【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工中心主轴箱，尤其涉及一种带有内循环冷却系统的加工中心主轴箱。
技术介绍
与普通机床相比较，数控机床的主传动系统具有转速高、功率大的特点，它能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实现高效率加工；高速加工具有生产率高、切削力小、工件热变形小、加工精度和表面质量高等4大优点，因此获得了许多工业部门的青睐。然而，主传动系统的高速化,使得最初配备的主轴箱等关键部件的热稳定性要求难以满足。机床在运行中，主轴箱等构件始终处于内、外热源的作用下，而且这些特性从根本上说都是非恒定，再加上连接件之间结合面热阻，使机床形成一个复杂的温度场；普通立式加工中心中，相应主轴箱的热源主要是主轴本体外环壁，向各自壁面的四周传递，再由他们传到箱体的其他壁面，以自然对流和辐射将热量传到空气中去，散热效果不佳；并且，主轴箱结构复杂，其温度场及热变形情况都比较复杂，不仅和周围的空气间进行对流传热，同时还和主电机、打刀缸等构配件产生辐射传热，极易导致主轴箱等构件产生热应力、热应变。对于主轴箱体来说，高速运转中的主轴轴承温升是箱体温度升高的主要热源。目前，在降低主轴本身的温度的方法上，主要是增加油冷机进行性主轴外表面的冷却，以实现降低主轴箱温度的目的，稳定主轴箱等构配件的温度。但是，该种结构仅可以降低主轴周围的温度，无法控制其它热源对主轴箱的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够利用内循环冷却的方式在加工中心主轴箱高...
【技术保护点】
一种带有内循环冷却系统的加工中心主轴箱，包括主轴箱箱体（1），主轴箱箱体（1）上设计有入口管接头（3）和出口管接头（4），其特征是：主轴箱箱体（1）的侧壁内设计有冷却液通道（2），冷却液通道（2）的一端与入口管接头（3）相通，冷却液通道（2）的另一端与出口管接头（4）相通，主轴箱箱体（1）的侧壁左侧密封连接有左密封板（7），主轴箱箱体（1）的侧壁右侧密封连接有右密封板（5）。
【技术特征摘要】
1.一种带有内循环冷却系统的加工中心主轴箱，包括主轴箱箱体（1），主轴箱箱体（1）
上设计有入口管接头（3）和出口管接头（4），其特征是：主轴箱箱体（1）的侧壁内设计有冷却
液通道（2），冷却液通道（2）的一端与入口管接头（3）相通，冷却液通道（2）的另一端与出口
管接头（4）相通，主轴箱箱体（1）的侧壁左侧密封连接有左密封板（7），主轴箱箱体（1）的侧
壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗付标，孔德斌，房友利，王亮，张中秋，高开斌，闫业棒，李伟，
申请(专利权)人：山东威达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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