一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统，包括轴线均水平设置且轴线相互平行的扁型材卷绕轮、扁型材上推送轮、扁型材下推送轮和扁型材调压轮，所述扁型材卷绕轮设置于所述扁型材上推送轮和所述扁型材下推送轮的下游，所述扁型材调压轮设置于所述扁型材上推送轮和所述扁型材卷绕轮之间，且所述扁型材调压轮位于用于卷绕的扁型材上方；还包括设置于所述扁型材调压轮和所述扁型材卷绕轮之间的卷绕加速接触感应器，所述卷绕加速接触感应器位置固定设置于用于卷绕的扁型材上方。本发明专利技术能够在卷绕时自动张紧无氧铜扁型材，从而可以提高工作效率并降低生产加工成本。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及铜材连续挤压成型加工
，特别是一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统。

技术介绍

铜材连续挤压成型技术是挤压成型技术中的一种，为一种主要以连续挤压技术为基础而发展起来的连续挤压复合、连续铸挤技术，是大长度光亮的无氧铜管、大长度光亮的无氧铜棒、大长度光亮的无氧铜型材、大长度光亮的无氧铜线的新型加工技术。铜材连续挤压成型技术的作业过程主要包括：首相将铜材上引连铸机利用电解铜连续熔铸生产不同规格的长度光亮的无氧铜杆开卷矫直，然后送入挤压成型机头中通过挤压加工成特定规格和形状的大长度光亮的无氧铜型材，然后冷却并除去表面油污积水，然后通过卷绕设备卷绕成卷打包摆放；或者通过铜材挤压成型同步切断装置将挤压成型后的无氧铜型材切割成标准长度的杆材，然后成捆地打包装运储藏。
现有技术中的无氧铜扁型材卷绕装置，在每一卷无氧铜扁型材卷绕打包作业前都需要人工作业将无氧铜扁型材的端部缠绕在卷绕装置的卷绕轮上，然后通过卷绕轮的旋转作业完成对无氧铜扁型材的卷绕打包作业；上述作业过程中，还需要安排作业人员通过人工控制卷绕装置上的无氧铜扁型材的张紧度，从而防止打包成卷无氧铜扁型材出现卷绕松弛的包装质量缺陷；上述作业劳动强度较大，且工作效率较低，因此有必要提供一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统以克服上述问题。

技术实现思路

为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统，能够在卷绕时自动张紧无氧铜扁型材，从而可以提高工作效率并降低生产加工成本。
本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统，包括轴线均水平设置且轴线相互平行的扁型材卷绕轮、扁型材上推送轮、扁型材下推送轮和扁型材调压轮，所述扁型材上推送轮和所述扁型材下推送轮分别设置于用于卷绕的扁型材的上方和下方，且所述扁型材上推送轮的滚面和所述扁型材下推送轮的滚面之间的最小间距与用于卷绕的扁型材的厚度相同，所述扁型材卷绕轮设置于所述扁型材上推送轮和所述扁型材下推送轮的下游，所述扁型材调压轮设置于所述扁型材上推送轮和所述扁型材卷绕轮之间，且所述扁型材调压轮位于用于卷绕的扁型材上方；还包括设置于所述扁型材调压轮和所述扁型材卷绕轮之间的卷绕加速接触感应器，所述卷绕加速接触感应器位置固定设置于用于卷绕的扁型材上方，且当用于卷绕的扁型材接触所述卷绕加速接触感应器时，所述卷绕加速接触感应器不发出控制信号，当用于卷绕的扁型材不接触所述卷绕加速接触感应器时，所述卷绕加速接触感应器发出控制信号以增加所述扁型材卷绕轮的转速。
作为上述技术方案的进一步改进，所述扁型材调压轮还包括一个限位安装轴和两个安装限位杆，两个所述安装限位杆均竖直设置，且两个所述安装限位杆均竖直设置有安装槽，所述限位安装轴的两端分别设置于两个所述安装限位杆的所述安装槽中，且所述限位安装轴的两端可以自由上下活动，所述限位安装轴位于所述扁型材调压轮的轴心处。
作为上述技术方案的进一步改进，所述扁型材卷绕轮还包括同轴设置的扁型材卷绕挡板。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于驱动所述扁型材卷绕轮转动的扁型材卷绕电机，所述扁型材卷绕电机设置有调速控制器和过载感应器，所述过载感应器和所述卷绕加速接触感应器均与所述调速控制器电连接，所述过载感应器用于感应到所述扁型材卷绕电机过载时发出控制信号以降低所述扁型材卷绕电机的转速。
作为上述技术方案的进一步改进，所述调速控制器为变频器，所述卷绕加速接触感应器和所述过载感应器向所述调速控制器输入频率给定信号的方式为接点信号给定，所述卷绕加速接触感应器向所述调速控制器输入用于匀速提升供电频率的频率给定信号，所述过载感应器向所述调速控制器输入用于匀速降低供电频率的频率给定信号。
与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：
本专利技术所提供的一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统，能够在卷绕时自动张紧无氧铜扁型材，防止打包成卷无氧铜扁型材出现卷绕松弛的包装质量缺陷，无需安排作业人员通过人工控制卷绕装置上的无氧铜扁型材的张紧度，从而可以提高工作效率并降低生产加工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
图1是本专利技术所述的一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统的结构示意图；
图2是本专利技术所述的调速控制器的电连接结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2，图1至图2是本专利技术一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统，包括轴线均水平设置且轴线相互平行的扁型材卷绕轮1、扁型材上推送轮2、扁型材下推送轮3和扁型材调压轮4，所述扁型材上推送轮2和所述扁型材下推送轮3分别设置于用于卷绕的扁型材7的上方和下方，且所述扁型材上推送轮2的滚面和所述扁型材下推送轮3的滚面之间的最小间距与用于卷绕的扁型材7的厚度相同，所述扁型材卷绕轮1设置于所述扁型材上推送轮2和所述扁型材下推送轮3的下游，所述扁型材调压轮4设置于所述扁型材上推送轮2和所述扁型材卷绕轮1之间，且所述扁型材调压轮4位于用于卷绕的扁型材7上方；还包括设置于所述扁型材调压轮4和所述扁型材卷绕轮1之间的卷绕加速接触感应器5，所述卷绕加速接触感应器5位置固定设置于用于卷绕的扁型材7上方，且当用于卷绕的扁型材7接触所述卷绕加速接触感应器5时，所述卷绕加速接触感应器5不发出控制信号，当用于卷绕的扁型材7不接触所述卷绕加速接触感应器5时，所述卷绕加速接触感应器5发出控制信号以增加所述扁型材卷绕轮1的转速。作为优选的，所述扁型材调压轮4还包括一个限位安装轴41和两个安装限位杆42，两个所述安装限位杆42均竖直设置，且两个所述安装限位杆42均竖直设置有安装槽421，所述限位安装轴41的两端分别设置于两个所述安装限位杆42的所述安装槽421中，且所述限位安装轴41的两端可以自由上下活动，所述限位安装轴41位于所述扁型材调压轮4的轴心处。作为优选的，所述扁型材卷绕轮1还包括同轴设置的扁型材卷绕挡板11。
如图2所示，作为优选的，还包括用于驱动所述扁型材卷绕轮1转动的扁型材卷绕电机12，所述扁型材卷绕电机12设置有调速控制器13和过载感应器6，所述过载感应器6和所述卷绕加速接触感应器5均与所述调速控制器13电连接，所述过载感应器6用于感应到所述扁型材卷绕电机12过载时发出控制信号以降低所述扁型材卷绕电机12的转速。作为优选的，所述调速控制器13为变频器，所述卷绕加速接触感应器5和所述过载感应器6向所述调速控制器13输入频率给定信号的方式为接点信号给定，所述卷绕加速接触感应器5向所述调速控制器13输入用于匀速提升供电频率的频率给定信号，所述过载感应器6向所述调速控制器13输入用于匀速降低供电频率的频率给定信号。
工作时，首先通过所述扁型材上推送轮2和所述扁型材下推送轮3夹持固定住用于卷绕的扁型材7的卷绕作业上游端，然后所述扁型材调压轮4在自身重力作用下下压用于卷绕的扁型材7的上表面，从而使所述扁型材卷绕轮1可以紧实地卷绕用于卷绕的扁型材7，且由于设置了所述扁型材上推送轮2和所述扁型材下推送轮3，所述扁型材调压轮4不会对上游的铜材挤压成型阶段造成不利影响。当所述扁型材卷绕轮1转速过慢时，所述扁型材调压轮4在自身重力作用下下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统，其特征在于：包括轴线均水平设置且轴线相互平行的扁型材卷绕轮（1）、扁型材上推送轮（2）、扁型材下推送轮（3）和扁型材调压轮（4），所述扁型材上推送轮（2）和所述扁型材下推送轮（3）分别设置于用于卷绕的扁型材（7）的上方和下方，且所述扁型材上推送轮（2）的滚面和所述扁型材下推送轮（3）的滚面之间的最小间距与用于卷绕的扁型材（7）的厚度相同，所述扁型材卷绕轮（1）设置于所述扁型材上推送轮（2）和所述扁型材下推送轮（3）的下游，所述扁型材调压轮（4）设置于所述扁型材上推送轮（2）和所述扁型材卷绕轮（1）之间，且所述扁型材调压轮（4）位于用于卷绕的扁型材（7）上方；还包括设置于所述扁型材调压轮（4）和所述扁型材卷绕轮（1）之间的卷绕加速接触感应器（5），所述卷绕加速接触感应器（5）位置固定设置于用于卷绕的扁型材（7）上方，且当用于卷绕的扁型材（7）接触所述卷绕加速接触感应器（5）时，所述卷绕加速接触感应器（5）不发出控制信号，当用于卷绕的扁型材（7）不接触所述卷绕加速接触感应器（5）时，所述卷绕加速接触感应器（5）发出控制信号以增加所述扁型材卷绕轮（1）的转速。...

【技术特征摘要】
1.一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统，其特征在于：包括轴线均水平设置且轴线相互平行的扁型材卷绕轮（1）、扁型材上推送轮（2）、扁型材下推送轮（3）和扁型材调压轮（4），所述扁型材上推送轮（2）和所述扁型材下推送轮（3）分别设置于用于卷绕的扁型材（7）的上方和下方，且所述扁型材上推送轮（2）的滚面和所述扁型材下推送轮（3）的滚面之间的最小间距与用于卷绕的扁型材（7）的厚度相同，所述扁型材卷绕轮（1）设置于所述扁型材上推送轮（2）和所述扁型材下推送轮（3）的下游，所述扁型材调压轮（4）设置于所述扁型材上推送轮（2）和所述扁型材卷绕轮（1）之间，且所述扁型材调压轮（4）位于用于卷绕的扁型材（7）上方；还包括设置于所述扁型材调压轮（4）和所述扁型材卷绕轮（1）之间的卷绕加速接触感应器（5），所述卷绕加速接触感应器（5）位置固定设置于用于卷绕的扁型材（7）上方，且当用于卷绕的扁型材（7）接触所述卷绕加速接触感应器（5）时，所述卷绕加速接触感应器（5）不发出控制信号，当用于卷绕的扁型材（7）不接触所述卷绕加速接触感应器（5）时，所述卷绕加速接触感应器（5）发出控制信号以增加所述扁型材卷绕轮（1）的转速。
2.根据权利要求1所述的一种铜材挤压成型自动卷绕调压调速系统，其特征在于：所述扁型材调压轮（4）还包括一个限位安装轴（41）和两个安装限位杆（42），两个所述安装限位杆（42）均竖直设置，且两个所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国红，程金春，盛川，
申请(专利权)人：安徽鑫旭新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34