导线器的定距装置制造方法及图纸

技术编号:13304890 阅读:57 留言:0更新日期:2016-07-09 23:46
本实用新型专利技术公开了一种导线器的定距装置,所述导线器的前部为线槽段,所述线槽段内设有线槽,所述导线器使用时与焊线头近距离安装,所述导线器的线槽段上靠近所述焊线头的一侧表面设有用于与所述焊线头接触以确定所述导线器与所述焊线头之间距离不变的凸台。本实用新型专利技术通过在导线器上设置凸台,在安装焊线头时,焊线头的前段与凸台紧密接触,从而使焊线头的前段与导线器的前段之间的距离保持一定,每次安装都不会发生变化,所以靠机械结构本身保持了焊线头与导线器之间间距的一致性,既便于准确、快速安装,又因为确保了间距一致而保证了芯片的焊接质量和稳定性,线弧也能够保持一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导线器的辅助装置,尤其涉及一种便于定距安装焊线头的导线器的定距装置
技术介绍
导线器是芯片封装中的一个重要耗材,与芯片焊点的质量、焊点位置的精确度、线弧的稳定性和使用寿命等都息息相关。在应用时,导线器需要与焊线头配合使用;目前,在安装焊线头时,焊线头与导线器之间没有任何确保距离一定的措施,焊线头与导线器的安装前置端处于悬空状态,导线器和焊线头之间的距离与现场工程师安装时力度大小有很大的相关性,并且需要进行多次调试才能尽量使导线器和焊线头之间的距离符合焊接工艺要求;所以焊线头与导线器之间的距离不能保证,导致每次新换导线器后,导线器和焊线头之间的距离都可能发生变化;在芯片焊接过程中,因为间距时大时小的不稳定性,导致焊点质量、焊线线弧不能得到相对应的保证,从而降低了焊接质量和稳定性。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设于导线器上以便于定距安装焊线头的导线器的定距装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种导线器的定距装置,所述导线器的前部为线槽段,所述线槽段内设有线槽,所述导线器使用时与焊线头近距离安装,所述导线器的线槽段上靠近所述焊线头的一侧表面设有用于与所述焊线头接触以确定所述导线器与所述焊线头之间距离不变的凸台。具体地,所述凸台与所述导线器一体成型。本技术的有益效果在于:本技术通过在导线器上设置凸台,在安装焊线头时,焊线头的前段与凸台紧密接触,从而使焊线头的前段与导线器的前段之间的距离保持一定,每次安装都不会发生变化,所以靠机械结构本身保持了焊线头与导线器之间间距的一致性,既便于准确、快速安装,又因为确保了间距一致而保证了芯片的焊接质量和稳定性,线弧也能够保持一致性。附图说明图1是安装本技术所述定距装置的导线器的立体图;图2是安装本技术所述定距装置的导线器在安装焊线头后的立体图;图3是安装本技术所述定距装置的导线器在安装焊线头后的前段放大主视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1、图2和图3所示,本技术所述导线器1的前部为线槽段3,线槽段3内设有线槽(图中未示,该线槽用于穿过焊线),导线器1使用时与焊线头4近距离安装,本技术所述导线器1的定距装置为:导线器1的线槽段3上靠近焊线头4的一侧表面设有用于与焊线头4接触以确定导线器1与焊线头4之间距离不变的凸台2,凸台2与导线器1一体成型。凸台2的具体形状根据需要而定,本例中凸台2的底部面积明显大于其顶部面积。如图1-图3所示,安装焊线头4时,将焊线头4的前段紧靠在凸台2的顶部,无论安装多少次,焊线头4与凸台2之间的间距都是确定的,所以焊线头4与导线器1之间的间距都是确定的,该间距具体为多少,则根据焊接质量要求确定。说明:焊线头4与导线器1之间的前后方向的位置由其另外的安装结构确定,在此不作具体描述。上述实施例只是本技术的较佳实施例,并不是对本技术技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线器的定距装置,所述导线器的前部为线槽段,所述线槽段内设有线槽,所述导线器使用时与焊线头近距离安装,其特征在于:所述导线器的线槽段上靠近所述焊线头的一侧表面设有用于与所述焊线头接触以确定所述导线器与所述焊线头之间距离不变的凸台。

【技术特征摘要】
1.一种导线器的定距装置,所述导线器的前部为线槽段,所述线槽段内
设有线槽,所述导线器使用时与焊线头近距离安装,其特征在于:所述导线器
的线槽段上靠近所述焊线头的一侧表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭
申请(专利权)人:成都冶恒电子有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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