固化性树脂组合物、干膜、固化物和印刷电路板制造技术

技术编号:13295933 阅读:36 留言:0更新日期:2016-07-09 14:03
本发明专利技术涉及固化性树脂组合物、干膜、固化物和印刷电路板。提供可以得到难以使镀银层变色、且由紫外线照射导致的反射率降低少的固化物的固化性树脂组合物、具有由该组合物得到的树脂层的干膜、该固化物以及具有该固化物的印刷电路板。一种固化性树脂组合物等,其包含(A)固化性树脂和(B)氧化钛,前述固化性树脂组合物的硫浓度为100ppm以下。另外,一种固化性树脂组合物等,其包含(A)固化性树脂和(B)氧化钛,前述固化性树脂组合物的固体成分的硫浓度为130ppm以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固化性树脂组合物、固化物和印刷电路板,详细而言,涉及可以得到难以使镀银层变色、且由紫外线照射导致的反射率降低少的固化物的固化性树脂组合物、具有由该组合物得到的树脂层的干膜、其固化物和具有该固化物的印刷电路板。
技术介绍
通过将固化性树脂组合物涂布于印刷电路板等基材并固化,从而作为阻焊层等绝缘层使用被广泛实施(例如,专利文献1)。固化性树脂组合物作为安装有发光二极管(LED)、电致发光(EL)等发光元件的印刷电路板的绝缘层利用时,为了可以有效利用光,大多以作为高反射率的白色等的固化性树脂组合物的形式构成。另外,为了提高可见光的反射率、电极的连接可靠性,在这样的印刷电路板的安装部的导电电路表面实施镀银处理(例如,专利文献2)。镀银层仅在空气中放置就会发生腐蚀而变为黑色,因此,为了防止因变色而导致的亮度、可靠性、与安装部的密合性等的降低,实施有利用防变色剂对镀银层的表面进行处理。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-311233号公报专利文献2:日本特开2007-189006号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题仅利用防变色剂无法完全防止银的腐蚀,因此在防止镀银层的变色方面存在进一步改善的余地。另外,由高反射率的固化性树脂组合物的固化物形成的绝缘层也存在在实用时由暴露于紫外线而导致反射率缓慢降低的问题。因此,本专利技术的目的在于,提供可以得到难以使镀银层变色、且由紫外线照射导致的反射率降低少的固化物的固化性树脂组合物、具有由该组合物得到的树脂层的干膜、其固化物和具有该固化物的印刷电路板。用于解决问题的方案本专利技术人等鉴于上述情况进行了深入研究,结果发现:通过将固化性树脂组合物中的硫浓度设为100ppm以下,可以解决上述问题,从而完成了本专利技术。另外,本专利技术人等鉴于上述情况进行了深入研究,结果发现:通过将固化性树脂组合物的固体成分的硫浓度设为130ppm以下,可以解决上述问题,从而完成了本专利技术。即,本专利技术的固化性树脂组合物的特征在于,其包含(A)固化性树脂和(B)氧化钛,前述固化性树脂组合物的硫浓度为100ppm以下。另外,本专利技术的其他固化性树脂组合物的特征在于,其包含(A)固化性树脂和(B)氧化钛,前述固化性树脂组合物的固体成分的硫浓度为130ppm以下。本专利技术的固化性树脂组合物优选还包含(C)光聚合引发剂。本专利技术的固化性树脂组合物优选涂布于铜上来使用。本专利技术的干膜的特征在于,其具有将前述固化性树脂组合物涂布于薄膜并干燥而得到的树脂层。本专利技术的固化物的特征在于,其是通过光照射和加热中的至少任一者将前述固化性树脂组合物或前述干膜的树脂层固化而得到的。本专利技术的印刷电路板的特征在于,其具有前述固化物。本专利技术的印刷电路板优选导电电路的一部分进行了镀银处理。专利技术的效果根据本专利技术,可以提供能够得到难以使镀银层变色、且由紫外线照射导致的反射率降低少的固化物的固化性树脂组合物、具有由该组合物得到的树脂层的干膜、其固化物和具有该固化物的印刷电路板。具体实施方式本专利技术的第一实施方式的固化性树脂组合物的特征在于,其包含(A)固化性树脂和(B)氧化钛,前述固化性树脂组合物的硫浓度为100ppm以下。本专利技术的第二实施方式的固化性树脂组合物的特征在于,其包含(A)固化性树脂和(B)氧化钛,前述固化性树脂组合物的固体成分的硫浓度为130ppm以下。详细的机制尚不清楚,但由本专利技术的固化性树脂组合物得到的固化物不仅可以降低设置于印刷电路板的镀银层的变色,还可以抑制固化物的由紫外线照射而导致的反射率的降低。本专利技术中的固化物是指,使用光、热的能量使固化性树脂组合物固化而得到的物质。另外,该固化物中,稀释溶剂、水等液体设为0.1质量%以下。利用光产生的固化未指定光源,只要引起固化性树脂组合物的自由基反应即可,其中,理想的是金属卤化物灯、高压汞灯。作为光的能量,优选5~4000mJ/cm2、更优选20~2000mJ/cm2。利用热产生的固化只要使用热风循环式干燥炉、IR炉、热板、对流烘箱等能使固化性树脂组合物发生热固化即可。固化温度优选50~250℃、更优选70~200℃。固化时间优选5~180分钟、更优选15~120分钟。作为固化物的由紫外线照射而导致的反射率降低的以往抑制方法,可以举出使用不含芳香环的树脂等特定结构的树脂,但有时也会导致显影性、耐热性的降低。根据本专利技术的固化性树脂组合物,即使不使用特定结构的树脂,也可以得到反射率降低少的固化物。另外,以往的碱显影型的固化性树脂组合物中,为了提高反射率而大量填充氧化钛时,由于氧化钛的比重大,因此还存在难以显影的问题,但将本专利技术的固化性树脂组合物制成碱显影型的固化性树脂组合物时,显影性也优异。本专利技术中,固化性树脂组合物的固体成分的硫浓度是指,溶剂从固化性树脂组合物中挥发了的状态的硫浓度,在无溶剂的情况下,是指该状态的硫浓度。本专利技术的第一实施方式的固化性树脂组合物的硫浓度优选70ppm以下、更优选50ppm以下。另外,本专利技术的第二实施方式的固化性树脂组合物的固体成分的硫浓度优选100ppm以下、更优选80ppm以下。本专利技术中,硫浓度可以根据“BSEN14582:2007”标准来测定。作为前处理,可以使用石英管燃烧法,另外,含量的测定可以使用离子色谱法。对于本专利技术的第一实施方式的固化性树脂组合物的硫浓度和本专利技术的第二实施方式的固化性树脂组合物的固体成分的硫浓度,可以通过大量配混硫含量少的成分来分别调整为100ppm以下和130ppm以下。特别是,含有作为白色着色剂的氧化钛的白色、灰色的固化性树脂组合物中,由于大量填充氧化钛,因此使用硫浓度低的氧化钛是至关重要的。例如,制造过程、特别是表面处理的中和时,使用了硫酸的氧化钛存在硫含量高的倾向。接着,对本专利技术的固化性树脂组合物的各成分进行说明。需要说明的是,本说明书中,(甲基)丙烯酸酯是指,统称丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和它们的混合物的用语,对于其他类似的表述也是同样的。[(A)固化性树脂]本专利技术的固化性树脂组合物含有(A)固化性树脂。本专利技术中使用的(A)固化性树脂为(A-1)热固化性树脂或(A-2)光固化性树脂,也可以为它们的混合物。另外,(A)固化性树脂的结构中可以具有芳香环也可以不具有芳香环。(A)固化性树脂优选在树脂合成的原料(例如,起始原料等)中不含硫原子。(A)固化性树脂的硫浓度优选200ppm以下、更优选90ppm以下。((A-1)热固化性树脂)作为(A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固化性树脂组合物,其特征在于,其包含(A)固化性树脂和(B)氧化钛,所述固化性树脂组合物的硫浓度为100ppm以下。

【技术特征摘要】
2014.12.26 JP 2014-264995;2015.08.05 JP 2015-154951.一种固化性树脂组合物,其特征在于,其包含(A)固化性树脂和(B)氧化钛,所述固化
性树脂组合物的硫浓度为100ppm以下。
2.一种固化性树脂组合物,其特征在于,其包含(A)固化性树脂和(B)氧化钛,所述固化
性树脂组合物的固体成分的硫浓度为130ppm以下。
3.根据权利要求1或2所述的固化性树脂组合物,其特征在于,其还包含(C)光聚合引发

【专利技术属性】
技术研发人员:加藤贤治中岛孝典嶋宫步
申请(专利权)人:太阳油墨制造株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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