一种夹层式真空浓缩器制造技术

本发明专利技术公开了一种夹层式真空浓缩器，属于液态食品的生产技术领域。本发明专利技术的夹层式真空浓缩器，包括支架，所述支架上设有浓缩锅，所述浓缩锅包括有上锅体和下锅体，所述下锅体的底部上设有进出料口，且所述下锅体的底部设为夹层机构，所述下锅体上设有用于供入蒸汽的蒸汽入口，所述下锅体内设有搅拌器，所述搅拌器连接于减速器上并由其驱动；所述上锅体上连接有抽真空系统。本发明专利技术的夹层式真空浓缩器，主要解决料液加热过程中容易粘连于设备上，不易清理的技术问题，使料液在加热过程中不停地被搅拌，避免局部温度过高而发生粘于设备上；可有效地将料液进行浓缩，其结构简单，操作简便，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液态食品的生产技术，尤其是一种液态食品的生产设备。
技术介绍
目前，料液食品如牛奶、果酱、中药等，在生产过程中，由于其浓度过稀，无法直接制成相应的产品，因此也就需要对其进行浓缩处理，并对料液进行提炼使其浓度增大，以便于后续进一步的加工操作，因此就需要使用到浓缩设备；目前常规使用的浓缩设备，虽然具有一定的浓缩效果，但是针对某些需要加热的料液时，料液温度的升高使其容易粘于浓缩设备上，不易清理，并对下次的其它料液的浓缩造成影响。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种夹层式真空浓缩器，主要解决料液加热过程中容易粘连于设备上，不易清理的技术问题，使料液在加热过程中不停地被搅拌，避免局部温度过高而发生粘于设备上；可有效地将料液进行浓缩，其结构简单，操作简便，使用便捷。本专利技术采用的技术方案如下: 本专利技术的夹层式真空浓缩器，包括支架，所述支架上设有浓缩锅，所述浓缩锅包括有上锅体和下锅体，所述下锅体的底部上设有进出料口，且所述下锅体的底部设为夹层机构，所述下锅体上设有用于供入蒸汽的蒸汽入口，所述下锅体内设有搅拌器，所述搅拌器连接于减速器上并由其驱动；所述上锅体上连接有抽真空系统。由于上述结构，操作开始时，先加入加热蒸汽于锅体内赶走空气，然后开动抽真空系统，造成锅内真空，当稀料液吸入锅内，达到容量要求后，即可开启蒸汽阀门和搅拌器。经取样检验，达到所需浓度时，接触真空即可出料，操作极为简便。本专利技术夹层式真空浓缩器，主要解决料液加热过程中容易粘连于设备上，不易清理的技术问题，使料液在加热过程中不停地被搅拌，避免局部温度过高而发生粘于设备上；可有效地将料液进行浓缩，其结构简单，操作简便，使用便捷。本专利技术的夹层式真空浓缩器，所述抽真空系统包括气液分离器与抽真空装置，所述气液分离器连接于上锅体上，所述气液分离器与抽真空装置相连接，所述抽真空装置上连接有离心泵，且所述抽真空装置连接至水箱。由于上述结构，抽真空装置可实现锅内呈现真空状态，而气液分离器便于将抽取的空气中水和液部分进行分离，将空气排出，而液体进入到抽真空装置最后流经至水箱。本专利技术的夹层式真空浓缩器，所述搅拌器包括搅拌轴和设于搅拌轴上的四个叶片，所述四个叶片在搅拌轴的圆周上均匀分布，在搅拌轴的轴上均匀排列；所述搅拌轴的转速为 10-20r/min。由于上述结构，采用搅拌器的该速度进行搅拌，以强化物料的循环，不断更新加热面外的料液，同样避免局部温度过高而发生粘锅现象。本专利技术的夹层式真空浓缩器，所述下锅体底部的夹层机构内设有3-5组盘管，所述盘管缠绕于下锅体的内壁上呈盘布置，其中每组盘管为2-3圈，所述各组盘管之间相互并联，且所述盘管的两端连接于蒸汽供应系统上。为了达到保温的效果，需要在下锅体的夹层内布置保温系统，该保温系统主要由通真气加热的盘管组成，避免锅体内底部的料液与表面的料液温差过大而改变其性质。本专利技术的夹层式真空浓缩器，所述盘管的直径为25_75mm，管长与管径之比为20-40 ο由于上述结构，若盘管的管径过大，则散热量过大，会使国内的料液温度过高，而盘管的管径过小，则散热效果不佳，不能达到有效的加热。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是: 本专利技术的夹层式真空浓缩器，主要解决料液加热过程中容易粘连于设备上，不易清理的技术问题，使料液在加热过程中不停地被搅拌，避免局部温度过高而发生粘于设备上；可有效地将料液进行浓缩，其结构简单，操作简便，使用便捷。【附图说明】本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中: 图1是本专利技术的夹层式真空浓缩器示意图。图中标记:1-上锅体、2-支架、3-下锅体、4-搅拌器、5-减速器、6-进出料口、7-多级离心泵、8-水箱、9-蒸汽入口、10-抽真空装置、11-气液分离器。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，本专利技术的夹层式真空浓缩器，包括支架2，所述支架2上设有浓缩锅，所述浓缩锅包括有上锅体I和下锅体3，所述下锅体3的底部上设有进出料口 6，且所述下锅体3的底部设为夹层机构，所述下锅体3上设有用于供入蒸汽的蒸汽入口 9，所述下锅体3内设有搅拌器4，所述搅拌器4连接于减速器5上并由其驱动；所述上锅体I上连接有抽真空系统，所述抽真空系统包括气液分离器11与抽真空装置10，所述气液分离器11连接于上锅体I上，所述气液分离器11与抽真空装置10相连接，所述抽真空装置10上连接有离心泵，且所述抽真空装置10连接至水箱8。其中所述搅拌器4包括搅拌轴和设于搅拌轴上的四个叶片，所述四个叶片在搅拌轴的圆周上均匀分布，在搅拌轴的轴上均匀排列；所述搅拌轴的转速为10-20r/min。所述下锅体3底部的夹层机构内设有3_5组盘管，所述盘管缠绕于下锅体3的内壁上呈盘布置，其中每组盘管为2-3圈，所述各组盘管之间相互并联，且所述盘管的两端连接于蒸汽供应系统上。所述盘管的直径为25-75_(该管径可以为25_、50mm或70mm，可在25_75mm根据需要选择)，管长与管径之比为20-40 (管长与管径之比优选为27,33或35)。本专利技术的夹层式真空浓缩器，在进行操作开始时，先加入加热蒸汽于锅体内赶走空气，然后开动抽真空系统，造成锅内真空，当稀料液吸入锅内，达到容量要求后，即可开启蒸汽阀门和搅拌器。经取样检验，达到所需浓度时，接触真空即可出料，操作极为简便。本专利技术夹层式真空浓缩器，主要解决料液加热过程中容易粘连于设备上，不易清理的技术问题，使料液在加热过程中不停地被搅拌，避免局部温度过高而发生粘于设备上；可有效地将料液进行浓缩，其结构简单，操作简便，使用便捷。本专利技术并不局限于前述的【具体实施方式】。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。【主权项】1.一种夹层式真空浓缩器，其特征在于:它包括支架(2)，所述支架(2)上设有浓缩锅，所述浓缩锅包括有上锅体(I)和下锅体(3)，所述下锅体(3)的底部上设有进出料口(6)，且所述下锅体(3)的底部设为夹层机构，所述下锅体(3)上设有用于供入蒸汽的蒸汽入口(9)，所述下锅体(3)内设有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)连接于减速器(5)上并由其驱动；所述上锅体(I)上连接有抽真空系统。2.如权利要求1所述的夹层式真空浓缩器，其特征在于:所述抽真空系统包括气液分离器(11)与抽真空装置(10 )，所述气液分离器(11)连接于上锅体(I)上，所述气液分离器(11)与抽真空装置(10)相连接，所述抽真空装置(10)上连接有离心泵，且所述抽真空装置(10)连接至水箱(8)。3.如权利要求2所述的夹层式真空浓缩器，其特征在于:所述搅拌器(4)包括搅拌轴和设于搅拌轴上的四个叶片，所述四个叶片在搅拌轴的圆周上均匀分布，在搅拌轴的轴上均勻排列；所述搅拌轴的转速为10-20r/min。4.如权利要求3所述的夹层式真空浓缩器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹层式真空浓缩器，其特征在于：它包括支架（2），所述支架（2）上设有浓缩锅，所述浓缩锅包括有上锅体（1）和下锅体（3），所述下锅体（3）的底部上设有进出料口（6），且所述下锅体（3）的底部设为夹层机构，所述下锅体（3）上设有用于供入蒸汽的蒸汽入口（9），所述下锅体（3）内设有搅拌器（4），所述搅拌器（4）连接于减速器（5）上并由其驱动；所述上锅体（1）上连接有抽真空系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：成都市创为凯科技信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51