【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜包铝，具体为一种基于铜包铝设备的材料表面预处理装置。
技术介绍
1、铜包铝设备是指专门用于制造铜包铝线材或板材的机械设备，这种复合材料结合了铜和铝两种金属的优点，其中外层为铜，内芯为铝，铜包铝材料既利用了铜的良好导电性、耐腐蚀性和美观性，又发挥了铝的轻质和经济性优势，因此在电力传输、电子元件、通信电缆等领域得到了广泛应用，铜包铝设备的主要功能是将铜带或铜丝紧密地包裹在铝棒或铝线的外部，形成复合材料。
2、在进行铜包铝复合材料的制造之前，对铜和铝材料表面进行预处理是非常重要的步骤，这些预处理措施旨在确保两种金属之间的良好结合，并提高最终产品的质量和性能，在中国专利cn108453244b中公开了一种铜包铝复合棒材的制备装置，上述申请装置利用铜的离心铸造及铜和铝定向凝固结合来制备铜包铝复合棒材，由于采用了铜层级铝芯的定向凝固技术，因而具有铝和铜界面结合良好且铝和铜强度高的优点，可见文件主要侧重于铜包铝复合棒材的制备过程，其装置设计围绕铜熔炼、铝熔炼、离心铸造以及定向凝固等工艺展开，目的是通过特定的工艺流程实现铜包...
【技术保护点】
1.一种基于铜包铝设备的材料表面预处理装置，包括铜包铝装置(1)，其特征在于：所述铜包铝装置(1)右侧设置有位于地面上方的处理箱(2)，所述处理箱(2)的内部垂直固定有两个隔板(3)，两个所述隔板(3)将所述处理箱(2)分隔为三个空间且从右至左依次为降尘仓(4)、清洗仓(5)和干燥仓(6)，所述处理箱(2)的上表面通过螺丝固定有密封板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种基于铜包铝设备的材料表面预处理装置，其特征在于：两个所述隔板(3)位于所述处理箱(2)内呈对称分布，且降尘仓(4)、清洗仓(5)和干燥仓(6)的空间相等，所述密封板(10)的长度和宽度分...
【技术特征摘要】
1.一种基于铜包铝设备的材料表面预处理装置，包括铜包铝装置(1)，其特征在于：所述铜包铝装置(1)右侧设置有位于地面上方的处理箱(2)，所述处理箱(2)的内部垂直固定有两个隔板(3)，两个所述隔板(3)将所述处理箱(2)分隔为三个空间且从右至左依次为降尘仓(4)、清洗仓(5)和干燥仓(6)，所述处理箱(2)的上表面通过螺丝固定有密封板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种基于铜包铝设备的材料表面预处理装置，其特征在于：两个所述隔板(3)位于所述处理箱(2)内呈对称分布，且降尘仓(4)、清洗仓(5)和干燥仓(6)的空间相等，所述密封板(10)的长度和宽度分别大于处理箱(2)的长度和宽度。
3.根据权利要求1所述的一种基于铜包铝设备的材料表面预处理装置，其特征在于：所述除尘箱(70)的形状为内部空心且上表面缺失的圆柱体，所述缓冲座(73)和防水箱(74)的形状均为内部空心且上表面和下表面均缺失的圆台，且下侧所述扇叶(72)位于防水箱(74)内。
4.根据权利要求1所述的一种基于铜包铝设备的材料表面预处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)与除尘箱(70)连接处开设有多个均匀分布的进气孔，且进气孔内固定有防尘网，所述抽水管(77)的一端贯穿并延伸至缓冲座(73)内且内部固定有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种基于铜包铝设备的材料表面预处理装置，其特征在于：所述清洗组件(8)包括固定于处理箱(2)内底壁且位于两个隔板(3)之间的清洗箱(80)，所述清洗箱(80)的内壁固定有多个呈环形分布的超声波发生器(81)，所述密封板(10)的下表面经过支架固定有位于清洗仓(5)内部的除沫盒(82)，所述除沫盒(82)的内部从上至下依次固定有分流板(83)和除沫板(84)，所述密封板(10)的上表面固定有除沫箱(85)，所述除沫箱(85)的上表面经过轴承转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的空心杆(86)，所述除沫箱(85)上表面的右侧固定有电机b(87)，所述电机b(87)输出轴与空心杆(86)之间通过齿轮啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种基于铜包铝设备的材料表面预处理装置，其特征在于：所述清洗组件(8)还包括连通固定于空心杆(86)外侧且位于除沫箱(85)内的环形喷头(88)，所述空心杆(86)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜，陈浩，杨晓春，管小飞，叶盛，宋舟，
申请(专利权)人：铜陵精迅特种漆包线有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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