【技术实现步骤摘要】
本技术涉及异黄酮生产线上领域，具体涉及异黄酮生产线上带有冷却装置的浓缩罐。
技术介绍
目前，异黄酮生产线上需要对浓缩罐进行降温，降温后才能打入反应釜进行反应，而现有的降温装置只有浓缩罐内自带的降温装置，在南方温度较高时，只有通过冷凝塔打入浓缩罐内的循环水，降温效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前异黄酮生产线上需要对浓缩罐进行降温，降温后才能打入反应釜进行反应，而现有的降温装置只有浓缩罐内自带的降温装置，在南方温度较高时，只有通过冷凝塔打入浓缩罐内的循环水，降温效果不够理想之不足，而提供异黄酮生产线上带有冷却装置的浓缩罐。本技术包括浓缩罐本体，外冷却装置包括A半圆形管道和B半圆形管道，A半圆形管道和B半圆形管道的下表面分别均匀分布有一组孔，且孔的中心线与水平面呈夹角α，α是25-55°，A半圆形管道是一端密封的A半圆形管道，A半圆形管道的另一端设有快装接头的第一接头，B半圆形管道一端为进水部，B半圆形管道的另一端设有快装接头的第二接头，且快装接头的第一接头与快装接头的第二接头是相配的，A半圆形管道和B半圆形管道通过支架安装在浓缩罐本体的顶部。B半圆形管道一端为弯折状的进水部。本技术优点是：本装置简单、实用，方便搬运，而且双降温在生产过程中，效果较好。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术侧视图结构示意图。图3是半圆形管道结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术包括浓缩罐本体1，外冷却装置包括A半圆形管道2和B半圆形管...
【技术保护点】
异黄酮生产线上带有冷却装置的浓缩罐，包括浓缩罐本体（1），其特征在于外冷却装置包括A半圆形管道（2）和B半圆形管道（3），A半圆形管道（2）和B半圆形管道（3）的下表面分别均匀分布有一组孔（4），且孔（4）的中心线与水平面呈夹角α，α是25‑55°，A半圆形管道（2）是一端密封的A半圆形管道（2），A半圆形管道（2）的另一端设有快装接头的第一接头，B半圆形管道（3）一端为进水部（5），B半圆形管道（3）的另一端设有快装接头的第二接头，且快装接头的第一接头与快装接头的第二接头是相配的，A半圆形管道（2）和B半圆形管道（3）通过支架安装在浓缩罐本体（1）的顶部。
【技术特征摘要】
1.异黄酮生产线上带有冷却装置的浓缩罐，包括浓缩罐本体（1），其特征在于外冷却装置包括A半圆形管道（2）和B半圆形管道（3），A半圆形管道（2）和B半圆形管道（3）的下表面分别均匀分布有一组孔（4），且孔（4）的中心线与水平面呈夹角α，α是25-55°，A半圆形管道（2）是一端密封的A半圆形管道（2），A半圆形管道（2）的另一端设有快装接头的第一接头，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱平，李香萍，杨建芳，杨安平，
申请(专利权)人：荆门市德爱生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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