折部...

【技术特征摘要】
1.一种热蜡涂覆装置，其特征在于：本装置包括四方盒状的储液
盒(10)以及分置于储液盒(10)的两相对侧的喷头(20)及微型泵(30)，
微型泵(30)以电机(40)驱动，喷头(20)上设置用于固定毛毡(50)
的凹槽(21)且凹槽(21)槽腔位于漆包线(a)的行进路径上；储液
盒(10)上设置用于容纳润滑液的容纳腔，容纳腔底部与微型泵(30)
的进口端以第一流道(61)连通彼此，微型泵(30)的出口端与喷头(20)
处毛毡(50)间以第二流道(62)连通彼此；所述第一流道(61)和第
二流道(62)外形均呈穿设于储液盒(10)盒体内的“L”字管道状，
且用于加热润滑液的加热部(70)埋设于各流道的“L”字弯折部位内
侧处。
2.根据权利要求1所述的热蜡涂覆装置，其特征在于：由储液盒
(10)的盒顶处铅垂向下凹设盲孔(11)，盲孔(11)孔底连通第一流
道(61)，盲孔(11)的孔口处设置用于封闭该盲孔的圆板状的孔盖(12)，
孔盖(12)与盲孔(11)共同构成上述用于容纳润滑液的容纳腔；盲孔
(11)内置开口朝上的滤桶(80)，滤桶(80)的筒壁及桶底均呈现便
于液态润滑剂通过的筛孔结构；盲孔(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，王亚尼，杨晓春，
申请(专利权)人：铜陵精迅特种漆包线有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34