一种智能化高效能蒸汽炉制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化高效能蒸汽炉，应用于餐食蒸制，其特征在于所述蒸汽炉包括炉胆、接入所述炉胆中的进水管路、设置于所述炉胆中的电加热装置以及蒸汽输出管路；所述炉胆中位于设计液面以上的位置设置有汽水分离装置；所述蒸汽输出管路的一端口接入所述炉胆中且该端口位于所述汽水分离装置上方，所述蒸汽输出管路中设置有蒸汽二次加热装置。本发明专利技术的优点是，蒸汽炉无储水箱且体积小，无压力，电加热功率低，初始产生蒸汽的时间在1分钟内、间歇产生蒸汽的时间在10秒内；并可根据烹饪需求，生产供应不同温度、湿度的蒸汽以及沸水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烹饪器具，具体涉及一种智能化高效能蒸汽炉。
技术介绍
目前市面上销售的小型锅炉属于压力容器，它们具有的共同特点是:体积大;有压力因此存在一定的安全隐患；电加热功率一般都大于7.5KW; —般都外设有储水箱;初始产生蒸汽的时间一般都在5分钟以上；只能产生蒸汽且蒸汽含水量大;蒸汽的温度随炉内压力的大水面改变;噪音大;安装复杂(管道长、易产生冷凝水)。目前市面销售的小型蒸汽炉它们具有以下共同特点:无压力；体积小;节能(可变频实现功率的大小);电加热功率一般在3.8KW;无储水箱;初始产生蒸汽的时间一般都在I分钟内；只能产生蒸汽且蒸汽含水量大(用来做蒸汽火锅时会使锅内的汤料逐渐变淡)，用来蒸制食物加上透明锅盖也会因为水汽太大从外面基本看不清锅内食物;噪音小；蒸汽出口温度一般都小于110°C;安装简单(管道短)。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种智能化高效能蒸汽炉，该蒸汽炉通过在炉胆中设置具有蒸汽二次加热装置的蒸汽输出管路以及沸水输出管路，从而实现不同温度、湿度的蒸汽输出以及沸水输出。本专利技术目的实现由以下技术方案完成: 一种智能化高效能蒸汽炉，应用于餐食蒸制，其特征在于所述蒸汽炉包括炉胆、接入所述炉胆中的进水管路、设置于所述炉胆中的电加热装置以及蒸汽输出管路;所述炉胆中位于设计液面以上的位置设置有汽水分离装置;所述蒸汽输出管路的一端口接入所述炉胆中且该端口位于所述汽水分离装置上方，所述蒸汽输出管路中设置有蒸汽二次加热装置。所述炉胆中还设置有储沸水槽以及沸水输出管路，所述储沸水槽安装于所述炉胆中的设计高度，所述沸水输出管路的一端位于所述储沸水槽中、另一端同所述蒸汽输出管路端部交汇后与一汽水输出干管相连通，其中，所述沸水输出管路内安装有沸水电磁阀。所述储沸水槽的截面呈锥形、三角形、矩形、半圆形中的一种。所述炉胆中设置有水位检测计。所述蒸汽输出管路中设置有蒸汽电磁阀以及单向阀，所述进水管路中设置有进水电磁阀以及单向阀。所述炉胆外接有一排水管路，所述排水管路中设置有排水电磁阀。所述汽水分离装置为挡板式汽水分离器。所述炉胆中还设置有压力传感器、温度传感器以及安全阀。—种涉及上述任一项所述智能化高效能蒸汽炉的工作方法，其特征在于所述工作方法为:利用所述进水管路向所述炉胆内供水并利用所述水位检测计进行水位检测，在所述电加热装置的加热下水沸腾产生蒸汽并溢入所述储沸水槽中；(a)若关闭所述蒸汽电磁阀门并开启所述沸水电磁阀门，则进入沸水工作模式，所述沸水输出管路将所述储沸水槽中的沸水导入至所述汽水输出干管后输出；(b)若开启所述蒸汽电磁阀门以及所述蒸汽二次加热装置并关闭所述沸水电磁阀门，则进入高温干蒸汽工作模式，所述蒸汽经所述汽水分离装置后进入所述蒸汽输出管路内，经所述蒸汽二次加热装置二次加热后，高温干蒸汽从所述汽水输出干管输出；(c)若开启所述蒸汽电磁阀门并关闭所述沸水电磁阀门以及所述蒸汽二次加热装置，则进入一般蒸汽工作模式，所述蒸汽经所述汽水分离装置后进入所述蒸汽输出管路内，再经所述汽水输出干管输出；(d)若开启所述蒸汽电磁阀门并关闭所述沸水电磁阀门以及所述蒸汽二次加热装置，同时调低所述电加热装置的功率以减小蒸汽产生量，则进入保温工作模式，所述蒸汽经所述汽水分离装置后进入所述蒸汽输出管路内，再经所述汽水输出干管输出。若所述水位检测计检测到所述炉胆中的液面低于设计液面时，则开启所述进水管路中的进水电磁阀向所述炉胆内供水;若所述水位检测计检测到所述炉胆中的液面高于设计液面但低于告警液面时，则关闭所述进水管路中的进水电磁阀停止进水;若所述水位检测计检测到所述炉胆中的液面高于告警液面时，则开启所述排水管路中的排水电磁阀进行排水直至达到设计液面位置。本专利技术的优点是，蒸汽炉无储水箱且体积小，无压力，电加热功率低，初始产生蒸汽的时间在I分钟内、间歇产生蒸汽的时间在10秒内；并可根据烹饪需求，生产供应不同温度、湿度的蒸汽以及沸水。【附图说明】图1为本专利技术中蒸汽炉的结构示意图； 图2为本专利技术中蒸汽炉处于高温干蒸汽工作模式的示意图； 图3为本专利技术中蒸汽炉处于保温工作模式的示意图； 图4为本专利技术中蒸汽炉处于沸水工作模式的示意图。【具体实施方式】以下结合附图通过实施例对本专利技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:如图1-4，图中标记1-38分别为:排水电磁阀1、排水管路2、单向阀3、进水管路4、进水电磁阀5、设计液面6、炉胆7、挡板式汽水分离器8、水位检测计9、温度传感器10、压力传感器11、外壳12、出口 13、汽水输出干管14、沸水电磁阀15、蒸汽电磁阀16、二次加热装置17、温控探头18、二次加热电热管19、蒸汽输出管路20、安全阀21、沸水输出管路22、锥形储沸水槽23、电加热装置24、温控探头25、控制装置连接线26、智能控制电路主板27、智能控制器28、蒸汽炉29、餐桌30、排水管道31、蒸锅32、食物33、罩体34、蒸汽喷嘴35、涮锅36、溢水口 37、沸水嗔头38 ο实施例:如图1所示，本实施例具体涉及一种智能化高效能蒸汽炉，应用于安装有蒸锅的餐桌中，该蒸汽炉主要由炉胆7、蒸汽二次加热输出单元以及沸水输出单元所组成。炉胆7为一呈上穹顶、下筒体的腔体构造，在炉胆7的底部分别接通有用于供水的进水管路4以及用于排水的排水管路2，在进水管路4中设置有用于控制管路通断的进水电磁阀5以及防止进水回流的单向阀3，排水管路2中同样安装有用于控制管路通断的排水电磁阀I;此外，在炉胆7内底部还设置有电加热装置24，用于加热炉胆7内进水;为了对炉胆7内的水位液面进行实时监测，在炉胆7的内部腔体中设置有水位检测计9，如图1所示，该水位检测计9可检测高、中、低三挡水位。蒸汽二次加热输出单元同炉胆7相连通，包括挡板式汽水分离器8、蒸汽输出管路20以及二次加热装置17，挡板式汽水分离器8设置于炉胆7内的上部用于将蒸汽和水进行有效的分离，使得通过该挡板式汽水分离器8的蒸汽含水量大幅降低;蒸汽输出管路20的一端同炉胆7的顶部相连通用于收集蒸汽、另一端同需要使用蒸汽的设备相连通;在蒸汽输出管路20中设置有二次加热装置17以及蒸汽电磁阀16，二次加热装置17具体为一二次加热电热管19用于对所途经的蒸汽进行干燥和加热，而蒸汽电磁阀16则用于对蒸汽输出管路进行通断的控制，此外，在蒸汽输出管路20的出口 13位置处设置有一单向阀3，该单向阀3用于防止沸水输出单元中的沸水回流到二次加热装置17处。沸水输出单元设置于炉胆7中，由锥形储沸水槽23以及沸水输出管路22所组成，锥形储沸水槽23设置于炉胆7内底部，高度略高于炉胆7内的液面6，沸腾的开水翻滚进入其槽体中，以使锥形储沸水槽23能够储存沸水;沸水输出管路22的一端位于锥形储沸水槽23内、另一端同蒸汽输出管路20的出口 13交汇并与汽水输出干管14相连通，在沸水输出管路22中还设置有用于控制管路通断的沸水电磁阀15，沸水输出管路22可吸入锥形储沸水槽23中的沸水并向外输出至汽水输出干管14中。为了确保蒸汽炉的运行安全以及对各项数据的控制掌握，在炉胆7内设置有安全阀21、温度传感器10以及压力传感器11，安全阀21可确保炉胆7内的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化高效能蒸汽炉，应用于餐食蒸制，其特征在于所述蒸汽炉包括炉胆、接入所述炉胆中的进水管路、设置于所述炉胆中的电加热装置以及蒸汽输出管路；所述炉胆中位于设计液面以上的位置设置有汽水分离装置；所述蒸汽输出管路的一端口接入所述炉胆中且该端口位于所述汽水分离装置上方，所述蒸汽输出管路中设置有蒸汽二次加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳斌，
申请(专利权)人：上海术道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31