一种玻璃瓶智能包装机上的包装盒载瓶输出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃瓶智能包装机上的包装盒载瓶输出装置，由一支架、多根支承轴、若干只托辊、一链轮传动滑块、一只推板、一包装盒层叠机构和PLC控制器组成。多根支承轴呈相互平行状态固定在支架上，每两只托辊穿置一根支承轴，构成由若干只托辊组成的包装盒承托面，载满玻璃瓶的包装盒置放在承托面上。PLC控制器指令链轮传动滑块带动推板将包装盒推送到包装盒层叠机构中，再由包装盒层叠机构中的丝杆直线滑台将包装盒层层叠加，达到设定层高后输出。本实用新型专利技术具有智能控制效果好、工作效率高、用工成本低的优点。效率高、用工成本低的优点。效率高、用工成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶智能包装机上的包装盒载瓶输出装置


[0001]本技术涉及一种玻璃瓶智能包装机上的包装盒载瓶输出装置，特别涉及这种输出装置的结构，属于机、电、气一体化


技术介绍

[0002]在中国专利号为202020103935.3的技术专利中公开了一种智能包装装置，这种装置通过输送盘转动，使检测机检测后的玻璃瓶在输送盘面上的摩擦力作用下送入玻璃瓶通道，然后通过拨瓶转轮将玻璃瓶拨进包装盒内；再比如：中国专利号为202023073564.8的技术专利中公开了一种改进型玻璃瓶智能包装装置，这种装置通过PLC控制器指令第一推送气缸将传送带上的若干只玻璃瓶一次性推入调向模内，然后指令第二推送气缸中的活塞杆伸出，推动设定数量的玻璃瓶进入包装盒。上述两种包装装置均将检测后的玻璃瓶送入包装盒内作为最终目标。然后需要专人频繁地将载满玻璃瓶的包装盒一盒一盒地移出，其工作效率低、用工多、成本高。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
所述包装装置存在的弊端，本技术提供一种玻璃瓶智能包装机上的包装盒载瓶输出装置，该装置将载满玻璃瓶的包装盒自动层层叠放，实现一次输出多只满瓶包装盒的目的。
[0004]本技术通过以下技术方案实施：一种玻璃瓶智能包装机上的包装盒载瓶输出装置，包括包装机机架、玻璃瓶移送装置、包装盒载瓶输出装置，所述的玻璃瓶移送装置将玻璃瓶检测机输出的若干只合格玻璃瓶，传送至包装盒载瓶输出装置，其特征在于：
[0005]所述的包装盒载瓶输出装置由一支架、多根支承轴、若干只托辊、一链轮传动滑块、一只推板、一包装盒层叠机构和PLC控制器组成，所述的支架固定设置在所述包装机机架的底部，且位于所述玻璃瓶移送装置的下游，所述的多根支承轴呈水平方向有距离地固定设置在所述支架上，且相互平行；所述的若干只托辊内设有滚动轴承，且每两只托辊有距离地穿制在一根支承轴上，构成由若干只托辊组成的包装盒承托面，所述的包装盒承托面上置有包装盒，所述的包装盒内装满排放整齐的玻璃瓶；所述的链轮传动滑块由两根滑轨、两滑块和一链轮传动机构组成，所述的两根滑轨分别水平铺设在所述支架两侧，且与多根支承轴垂直，所述的两滑块分别与两根滑轨组成两个移动副；所述的链轮传动机构由两组链轮、链条和一驱动电机组成，所述的两组链轮通过链轮轴活动连接在支架上，且分置于链轮轴的两端，所述两组链轮、链条分别啮合，并由所述的驱动电机提供转矩；所述的推板两端分别固定连接所述的两滑块，所述两滑块分别固定连接链轮轴两端的链条，所述驱动电机转动带动所述推板推动包装盒在包装盒承托面上作滚动滑动；所述的包装盒层叠机构由一丝杆直线滑台、一托板组成，所述的丝杆直线滑台固定设置在所述包装盒承托面的下游机架上，所述的托板与所述丝杆直线滑台中的滑块固定连接，且其托板面水平；所述的PLC控制器设有指令装置运转的程序，并与所述链轮传动机构中的驱动电机，与所述包装盒层
叠机构中的丝杆直线滑台驱动电机电联接。
[0006]进一步地，所述链轮传动机构中的驱动电机和所述包装盒层叠机构中的丝杆直线滑台驱动电机为步进电机。
[0007]本技术通过PLC控制器指令链轮传动滑块，将置放在包装盒承托面上载满玻璃瓶的包装盒，推送到包装盒层叠机构中，再由包装盒层叠机构中的丝杆直线滑台将包装盒层层叠加，达到设定层高后输出。因而具有智能控制效果好、工作效率高、用工成本低的优点。
附图说明
[0008]附图1为本技术的位置结构示意图；
[0009]附图2为本技术的主视结构示意图；
[0010]附图3为附图2的右视结构示意图；
[0011]附图4、5、6为本技术的工艺流程示意图。
[0012]附图中，1为包装机机架、2为玻璃瓶移送装置、3为包装盒载瓶输出装置、301为支架、302为链轮、303为推板、304为托板、305为丝杆直线滑台、306为步进电机、307为链条、308为托辊、309为支承轴、310为滑块、311为滑轨、312为链轮轴、4为玻璃瓶、5为包装盒、6为过桥板。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术作进一步解释说明：
[0014]如附图1所示，包装盒载瓶输出装置3设置在玻璃瓶移送装置2下游的机架1上，玻璃瓶移送装置2将玻璃瓶检测机输出的若干只合格玻璃瓶4，传送至包装盒载瓶输出装置3。
[0015]如附图2、3所示，包装盒载瓶输出装置3，由支架301、五根支承轴309、十只托辊308、两链轮传动滑块310、两链轮传动滑轨311和一只推板303以及包装盒层叠机构组成，支架301固定设置在机架1的底部，且位于玻璃瓶移送装置3的下游，五根支承轴309呈水平方向有距离地固定设置在支架301上，且相互平行；十只托辊308内设有滚动轴承，且每两只托辊308有距离地穿制在一根支承轴309上，构成由十只托辊组成的包装盒承托面；链轮传动滑块由两根滑轨311、两滑块310和一链轮传动机构组成，两根滑轨311分别水平铺设在支架301两侧，且与五根支承轴309垂直，两滑块310分别与两根滑轨311组成两个移动副；链轮传动机构由两组链轮302、链条307组成，两组链轮302通过链轮轴312活动连接在支架301上，且分置于链轮轴312的两端，两组链轮302与两组链条307分别啮合；推板303两端分别固定连接两滑块310，两滑块310分别固定连接链轮轴312两端的链条307；包装盒层叠机构由丝杆直线滑台305和托板304组成，丝杆直线滑台305固定设置在包装盒承托面的下游机架1上，托板304与丝杆直线滑台305中的滑块固定连接，且其托板面水平。
[0016]如附图4、5、6所示，PLC控制器指令包装盒载瓶输出装置3中的链轮传动滑块步进电机306动作，链条307带动推板303将装满玻璃瓶4的包装盒5，推至位于下游的包装盒层叠机构中的托板304上，再由丝杆直线滑台305将托板304上的包装盒5连同玻璃瓶4下降一个包装盒高度，以便接收第二层包装盒的叠加，直至达到设定的叠层为止，操作工人将托板304上的多层包装盒5通过过桥板6输出运走，一个完整的工作循环结束。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶智能包装机上的包装盒载瓶输出装置，包括包装机机架、玻璃瓶移送装置、包装盒载瓶输出装置，所述的玻璃瓶移送装置将玻璃瓶检测机输出的若干只合格玻璃瓶，传送至包装盒载瓶输出装置，其特征在于：所述的包装盒载瓶输出装置由一支架、多根支承轴、若干只托辊、一链轮传动滑块、一只推板、一包装盒层叠机构和PLC控制器组成，所述的支架固定设置在所述包装机机架的底部，且位于所述玻璃瓶移送装置的下游，所述的多根支承轴呈水平方向有距离地固定设置在所述支架上，且相互平行；所述的若干只托辊内设有滚动轴承，且每两只托辊有距离地穿制在一根支承轴上，构成由若干只托辊组成的包装盒承托面，所述的包装盒承托面上置有包装盒，所述的包装盒内装满排放整齐的玻璃瓶；所述的链轮传动滑块由两根滑轨、两滑块和一链轮传动机构组成，所述的两根滑轨分别水平铺设在所述支架两侧，且与多根支承轴垂直，所述的两滑块分别与两根滑轨组...

【专利技术属性】
技术研发人员：董秀国，郭炜，刘玉春，
申请(专利权)人：建湖国创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：