蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架结构，包括铣头A轴固定面和铣头C轴固定面，铣头C轴固定面位于铣头A轴固定面上部，铣头A轴固定面和铣头C轴固定面构成U型万向架框架，铣头A轴固定面一侧对称设置有第二铣头A轴固定面，铣头A轴固定面上部均匀设置有蜂窝筋板，蜂窝筋板一侧与铣头A轴固定面固定连接，另一侧与铣头C轴固定面固定连接；蜂窝筋板因多墙面的排列和一系列连续的蜂窝形的网状结构，可以分散承担来自各方的外力，使得蜂窝结构对挤压力的抵抗，比任何圆形和正方形或其他形状的承受力都要高出许多，其次低密度轻质的设计很好地满足了材料轻量化的需求，此外，较传统实心筋板结构提高了整体刚性。较传统实心筋板结构提高了整体刚性。较传统实心筋板结构提高了整体刚性。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架结构


[0001]本技术属于机床
，具体涉及蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架结构。

技术介绍

[0002]五轴联动机床作为复杂曲面加工的关键设备，在航空航天、汽车模具等领域的需求逐渐增长。
[0003]其中AC双摆铣头作为重要的机床附件是多轴加工机床的核心功能部件，它的性能很大程度决定了机床本身的性能，而万向架是双摆角铣头的关键部件，其质量占铣头整体的比重很大，传统万向架多采用实心筋和实心板进行组合设计，仅重视其刚性强度，忽略了其整体重量对AC双摆铣头的性能影响。
[0004]在充分满足万向架结构刚性的前提下，针对万向架进行轻量化设计，减轻其重量，以提升双摆角铣头动态性能，使其适应目前高速、高精及高动态响应的加工要求。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架结构。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架，包括铣头A轴固定面和铣头C轴固定面，铣头C轴固定面位于铣头A轴固定面上部，铣头A轴固定面和铣头C轴固定面构成U型万向架框架，铣头A轴固定面一侧对称设置有第二铣头A轴固定面，铣头A轴固定面上部均匀设置有蜂窝筋板，蜂窝筋板一侧与铣头A轴固定面固定连接，另一侧与铣头C轴固定面固定连接。
[0008]进一步限定，铣头A轴固定面与铣头C轴固定面沿垂直方向固定连接，铣头A轴固定面与铣头C轴固定面上均匀分别有若干安装螺孔，这样的结构设计，实际使用时可通过预设的安装螺孔安装力矩电机或其他适配的机械。
[0009]进一步限定，蜂窝筋板呈左右对称布置，且蜂窝筋板呈单向开口结构，蜂窝筋板底部设置有封板，这样的结构设计，蜂窝筋板为多孔结构，连续多边形孔格定期排列，使蜂窝筋板实体部分截面积小，密度小于其他夹层材料，而低密度轻质材料很好地满足了材料轻量化和节能环保的要求，而从力学角度来看，蜂窝筋板其主要作用是承受剪切应力和连接，支撑上下面板；蜂窝筋板不仅便于铸造，同时也提升了万向架的整体强度。
[0010]进一步限定，还包括穿线腔体，穿线腔体贯穿于蜂窝筋板，且穿线腔体与蜂窝筋板交接边处设置有环形筋，这样的结构设计，设置环形筋有利于加强铣头A轴固定面的强度，也有助于固定蜂窝筋板，避免蜂窝筋板与穿线腔体的交接边处出现强度下降的情况，避免影响万向架整体机械强度。
[0011]进一步限定，铣头A轴固定面两侧壁均设有侧盖固定面，侧盖固定面上设有若干螺纹孔，这样的结构设计，安装螺孔用于安装侧壁固定面的端盖。
[0012]本技术的有益效果：本技术铣头A轴固定面和铣头C轴固定面构成的一体式U型万向架框架结构，具有较高的结构强度，铣头A轴固定面上部均匀设置的蜂窝筋板，此蜂窝筋板因多墙面的排列和一系列连续的蜂窝形的网状结构，可以分散承担来自各方的外力，使得蜂窝结构对挤压力的抵抗，比任何圆形和正方形或其他形状的承受力都要高出许多，其次低密度轻质的设计很好地满足了材料轻量化的需求，此外，较传统实心筋板结构提高了整体刚性，提高结构强度的同时还降低了万向架的整体重量，万向架的提升还能有效提高铣头的动态性能，符合现阶段高速、高精及高动态响应的加工要求。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架实施例的正视示意图；
[0015]图2为本技术蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架实施例的剖视示意图；
[0016]图3为本技术蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架实施例的轴侧视示意图；
[0017]主要元件符号说明如下：1、铣头A轴固定面；2、铣头C轴固定面；3、蜂窝筋板；4、穿线腔体；5、侧盖固定面、第二铣头A轴固定面6。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0019]如图1
‑
所示，本技术的蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架，包括铣头A轴固定面1和铣头C轴固定面2，铣头C轴固定面2位于铣头A轴固定面1上部，铣头A轴固定面1和铣头C轴固定面2一体成型构成U型万向架1框架，铣头A轴固定面1一侧对称设置有第二铣头A轴固定面6，铣头A轴固定面1上部均匀设置有蜂窝筋板3，蜂窝筋板3一侧与铣头A轴固定面1焊接固定，另一侧与铣头C轴固定面2焊接固定。
[0020]本实施例中，本技术的安装过程为；
[0021]安装，即安装双摆铣头万向架，将铣头A轴固定面1和第二铣头A轴固定面6相对于万向架中心点对称结构设置，再将铣头A轴固定面1与铣头C轴固定面2垂直正交布置，再将铣头A轴固定面1的侧壁与铣头C轴固定面的侧壁开设出安装螺孔，此安装螺孔用于安装A轴铣头组件或C轴力矩电机，安装好的铣头A轴固定面1与铣头C轴固定面2构成U型的万向架框架；之后将铣头A轴固定面1与铣头C轴固定面2直接的部分嵌入设置蜂窝筋板3，蜂窝筋板3置于铣头A轴固定面1上方，蜂窝筋板3呈左右对称结构布置且蜂窝筋板3为单向开口结构，之后将蜂窝筋板3与铣头A轴固定面交接处焊接固定；最后将一体成型的穿线腔体4穿过蜂窝筋板3的侧壁，并沿着蜂窝筋板3与铣头A轴1的交接边出设置环形筋，此环形筋起到结构加强作用，安装好的穿线腔体4置于铣头A轴固定面1上方且呈左右对称结构布置；值得注意的是，铣头A轴固定面的外侧面焊接固定有侧盖固定面5，且侧盖固定面5的侧壁均匀设置有数个安装螺孔，此安装螺孔用于安装防护端盖。
[0022]优选，铣头A轴固定面1与铣头C轴固定面2沿垂直方向固定连接，铣头A轴固定面1与铣头C轴固定面2上均匀分别有若干安装螺孔，这样的结构设计，实际使用时可通过预设的安装螺孔安装力矩电机或其他适配的机械，实际上也可以根据具体情况具体考虑铣头A
轴固定面与铣头C轴固定面是否采用一体成型铸造。
[0023]优选，这样的结构设计，蜂窝筋板3呈左右对称布置，且蜂窝筋板3呈单向开口结构，蜂窝筋板3底部设置有封板，蜂窝筋板为多孔结构，连续多边形孔格定期排列，使蜂窝筋板实体部分截面积小，密度小于其他夹层材料，而低密度轻质材料很好地满足了材料轻量化和节能环保的要求，而从力学角度来看，蜂窝筋板其主要作用是承受剪切应力和连接，支撑上下面板；蜂窝筋板不仅便于铸造，同时也提升了万向架的整体强度，实际上也可以根据具体情况具体考虑蜂窝筋板3的材质以综合成本与产品质量。
[0024]优选，还包括穿线腔体4，穿线腔体4贯穿于蜂窝筋板3，且穿线腔体4与蜂窝筋板3交接边处设置有环形筋，这样的结构设计，设置环形筋有利于加强铣头A轴固定面1的强度，也有助于固定蜂窝筋板3，避免蜂窝筋板3与穿线腔体4的交接边处出现强度下降的情况，避免影响万向架整体机械强度，实际上也可以根据具体情况具体考虑穿线腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架结构，其特征在于：包括铣头A轴固定面(1)和铣头C轴固定面(2)，铣头C轴固定面(2)位于铣头A轴固定面(1)上部，铣头A轴固定面(1)和铣头C轴固定面(2)构成U型万向架框架，铣头A轴固定面(1)一侧对称设置有第二铣头A轴固定面(6)，铣头A轴固定面(1)上部均匀设置有蜂窝筋板(3)，蜂窝筋板(3)一侧与铣头A轴固定面(1)固定连接，另一侧与铣头C轴固定面(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的蜂窝形高刚性轻量化双摆铣头万向架结构，其特征在于：铣头A轴固定面(1)与铣头C轴固定面(2)沿垂直方向固定连接，铣头A轴固定面(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令涛，谭英民，李雷，孔德斌，刘良卷，王磊，王昭锟，徐伟伟，刘进才，
申请(专利权)人：山东威达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：