本实用新型专利技术涉及一种制瓶插管机上的全自动玻管分隔机构，包括框式管库、滚桶式管库、过桥，框式管库置于机架顶端，它由底面、外侧挡面、内侧挡面、定位端面组成，底面为一斜面，且外高内低，内侧挡面可绕底面定轴旋转；滚桶式管库为一转轴上设有多只圆盘，圆盘上设有若干个U形分隔槽的卧式旋转管库；过桥为一坡面，其设置在框式管库与滚桶式管库之间；框式管库的底面、过桥的坡面、分隔盘外径上任意一组分隔槽侧面，能够组成一由高至低的拼接坡面。本实用新型专利技术无需人工将玻璃管逐一插入玻管库内，即可将框式管库内的若干根玻璃管逐一分隔，且具有规则位置。本实用新型专利技术具有自动化程度高、玻管分隔稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制瓶插管机，特别是一种制瓶插管机上的全自动玻管分隔机构，属于机电一体
技术介绍
在中国专利申请号为201210247724.7的专利技术专利中，公开了一种“玻璃管制瓶伺服插管机”，该机械采用伺服电机、PLC可编程控制器控制，实现了机械插管动作的自动化，不但减轻了操作工人的劳动强度，而且提高了工作效率。但这种插管机存在不同管径的玻管需要调整不同推管工位位置的弊端。为此在中国授权公告号为:CN204097318U的技术专利中，公开了 “一种分隔式可变换玻璃管径的制瓶伺服插管机”，该机械将用于制瓶的若干根玻璃管包围在由分隔盘与上、下外卡环内周构成的立式环形玻管库空间内，且使每根玻璃管均竖向落入分隔盘外径上的分隔槽内，从而克服了上述弊端。但这种设有分隔槽的伺服插管机，需要人工手持若干只玻璃管在上料工位处，将玻璃管一根一根地插入由分隔槽与上、下外卡环内周构成的玻管库分隔空间内，因此，其上管麻烦、自动化程度不高、工作效率尚不理想。
技术实现思路
针对一种分隔式可变换玻璃管径的制瓶伺服插管机上管麻烦、自动化程度不高的弊端，本技术提供一种制瓶插管机上的全自动玻管分隔机构。为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案实施:一种制瓶插管机上的全自动玻管分隔机构，包括框式管库、滚桶式管库和过桥，所述的框式管库置于机架的顶端，它由一底面、一外侧挡面、一内侧挡面和一定位端面构成，若干根玻璃管集中横置于管库内，并使每根玻璃管的一端抵靠定位端面;所述的滚桶管库为一转轴上设有多只圆盘，圆盘上设有若干个U形分隔槽的卧式旋转管库，其特征在于:所述框式管库的底面为一斜面，且外高内低，其中的内侧挡面可绕底面上的定轴旋转，定轴上固定连接一电机；所述过桥为一斜面，其设置在框式管库与滚桶式管库之间；所述滚桶式管库位于过桥的下游，且设置在能使任意一组分隔槽近距离托接从过桥坡面滚落下来的玻璃管位置处；所述框式管库的底面、过桥的坡面、分隔盘外径上任意一组分隔槽侧面，能够组成一由高至低的无缝拼接坡面。本技术通过PLC可编程控制器指挥伺服电机带动框式管库中的内侧挡面旋转，若干根玻璃管从框式管库内沿底面、过桥斜面依次滚入滚桶式管库中的分隔盘槽内，分隔盘旋转设定转角，玻璃管被逐一分隔，并具有规则位置，为插管机上的后继送管机构逐一将玻璃管插入制瓶机内打下良好的位置基础。本技术无需人工将玻璃管逐一插入玻管库内，其将群居玻璃管逐一分隔的过程全部自动化，因此具有设计合理、结构简单、自动化程度高、玻管分隔稳定，位置精度好的优点。【附图说明】附图1为本技术的主视结构示意图；附图2为本技术的俯视结构示意图；附图3为本技术的工作状态图。在附图1、2、3中:I框式管库、101底面、102外侧挡面、103定位端面、104内侧挡面、105定轴、106定轴电机、2滚桶式管库、201分隔盘、202转轴、203转轴电机、a分隔槽、3过桥、4玻璃管。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步解释说明:如附图1、2所示，框式管库I置于机架的顶端，它由底面101、外侧挡面102、内侧挡面104和定位端面103构成，底面101为一斜面且外高内低，若干根玻璃管4集中横置于管库内，并使每根玻璃管4的一端抵靠定位端面103，内侧挡面104可绕底面101上的定轴105旋转，旋转动力由定轴电机106提供;过桥3为一斜面，其设置在框式管库I内侧挡面104的外侦U，且其坡面位于框式管库I底面101的延长面上;滚桶式管库2为一转轴202上设有多只分隔盘201，分隔盘201上设有若干个U形分隔槽a的卧式旋转管库，其位于导向过桥3的下游，且设置在能使任意一组分隔槽a近距离托接从过桥3斜面滚落下来的玻璃管4位置处，且分隔盘201上的任意一组分隔槽a的侧面与过桥3上的斜面、框式管库I底面101，都能组成一由低向高的拼接坡面。本技术工作时，通过PLC可编程控制器指挥定轴电机106带动框式管库I中的内侧挡面104绕定轴105向框外旋转，若干根玻璃管4从框式管库I内沿底面101、过桥3上的斜面依次滚入分隔槽a内；PLC可编程控制器指挥转轴电机203带动分隔盘201旋转设定转角，玻璃管4被逐一分隔，并具有规则位置，为插管机上的后继送管机构逐一将玻璃管插入制瓶机内打下良好的位置基础。【主权项】1.一种制瓶插管机上的全自动玻管分隔机构，包括框式管库、滚桶式管库和过桥，所述的框式管库置于机架的顶端，它由一底面、一外侧挡面、一内侧挡面和一定位端面构成，若干根玻璃管集中横置于管库内，并使每根玻璃管的一端抵靠定位端面;所述的滚桶管库为一转轴上设有多只圆盘，圆盘上设有若干个U形分隔槽的卧式旋转管库，其特征在于: 所述框式管库的底面为一斜面，且外高内低，其中的内侧挡面可绕底面上的定轴旋转，定轴上固定连接一电机； 所述过桥为一斜面，其设置在框式管库与滚桶式管库之间； 所述滚桶式管库位于过桥的下游，且设置在能使任意一组分隔槽近距离托接从过桥坡面滚落下来的玻璃管位置处。2.根据权利要求1所述的一种制瓶插管机上的全自动玻管分隔机构，其特征在于所述框式管库的底面、过桥的坡面、分隔盘外径上任意一组分隔槽侧面，能够组成一由高至低的拼接坡面。【专利摘要】本技术涉及一种制瓶插管机上的全自动玻管分隔机构，包括框式管库、滚桶式管库、过桥，框式管库置于机架顶端，它由底面、外侧挡面、内侧挡面、定位端面组成，底面为一斜面，且外高内低，内侧挡面可绕底面定轴旋转；滚桶式管库为一转轴上设有多只圆盘，圆盘上设有若干个U形分隔槽的卧式旋转管库；过桥为一坡面，其设置在框式管库与滚桶式管库之间；框式管库的底面、过桥的坡面、分隔盘外径上任意一组分隔槽侧面，能够组成一由高至低的拼接坡面。本技术无需人工将玻璃管逐一插入玻管库内，即可将框式管库内的若干根玻璃管逐一分隔，且具有规则位置。本技术具有自动化程度高、玻管分隔稳定的优点。【IPC分类】C03B23/045【公开号】CN205241500【申请号】CN201521057281【专利技术人】董秀国 【申请人】建湖国创机械制造有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制瓶插管机上的全自动玻管分隔机构，包括框式管库、滚桶式管库和过桥，所述的框式管库置于机架的顶端，它由一底面、一外侧挡面、一内侧挡面和一定位端面构成，若干根玻璃管集中横置于管库内，并使每根玻璃管的一端抵靠定位端面；所述的滚桶管库为一转轴上设有多只圆盘，圆盘上设有若干个U形分隔槽的卧式旋转管库，其特征在于：所述框式管库的底面为一斜面，且外高内低，其中的内侧挡面可绕底面上的定轴旋转，定轴上固定连接一电机；所述过桥为一斜面，其设置在框式管库与滚桶式管库之间；所述滚桶式管库位于过桥的下游，且设置在能使任意一组分隔槽近距离托接从过桥坡面滚落下来的玻璃管位置处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董秀国，
申请(专利权)人：建湖国创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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