本实用新型专利技术涉及一种U型管太阳能真空集热管,包括玻璃内管和玻璃外管，玻璃内管通过支撑架同轴固定在玻璃外管中，玻璃内管和玻璃外管之间形成真空夹层，玻璃内管的外表面复合有太阳选择性吸收涂层，玻璃内管内插入U型管，U型管外包铝型翅片，铝型翅片与玻璃内管内壁接触，集热管一端设有堵头，所述堵头为柱状体，其上设有数个管孔及排气孔，U型管一端通过铝型翅片与玻璃内管连接，另一端穿过管孔支撑于堵头上，所述玻璃内管外表面上形成多个圆弧状凸起。本实用新型专利技术既解决了玻璃内管光能利用率低的问题，同时又可提高玻璃内管的机械强度，具有制造工艺简单、太阳能利用率高、机械强度高、升温速度快、热效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能热水器
，尤其涉及一种U型管太阳能真空集热管。
技术介绍
目前市面上全玻璃真空管太阳集热器主要有三大系列产品，分别是:普通型全玻璃真空管太阳集热器、热管式全玻璃真空管太阳集热器和U型管式全玻璃真空管太阳集热器三大系列产品。所述U型管式全玻璃真空管太阳集热器系列集热器主要用于高档产品，系统可以实现间接换热、承压运行，水质更卫生，但集热器的成本最高。现有技术存在的不足在于:一是玻璃外管具有透光作用，有部分光线产生折射和散射，聚光效果差，太阳能利用率低，不能充分利用光能；二是玻璃内管机械强度低，热胀冷缩时易引起管子爆裂，缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种工艺简单、升温速度快、热效率高的U型管太阳能真空集热管。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种U型管太阳能真空集热管，包括玻璃内管和玻璃外管，玻璃内管通过支撑架同轴固定在玻璃外管中，玻璃内管和玻璃外管之间形成真空夹层，玻璃内管的外表面复合有太阳选择性吸收涂层，玻璃内管内插入U型管，U型管外包铝型翅片，铝型翅片与玻璃内管内壁接触，集热管一端设有堵头，所述堵头为柱状体，其上设有数个管孔及排气孔，U型管一端通过铝型翅片与玻璃内管连接，另一端穿过管孔支撑于堵头上，所述玻璃内管外表面上形成多个圆弧状凸起。优选的，所述玻璃内管外表面形成麻点状凹坑。优选的，所述太阳选择性吸收涂层为三靶钢铝复合膜，由里至外依次为一层铜膜、两层钢铝复合膜、一层氮化铝膜。优选的，所述U型管为铜管。优选的，所述玻璃内管和玻璃外管均为3.3高硼硅玻璃。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:采用上述结构后，既解决了玻璃内管光能利用率低的问题，同时又可提高玻璃内管的机械强度，具有制造工艺简单、太阳能利用率高、机械强度高、升温速度快、热效率高等特点。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。附图1为一种U型管太阳能真空集热管结构示意图。附图2为一种U型管太阳能真空集热管纵向剖视图。其中:1、玻璃外管；2、太阳选择吸收图层；3、玻璃内管；4、凸起；5、真空夹层；6、U型管；7、堵头；8、铝型翅片；9管孔。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-2所示的本技术所述的一种U型管太阳能真空集热管，包括玻璃内管3和玻璃外管I，玻璃内管3通过支撑架同轴固定在玻璃外管I中，玻璃内管3和玻璃外管I之间形成真空夹层5，玻璃内管3的外表面复合有太阳选择性吸收涂层2，玻璃内管3内插入U型管6，U型管6外包铝型翅片8，铝型翅片8与玻璃内管3内壁接触，集热管一端设有堵头7，所述堵头7为柱状体，其上设有数个管孔9及排气孔，U型管6 —端通过铝型翅片8与玻璃内管3连接，另一端穿过管孔9支撑于堵头7上，所述玻璃内管3外表面上形成多个圆弧状凸起4。优选的，所述玻璃内管3外表面形成麻点状凹坑。优选的，所述太阳选择性吸收涂层2为三靶钢铝复合膜，由里至外依次为一层铜膜、两层钢铝复合膜、一层氮化铝膜。优选的，所述U型管6为铜管。优选的，所述玻璃内管3和玻璃外管I均为3.3高硼硅玻璃。如附图1-2所示的本技术所述的一种U型管太阳能真空集热管，将玻璃内管3外表面做成多个圆弧状凸起4，提高了玻璃内管3的机械强度，从而能较好的抵抗热胀冷缩时的伸缩性，减少管子爆裂，延长使用寿命，更加适宜昼夜温差大的地区使用。同时，玻璃内管I外表面通过喷砂处理后，在其表面就形成了凸凹不平的麻点，可有效增加太阳能真空管的吸热面积，另一方面可有效降低太阳选择性吸收涂层2对太阳光的反射。如附图1所示的本技术所述的一种U型管太阳能真空集热管，在使用时，在普通真空管内插入U型管6，U型管6外包铝型翅片8，铝型翅片8与真空管内壁接触，起到传递热量的作用。U型管6与管路系统、水箱内的换热盘管组成封闭的环路，通过介质的强制循环进行换热。依靠玻璃内管3外表面的太阳选择性吸收涂层2来吸收太阳能，从而加热玻璃内管3中的水。热水密度减小而自动上升到贮水器的上部，而贮水器底部的冷水又自动回流补充到玻璃内管3腔内，如此往复循环。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【主权项】1.一种U型管太阳能真空集热管，其特征在于:包括玻璃内管和玻璃外管，玻璃内管通过支撑架同轴固定在玻璃外管中，玻璃内管和玻璃外管之间形成真空夹层，玻璃内管的外表面复合有太阳选择性吸收涂层，玻璃内管内插入U型管，U型管外包铝型翅片，铝型翅片与玻璃内管内壁接触，集热管一端设有堵头，所述堵头为柱状体，其上设有数个管孔及排气孔，U型管一端通过铝型翅片与玻璃内管连接，另一端穿过管孔支撑于堵头上，所述玻璃内管外表面上形成多个圆弧状凸起。2.根据权利要求1所述的U型管太阳能真空集热管，其特征在于:所述玻璃内管外表面形成麻点状凹坑。3.根据权利要求1或2所述的U型管太阳能真空集热管，其特征在于:所述太阳选择性吸收涂层为三靶钢铝复合膜，由里至外依次为一层铜膜、两层钢铝复合膜、一层氮化铝膜。4.根据权利要求3所述的U型管太阳能真空集热管，其特征在于:所述U型管为铜管。5.根据权利要求4所述的U型管太阳能真空集热管，其特征在于:所述玻璃内管和玻璃外管均为3.3高硼硅玻璃。【专利摘要】本技术涉及一种U型管太阳能真空集热管,包括玻璃内管和玻璃外管，玻璃内管通过支撑架同轴固定在玻璃外管中，玻璃内管和玻璃外管之间形成真空夹层，玻璃内管的外表面复合有太阳选择性吸收涂层，玻璃内管内插入U型管，U型管外包铝型翅片，铝型翅片与玻璃内管内壁接触，集热管一端设有堵头，所述堵头为柱状体，其上设有数个管孔及排气孔，U型管一端通过铝型翅片与玻璃内管连接，另一端穿过管孔支撑于堵头上，所述玻璃内管外表面上形成多个圆弧状凸起。本技术既解决了玻璃内管光能利用率低的问题，同时又可提高玻璃内管的机械强度，具有制造工艺简单、太阳能利用率高、机械强度高、升温速度快、热效率高等特点。【IPC分类】F24J2/46, F24J2/48【公开号】CN204730498【申请号】CN201520463424【专利技术人】潘翔思 【申请人】江苏桑力太阳能产业有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种U型管太阳能真空集热管, 其特征在于：包括玻璃内管和玻璃外管，玻璃内管通过支撑架同轴固定在玻璃外管中，玻璃内管和玻璃外管之间形成真空夹层，玻璃内管的外表面复合有太阳选择性吸收涂层，玻璃内管内插入U型管，U型管外包铝型翅片，铝型翅片与玻璃内管内壁接触，集热管一端设有堵头，所述堵头为柱状体，其上设有数个管孔及排气孔，U型管一端通过铝型翅片与玻璃内管连接，另一端穿过管孔支撑于堵头上，所述玻璃内管外表面上形成多个圆弧状凸起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘翔思，
申请(专利权)人：江苏桑力太阳能产业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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