一种铝单板的喷涂自动下料系统技术方案

本发明专利技术涉及铝单板喷涂技术领域，具体公开了一种铝单板的喷涂自动下料系统，包含取件装置与输出传送装置，输出传送装置设于悬挂输送线侧方，由转移输送段和包装输送段组成；转移输送段：采用两条平行布置的间隙式同步输送带；包装输送段衔接于转移输送段输出端；所述取件装置包括固定板、摆动臂、安装板和真空吸盘组，固定板与悬挂铝单板侧面平行且固定安装，摆动臂能够转动，摆动臂的自由端连接着安装板，摆动臂与安装板位于两条同步输送带之间；真空吸盘组与固定板位于悬挂的铝单板的两侧，真空吸盘组包括多个吸盘，所有吸盘均安装于安装板上，吸盘随摆动臂转动后用于将吸附的铝单板放置在同步输送带上。本方案用以解决目前人工将铝单板从悬挂输送线上取下存在的人工劳动强度大和存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝单板喷涂，具体涉及一种铝单板的喷涂自动下料系统。

技术介绍

1、铝单板是由铝板进行生产加工而成，用于做金属幕墙，具有质地轻、美观、便捷的优点，在现阶段具有非常广泛的应用。

2、铝单板为了外观的美化以及多样性，需要对其进行喷漆，喷漆既有利于提升美观，又可以起到防护作用。铝单板喷漆时，为了提高喷漆效率，往往将铝单板通过挂钩悬挂在悬挂输送线上，如此铝单板可以像流水线一样依次对铝单板进行前处理→喷底漆→流平→烘烤固化→冷却→喷面漆→流平→烘烤固化→冷却，冷却完成若质量合格则采用薄膜进行包装。

3、铝单板在冷却完成后，需要将铝单板从悬挂输送线上取下来后再进行薄膜包装，现有技术中多为将悬挂铝单板的挂钩从悬挂输送线上取下（此时挂钩只是其中一端脱离了与悬挂输送线的互钩，挂钩的另一端依然是钩在铝单板上的角码/挂耳上的安装孔上），然后抬着铝单板放置在特定位置后，再从铝单板的挂耳或者角码上将挂钩取下来；如此的操作方式使得此处人工劳动强度大，且耗时多效率低，尤其大多数的铝单板尺寸均较大，长度能够达到3米左右悬挂时候的高度也在1米左右，甚至有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝单板的喷涂自动下料系统，其特征在于，包含取件装置与输出传送装置，输出传送装置设于悬挂输送线侧方，由转移输送段和包装输送段组成；

2.根据权利要求1所述的一种铝单板的喷涂自动下料系统，其特征在于：所述摆动臂伸缩摆动臂，伸缩摆动臂的长度能够调整。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板的喷涂自动下料系统，其特征在于：所述安装板与摆动臂自由端之间设有弹性体。

4.根据权利要求3所述的一种铝单板的喷涂自动下料系统，其特征在于：所述固定板朝向铝单板的一面设有带弹性的缓冲层。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种铝单板的喷涂自动下料系统，其特征...

【技术特征摘要】

1.一种铝单板的喷涂自动下料系统，其特征在于，包含取件装置与输出传送装置，输出传送装置设于悬挂输送线侧方，由转移输送段和包装输送段组成；

2.根据权利要求1所述的一种铝单板的喷涂自动下料系统，其特征在于：所述摆动臂伸缩摆动臂，伸缩摆动臂的长度能够调整。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板的喷涂自动下料系统，其特征在于：所述安装板与摆动臂自由端之间设有弹性体。

4.根据权利要求3所述的一种铝单板的喷涂自动下料系统，其特征在于：所述固定板朝向铝单板的一面设有带弹性的缓冲层。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种铝单板的喷涂自动下料系统，其特征在于：还包括用于连接铝单板与悬挂输送线的悬挂件，悬挂件包括用于连接悬挂输送线的悬挂部和用于连接铝单板的锁扣结构，锁扣结构包括锁座组件和锁芯组件，锁座组件包括座体、滑动连接在座体上的第一卡座和第二卡座，座体连接悬挂部，第一卡座和第二卡座均呈u型，且第一卡座和第二卡座的u型口相向且错位设置，第一卡座和第二卡座的u型口交叠区形成扣接区域；锁芯组件包括按压板、凸出于按压板的锁芯，锁芯包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锋，刘建，
申请(专利权)人：重庆豪锋铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：