【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油钻机
，具体涉及一种新型LDB石油钻机后台底座。
技术介绍
目前，常规的LDB石油钻机后台底座由绞车梁、后台一、后台二、后台三及后台四组成，设计安装形式为绞车梁为纵向摆放，后台一、后台二、后台三及后台为垂直于绞车梁横向摆放安装。此种结构无法安装钻机整体移动导轨，钻机在整体拖动时，后台产生的阻力较大，增加现场的施工难度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，能满足石油钻机在打丛式井时安装钻机整体移动导轨或钻机整体拖动要求，确保钻机整体移动（或拖动）时避让井口设备，使钻机整体能平稳快速移动，能降低钻机整体移动的阻力，提高移动效率的新型LDB石油钻机后台底座。其技术方案是：新型LDB石油钻机后台底座，包括绞车梁、第一后台、第二后台、第一后台连接架和第二后台连接架，所述第一后台和第二后台分别垂直安装于绞车梁的同侧两端部，所述第一后台与第二后台平行设置，所述绞车梁、第一后台连接架和第二后台连接架均纵向摆放安装在井口上方，所述第一后台连接架和第二后台连接架分别搭接于第一后台和第二后台上；所述绞车梁的底部设有用于避让井口设备的凹口，所述第一后台连接架的底部设有距离钻机基础面具有一定高度的避让空间。所述绞车梁、第一后台连接架和第二后台连接架平行设置。所述第一后台和第二后台分别横向摆放安装于绞车梁上。本技术与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，能满足石油钻机在打丛式井时安装钻机整体移动导轨或钻机整体拖动要求，确保钻机整体移动（或拖动）时避...
【技术保护点】
新型LDB石油钻机后台底座，包括绞车梁、第一后台、第二后台、第一后台连接架和第二后台连接架，其特征在于：所述第一后台和第二后台分别垂直安装于绞车梁的同侧两端部，所述第一后台与第二后台平行设置，所述绞车梁、第一后台连接架和第二后台连接架均纵向摆放安装在井口上方，所述第一后台连接架和第二后台连接架分别搭接于第一后台和第二后台上；所述绞车梁的底部设有用于避让井口设备的凹口，所述第一后台连接架的底部设有距离钻机基础面具有一定高度的避让空间。
【技术特征摘要】
1.新型LDB石油钻机后台底座，包括绞车梁、第一后台、第二后台、第一后台连接架和第二后台连接架，其特征在于：所述第一后台和第二后台分别垂直安装于绞车梁的同侧两端部，所述第一后台与第二后台平行设置，所述绞车梁、第一后台连接架和第二后台连接架均纵向摆放安装在井口上方，所述第一后台连接架和第二后台连接架分别搭接于第一后台和第二后台上；
所述绞车梁的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤秋，梁建成，刘文东，李忠新，韩涛，
申请(专利权)人：胜利油田高原石油装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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